kesish elementlari va keskich kesuvchi qismining geometrik parametrlari

DOC 1,8 MB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1404477262_53772.doc сур айл кес v v v + = 2 d v w = вр þ ý ü î í ì = м/мин вр 1000 dn v p м/сек под p w 2 s s v c = = , м/мин 1000 sn 1000 s под v þ ý ü î í ì = m = ) / ( / мин м сек м d s 1 v v v 1 v v v v 2 айл 2 айл сур айл сур 2 айл 2 кес ÷ ø ö ç è æ + = ÷ ÷ ø ö ç ç è æ + = + = p 1 2 0 l =0 l 0 g 0. r h 2 a g d e e g ф g ф 20 - шакл. кескични щрнатишнинг олдинги ва орыанги бурчаклар катталигига та o сири: а) марказ бщйича; б) марказдан юыори; в) марказдан пастда …

, grad ( 110 - 5 > 110 - 10 cho‘yanga ishlov berishda qattiq qotishmali va mineralokeramik keskichlarning oldingi burchagining qiymatlari kuydagicha bo‘ladi: jadval - 3 cho‘yan qattiqligi, nv oldingi burchak, (, grad ( 220 12 > 220 8 po‘latlarni yo‘nishda qirindini sindirish uchun maxsus choralar ko‘rishni talab etiladi. oldingi yuzaga qirindini sindiruvchi eni kesim qalinligiga boьliq bo‘ladigan poьonalar charxlashga (shakl - 15, a) yoki maxsus moslamalar ekranlar o‘rnatishga to‘g‘ri keladi (shakl - 15, b). ketingi ( burchak kesim yuzasiga nisbatan keskichning ketingi yuzasini erkin siljitishni taominlashi kerak. kesuvchi asbobning va ishlab chiqilgan buyumning kontakt maydoni, keyingi yuzadagi kuch qiymati va keskichning yeyilish jadalligi ketingi burchak o‘lchamiga boьliq bo‘ladi. ketingi ( burchak, kesuvchi qirraning yumaloqlanish radiusi o‘lchamiga va keskichning o‘tkirlik burchagiga bevosita taosir etadi. kesish jarayonida titrash maolum darajada keyingi yuzadagi kontakt sharoitga boьliq bo‘ladi. qora ishlov berishda ketingi burchak 60…80 chegarada tanlab olinadi va toza ishlov berishda 100…120 chegarada …

qazish (davodka) eng yaxshi natijalarni beradi. plandagi asosiy burchak 30o….90o chegaralarda tanlab olinadi. plandagi asosiy burchak o‘zgarishi bilan kesuvchi qirraning ishchi uzunligini qirqim qalinligiga bo‘lgan taosiri o‘zgaradi. burchak qanchalik kichik bo‘lsa, kesuvchi qirraning ishchi uzunligi shuncha katta bo‘ladi va qirqim qalinligi shuncha kichik bo‘ladi. bunda keskich turg‘unligi kattalashadi, lekin bu bilan detal egilishini va titrashini hosil qiluvchi radial kesish kuchlari ortadi. burchakning kichik qiymatlari uncha katta bo‘lmagan kesish chuqurligi bilan yo‘nilayotganda qabul qilinadi. poьonali yuzalarga ishlov berilayotganda burchak (=90o qilib qabul qilinadi. shuningdek kichik quvvatdagi dastgohlarda bikr bo‘lmagan detallar (uzun yupqa valiklar, yupqa devorli detallar) yo‘nilayotganda ( ham burchak (=900 deb qabul qilinadi. ko‘proq xollarda (=450 teng deb qabul qilingani maoqulroq bo‘ladi. plandagi yordamchi burchak (1 yordamchi kesuvchi qirraning normal sharoitda ishlashini taominlaydi va 50…100 dan 300….450 gacha chegarada qabul qilinadi. tezkesar keskichlar uchun (=50…100, qattiq qotishmalardan charxlangan keskichlar uchun (1=150…300, egilgan keskichlar uchun (=40…50 kesib tashlovchi keskichlar uchun (=10…20 …

