ma’ruza17

PPTX 13 стр. 106,7 КБ Бесплатная загрузка

13 стр.

FaylHub.uz

Скачать через Telegram

Размер 106,7 КБ

Тип файла PPTX

Страницы 13

Обновлено Дек 2025

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1 / 13

slayd 1 ma’ruza 17 payvandlangan va boltli birikmalar reja payvandlangan birikmalar. payvand birikmalarning xillari va sxemalari. boltli va parchin mixli birikmalar. boltlarning ish sxemalari. teshiklarning joylashish sxemalari. payvandlangan birikmalar. po’lat konstruksiyalar birikmalarining eng ko’p tarqalgan xili elektr–payvandli birikmalardir. bunda eng ko’p elektr yoyli (dastaki, avtomatik va yarim avtomatik) payvand qo’llaniladi. elektr–shlakli va tutash elektr–payvanddan kamroq foydalaniladi. payvandning ko’p qo’llanilishi (birikmalarning 90% dan ortig’i) uning boshqa birikma xillariga nisbatan afzalligidadir. po’lat konstruksiyalarning elementlari asosan elektr yoyi bilan: avtomatik, yarim avtomatik yoki dastaki usullarda payvandlab biriktiriladi. payvandlash jarayonida shu joyning o’zida intensiv qizish yuz beradi, bu qizish konstruksiyalarda qaytarilmaydigan deformasiyalar sodir bo’lishiga sabab bo’ladi. payvandlangan choklar sovishida kirishish deformasiyalari paydo bo’ladi. ular payvandlanayotgan konstruksiyalarda kuchlanishlarni vujudga keltirishi mumkin. qurilish po’lati kabi plastik materiallar uchun kirishish deformasiyalarining tasiri hisobga olinmaydi, chunki ular po’latning plastikligi hisobiga qaytadi. konstruksiyalarda payvandlashdan sodir bo’ladigan deformasiyalar konstruktiv tadbirlar qo’llash va payvandlashning texnologik bosqichini tanlash hisobiga bartaraf qilinadi. konstruksiyalarga …

2 / 13

lariga eritib sarflanadigan metallning asosiy hajmi to’g’ri keladi. o’z–o’zidan ma’lumki, choklarning kesimi bilan cho’ziqligi konstruksiyalarning ishonchliligi va ish hususiyatlariga zarar yetkazmaydigan darajada kamaytirilishi lozim. zamonaviy texnologiya payvandlanadigan materiallarni to’g’ri tanlaganda, payvand birikmalarning mexanik xossalarini payvandlanadigan po’latning mexanik xossalariday olish imkonini yaratgan. payvand birikmalarning xillari va sxemalari 1–rasm. payvand birikmalarning xillari: a – tutashish joyiga qilinadigan choklar; b – burchaklarga qilinadigan choklar; v – tutashish joyi birikmasi; g – ustquyma bilan biriktirish; d – tavr shakliga keltirib biriktirish,ye – xuddi shunday, burchak shakliga chok metallining vaqtinchalik qarshiligi rwun (erigan metall mustahkamligi) biriktiriladigan element po’latining vaqtinchalik qarshiligidan kam bo’lmasligi lozim, yani. rwun>run. avtomatik, yarim avtomatik usulda yoki qo’lda payvandlangan tutashish joyi birikmasining hisobiy qarshiligini (rw) quyidagicha qabul qilinadi: nazorat qilish usulidan qatiy nazar birikmaning siqilishida, rwy = ry yoki rwu = ru; fizik uslubda tekshirilgan birikmaning cho’zilishida (o’q bo’ylab cho’zilishi yoki egilishida), rwy = ryyoki rwu = ru; fizik uslubda tekshirilmagan birikmaning …

3 / 13

ontaj qilishda payvandlangan choklarga bo’linadi. tutashish choklarida payvandlanayotgan detallar bitta tekislikda, burchakli chokda esa payvandlanayotgan detallardan hosil bo’lgan burchakka payvand qilib yopishtiriladi. tutashish choklari to’sinlar, ustunlar, rezervuarlar va boshqa konstruksiyalarga ishlatiladi. bunday choklar bilan tutashayotgan elementlar bir–biri bilan oddiy birikadi. tutashtirilayotgan elementlarning qalinligi 8 mm bo’lsa, qirralariga ishlov berish kerak (1,a–rasm). tutashish chokining qalinligi biriktirilayotgan elementlarning qalinligiga teng qilib ishlanadi. boltli va parchin mixli birikmalar. boltlar po’lat konstruksiyalarning montaj birikmalariga ishlatiladi. boltlar aniqligi normal, aniqligi oshirilgan, shuningdek, yuqori darajada pishiq xillarga bo’linadi. aniqligi normal boltlar uchun teshiklar ezib (bosib) ochiladi yoki boltlarning diametriga qaraganda 2–3 mm ortiq, yuqori darajali pishiq boltlar uchun esa ularning diametriga teng qilib parmalab teshiladi. boltlarning diametri 10 dan 30 mm gacha bo’ladi[1]. parchinlab biriktirishdan hozirgi vaqtda juda kam, asosan, dinamik va ko’p qayta takrorlanadigan yuklar tasiriga duchor bo’ladigan konstruksiyalarda foydalaniladi. parchin mix bilan qizdirib (800°s va undan baland) yoki sovuqlayin biriktirsa bo’ladi. parchin mixning diametri …

