деталларга механик ишлов бериш аниқлиги

DOCX 52,9 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1543903699_73042.docx 1000 + = å n l l k l е р 1000 å = 2 2 м б у е е е + = t j 1 = w t j 1000 þ кол б ид дк дл у их ка д х r i + + + + + + + + + = d å y w l e g b a 0 урт . а . и а 1 1 к - = å + + + = 19 1 i 19 3 2 1 урт n ) n 19 ....... n 3 n 2 n ( а s dl t v l ас 1000 p = × = деталларга механик ишлов бериш аниқлиги режа: 1. аниқлик тўғрисида тушунча. ишлов бериш аниқлигига таъсир этувчи асосий омиллар. 2. ишлаб чиқариш хатоликлари. системали ва тасодифий хатоликлар. 3. турли хил ишлов бериш усулларининг аниқлиги. аниқлик тўғрисида тушунча. ишлов бериш …

а бошқа детал юзаси билан туташувчи деталлар ўлчамлари учун ва ниҳоят it 13 дан it 17 гача эса паст аниқликдаги ўлчамлар учун. ялпи ва кўп серияли ишлаб чиқариш шароитида деталларнинг аниқлиги асосан дастгоҳларни керакли ўлчамга созлаш натижасида эришилади. кичик серияли ва донали ишлаб чиқариш шароитида эса қўшимча якунловчи амаллар қўллаш ҳамда юқори малакали ишчи кучидан фойдаланиш ҳисобига таъминланади. ишлаб чиқариш шароитида деталнингнг аниқлиги қатор омилларга боғлиқ бўлганлиги учун уларнинг олиб бўлиши мумкин бўлган аниқлик бўйича эмас, балки иқтисодий аниқлик бўйича тайёрланади. иқтисодий аниқлик деганда механик ишлов беришни минимал таннархи бўйича нормал ишлаб чиқариш шароитида, технологик соз дастгоҳ ва кесувчи асбоблар ҳамда мосламалардан фойдаланиб нормал вақт сарфи асосида, иш турига қараб нормал малакали ишчи кучидан фойдаланиб олинадиган деталлар аниқлиги тушунилади. олиб бўлиши мумкин бўлган аниқлик деганда алоҳида яратилган ишлаб чиқариш шароитида, юқори малакали ишчи кучидан фойдаланиб, вақт сарфини ҳисобга олмай, механик ишлов бериш таннархини ортиб кетишига қарамай олинадиган детал аниқлиги тушунилади. …

…19 аниқлик квалитетларидаги юзалар сони. нормативларга кўра киа = 0,3 деб юритилади. ишлаб чиқариш хатоликлари. системали ва тасодифий хатоликлар. юқорида кўриб чиқилган деталнинг аниқлигига таъсир этувчи асосий омиллар ишлаб чиқариш хатоликларининг манбаи ҳисобланади. метал кесиш дастгоҳининг ноаниқлиги натижасида ҳосил бўлувчи хатолик унинг геометрик хатолиги деб юритилади. дастгоҳнинг геометрик хатолиги асосан унинг деталлари, йиғма бирикмаларини нотўғри тайёрланганлиги ва йиғиш жараёнида йўл қўйилган хатоликлар оқибатида вужудга келади. бу хатоликларни катталиги дастгоҳнинг аниқлик нормалари гост бўйича белгиланади. масалан: токарлик ва фрезерлик дастгоҳларининг шпинделларни радиал тепиши 0,01- 0,015 мм дан ошмаслиги керак. токарлик ва рандалаш дастгоҳларининг йўналтирувчилари тўғри чизиқли ва паралеллик бўйича хатоликлари 1000 мм эса 0,05-0,08 мм дан ошмаслиги керак. датсгоҳнинг ишлаш жарёнида унинг деталларини емирилиши сабабли хатоликлар вужудга келади. кесувчи ва ёрдамчи асбобларни ҳамда мосламаларни тайёрлаш аниқлиги уларни вақт бирлиги ичида емирилиши. кесувчи ва ёрдамчи асбобларнинг тайёрлаш аниқлиги деталларга механик ишлов бериш бериш аниқлигига таъсир кўрсатади. машина деталлари каби кесувчи ва ёрдамчи …