aroitiga katta taosir o‘tkazadi. qiyalik burchak (ning manfiy qiymatida keskichning buyum bilan uchrashish joyi eng zaif nuqta keskich cho‘qqisi hisoblanadi. ( burchakning musbat qiymatida kontaktning dastlabki nuqtasi keskich cho‘qqisidan siljiydi va uning sinish imkoni qisqaradi. burchak ( qirindining tushish yo‘nalishiga xal qiluvchi taosir o‘tkazadi (shakl 19). qora ishlov berishda qirindini qoniqarli maydalashishiga erishishi mumkin. bunda qirindi ishlov berilgan yuzaga yo‘nalgan bo‘ladi. toza ishlov berishda ishlov berilgan yuzaga ziyon yetkazmaslik maqsadida qirindi ishlov beriladigan yuzaga yo‘naltiriladi. (shakl 19,a) burchakning manfiy qiymatdan musbat qiymatga o‘tishda keskich cho‘qqisi mustahkamlanadi, uning turg‘unligi bir muncha oshadi shu bilan birga radial kesish kuchi ortadi. asosiy kesuvchi qirraning qiyalik burchagi -20o dan +30o gacha bo‘lgan chegarada o‘zgarishi mumkin va 4- jadvalga muvofiq tanlanadi. jadval-4 keskich materiali ishlov berish sharoiti kesuvchi qirraning qiyalik burchagi (, grad tezkesar po‘lat qora +5 toza -5 bikr bo‘lmagan detallar -20 qattiq qotishma va mineralokeramika bir tekisli qo‘yim 0(+5 bir tekis bo‘lmagan qo‘yim, …

andagi burchak qiymatlari ( va(1 o‘zgaradi (shakl-21, b,v). plandagi haqiqiy burchaklar osongina topiladi. (x=(((0; (1x=(1((0; kesuvchi asboblar oldingi va keyingi yuzalardagi kontakt xodisalar yetarli darajada burchaklarga boьliq bo‘ladi. statik charxlash burchaklari va kesuvchi asbobni o‘rnatishdan farqli o‘laroq bu burchaklarni kinematik burchaklar yoki harakatdagi burchaklar deb yuritiladi. kesuvchi asbobning kinematik burchaklarini joylashishi haqidagi savollarni maxsus adabiyotlarda batafsil ko‘rib chiqish mumkin. bo‘ylama va ko‘ndalang yo‘nishda kinematik burchaklarni aniqlash uchun soddalashtirilgan formulalar keltiramiz. plandagi burchagi (=90obo‘lgan keskich bilan bo‘ylama surishda ishlov berish, kesib tashlovchi keskichlar bilan ishlashda ketingi ( burchak va oldingi ( burchak kesish tezligi vektori vk va zagotovkaning chiziqli aylanish tezligi vayl orasidagi ( burchak o‘lchamida o‘zgaradi (shakl 22) . sxema bo‘yicha: (kin = ( - ( va (kin=(+( , (22) ( burchak qiymati (3) formula asosida hisoblanadi. (23) bu yerda: s- bo‘ylama surish, d- zagotovka diametri. qirqib tashlashda keskichning zagotovka markaziga yaqinlashishi bilan kinematik burchaklar ( burchak o‘lchamida o‘zuluksiz o‘zgarib …

Want to read more?

Download the full file for free via Telegram.

To'liq yuklab olish

About "kesish elementlari va keskich kesuvchi qismining geometrik parametrlari"

1404477262_53772.doc сур айл кес v v v + = 2 d v w = вр þ ý ü î í ì = м/мин вр 1000 dn v p м/сек под p w 2 s s v c = = , м/мин 1000 sn 1000 s под v þ ý ü î í ì = m = ) / ( / мин м сек м d s 1 v v v 1 v v v v 2 айл 2 айл сур айл сур 2 айл 2 кес ÷ ø ö ç è æ + = ÷ ÷ ø ö ç ç è æ + = + = p 1 2 0 l =0 l 0 g 0. r h 2 a …

DOC format, 1,8 MB. To download "kesish elementlari va keskich kesuvchi qismining geometrik parametrlari", click the Telegram button on the left.

Tags: kesish elementlari va keskich k… DOC Free download Telegram