4 / 13

). kesik yuzasi bolt kesimining yuzasiga teng; ezilish yuzasi bolt diametrini bitta yo’nalishda eziladigan elementlarning eng kichik jamlangan qalinligi 5t ga ko’paytirilganiga teng qilib olinadi. boltlar va parchin mixli birikmalarni hisoblash quyidagi formulalar bo’yicha amalga oshiriladi: kesilishga nb=rbsabnsb; (1) ezilishga nb=rbpdtb; (2) cho’zilishga nb=rbtabn, (3) bunda d – bolt sterjenining tashqi diametri; ab = d2/4 – bolt sterjeni kesimining hisobiy yuzasi; t – bir yo’nilishda ezilidigan elementlar qalinligining eng kichik yig’indisi; ns – bittta boltning hisobiy qirqilishlar soni; b – birikmalarning ish sharoiti koeffisienti; ko’p boltli birikmada qo’pol va normal aniqlikdagi boltlar uchun b = 0,9, yuqori aniqlikdagi boltlar uchun b = 1; rbs ,rbp va rbt – boltlarning tegishlicha kesilishdagi, egilishdagi va cho’zilishdagi hisobiy qarshiliklari, ular bolt po’latining sinfi, biriktirilayotgan elementlar po’latining sinfi va boltlarning xiliga bog’liq bo’ladi; abp – bolt ko’ndalang kesimi netto, n6 – hisobiy bo’ylama kuch; n – boltlar soni. n - miqdorda zarur bo’lgan boltlar …

5 / 13

t cho’tka bilan ishlov berilganda =0,35); c – boltli birikmaning ish sharoitlarini hisobga oluvchi koeffisient; n –ishonchlilik koeffisienti; rbn – yuqori daraja pishiq bolt po’latining cho’zilishiga hisoblab aniqlanadigan qarshiligi; abn – bolt kesimining netto yuzasi. birikmaga tegishli yuqori darajada pishiq boltlarning miqdori; agar boylama kuch ta’sir etadigan bo’lsa, nn/(qbhck) (6) formuladan aniqlanadi. bunda k – biriktiriladigan elementlar ishqalanish yuzasining soni. yuqori darajada pishiq boltning tarangligi o’q bo’ylab yo’nalgan kuch r miqdoridan aniqlanadi, u p= rbn an ga teng bo’ladi. birikmalarning tutashish joyi qancha zich bo’lsa, ustqo’ymaga metall sarflanishi nuqtai nazaridan u shuncha tejamli bo’ladi. shunga ko’ra tutashish joylari va tugunlarga boltlar va parchin mixlar, odatda, minimal masofalarda joylashtiriladi. biroq, boltlar va parchin mixlar konstruktiv tutashish joylaridan (masalan, kam yuklangan to’sinlarda belbog’ning devorcha bilan tutashish joyi) maksimal uzoqlikda.joylashtiriladi. parchin mixlar bilan boltlarning markazlari o’rtasidagi minimal masofa har qanday yo’nalishda ham 3d, atrofini o’rab oladigan burchaklilar bo’lmaganda eng chekka qatorlarda maksimal masofa …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 13 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "ma’ruza17"

slayd 1 ma’ruza 17 payvandlangan va boltli birikmalar reja payvandlangan birikmalar. payvand birikmalarning xillari va sxemalari. boltli va parchin mixli birikmalar. boltlarning ish sxemalari. teshiklarning joylashish sxemalari. payvandlangan birikmalar. po’lat konstruksiyalar birikmalarining eng ko’p tarqalgan xili elektr–payvandli birikmalardir. bunda eng ko’p elektr yoyli (dastaki, avtomatik va yarim avtomatik) payvand qo’llaniladi. elektr–shlakli va tutash elektr–payvanddan kamroq foydalaniladi. payvandning ko’p qo’llanilishi (birikmalarning 90% dan ortig’i) uning boshqa birikma xillariga nisbatan afzalligidadir. po’lat konstruksiyalarning elementlari asosan elektr yoyi bilan: avtomatik, yarim avtomatik yoki dastaki usullarda payvandlab biriktiriladi. payvandlash jarayonida shu joyning...

Этот файл содержит 13 стр. в формате PPTX (106,7 КБ). Чтобы скачать "ma’ruza17", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: ma’ruza17 PPTX 13 стр. Бесплатная загрузка Telegram