ядаги n деталларга ишлов берилса, у ҳолда умумий йўл ln=ln. кесувчи асбобни мослашиши учун дастлабки емирилиш йўлини 1000 м деб олсак, , м (3.2) нормативлардан фойдаланиб келтирилган емирилиш к ни қабул қилсак, у ҳолда умумий емирилиш ер бўлади. (3.3) мосламанинг хатолиги унинг деталларини хатолиги ва емирилиши натижасида ҳосил бўлиб, тайёрланаётган деталнингнг қўйимлари майдони қийматидан 1/3-1/5 баробар ортиб кетмаслиги керак. дастгоҳни талаб этилган ўлчамга созлаш ва кесувчи асбобни ўрнатиш хатоликлари. донали ишлаб чиқариш шароитида кесувчи асбобни созлаш ишлов бериш даврида ишчи томонидан амалга оширилади. серияли ва ялпи ишлаб чиқариш шароитларида эса созловчи томонидан ишлов беришгача амалга оширилади. донали ишлаб чиқариш шароитида керакли ўлчам синаб кесиб олиш йўли билан олинади. бу ҳолда маълум қатлам кесиб олингандан сўнг ўлчам текшириб кўрилади ва ҳ.к. бу ишни талаб этилган ўлчамга эришгунга қадар давом эттирилади. бу ишларни бажаришда ишчи дастгоҳ лимбасидан фойдаланилади. бу услда синаб кесилган узунликдаги кесиш чуқурлиги деталнинг бутун узунлиги бўйича бир хил бўлмаслиги …

базалаш хатолиги вектори ва маҳкамлаш хатолиги векторлари бир нуқтага йўналган деб қабул қилинса: еў=еб + ем (3.4) айланиш ўқига эга бўлган юзаларга ишлов беришда базалаш ва маҳкамлаш хатоликлари векторлари турли бурчак остида ўзаро жойлашган деб қаралса: . (3.5) агарда ўрнатиш базаси билан ўлчов базаси бирга бўлса еб= 0 бўлади. 3.1-расмда кўрсатилган ҳолат учун l ўлчамли таъминлашда ебl=0 чунки а-а юза ҳам базалаш ҳам ўлчов базасидир. к ўлчамни таъминлашда эса ўлчов базаси в-в бўлгани учун еб =. деталларни базавий тешиклари бўйича цилиндрик юзаларга ўрнатишда (бармоқларга) ўлчов базаси таъминланаётган ўлчам йўналишида силжишини инобатга олиш керак (3.1-расм). кенгаювчи бармоққа ўрнатилганда (оралиқ йўқ ҳолда) l-ўлчамга нисбатан хатолик хомашё диаметри d нинг қўйими майдонинг яримига тенг бўлади. еб=2. бикр бармоққа ўрнатилганда эса еб ҳосил бўлган оралиқ қийматига катта бўлади: еб= ор (3.6) технологик ишлов берувчи тизимга (тибт) таъсир этувчи куч остида дастгоҳ деталлари ишлов берилаётган детал ва кесувчи асбобнинг деформацияси тибт нинг бикрлиги. металл кесиш …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "деталларга механик ишлов бериш аниқлиги"

1543903699_73042.docx 1000 + = å n l l k l е р 1000 å = 2 2 м б у е е е + = t j 1 = w t j 1000 þ кол б ид дк дл у их ка д х r i + + + + + + + + + = d å y w l e g b a 0 урт . а . и а 1 1 к - = å + + + = 19 1 i 19 3 2 1 урт n ) n 19 ....... n 3 n 2 n ( а s dl t v l ас 1000 p = × = деталларга механик ишлов бериш аниқлиги режа: 1. …

Формат DOCX, 52,9 КБ. Чтобы скачать "деталларга механик ишлов бериш аниқлиги", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: деталларга механик ишлов бериш … DOCX Бесплатная загрузка Telegram