обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей

DOCX 6 стр. 30,6 КБ Бесплатная загрузка

6 стр.

FaylHub.uz

Скачать через Telegram

Размер 30,6 КБ

Тип файла DOCX

Страницы 6

Обновлено Дек 2025

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1 / 6

тема 2. обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей. план. 1.классификация деталей по типу вращающегося тела и виды их обработки. 2. методы и виды обработки чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей. 1.классификация деталей по типу вращающегося тела и виды их обработки. детали, имеющие форму вращающегося тела, можно разделить на три класса: валы, втулки и диски. класс “валы” включает в себя валы, валики, стрелки, пальцы, цапфы и аналогичные детали. такие детали образуются из наружных поворотных поверхностей цилиндрической, иногда конической и нескольких торцевых поверхностей. класс “втулки” включает в себя втулки, внутреннюю резьбу, гильзы и аналогичные детали. такие детали характеризуются наличием наружных и внутренних цилиндрических поверхностей. класс “диск” включает в себя диски, шкивы, маховики, кольца, фланцы и подобные детали, а это значит, что их диаметр в несколько раз больше длины и, следовательно, поверхность торца будет больше. чаще всего валы изготавливают из проката. другие детали, относящиеся к этому классу, получают методом штамповки, паковки, а в некоторых случаях …

2 / 6

и тяги при большой глубине резания. 2. методы и виды обработки чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей. в зависимости от характера требования, предъявляемого к детали, для формирования точной и чистой, окончательной отделочной наружной цилиндрической поверхности выполняются различные виды отделочных работ. к ним относятся: а) тонкое (алмазное) точение, б) шлифовка (по центру, без центра, с абразивной полоской), в) притирка (доводка до размера), г) механическое доведение до размеров с помощью вибрирующих (qayroq) лопастей (суперфинал), д) полировка. а) тонкое (алмазное) точение. тонкое (алмазное) точение, в основном из цветных металлов и их сплавов (бронзы, латуни, алюминиевых сплавов и др.) и частично применяется в отделке деталей из чугуна и стали. это связано с тем, что полировать цветные металлы гораздо сложнее, чем сталь и чугун, так как в нем круг из полированного камня быстро загрязняется, то есть пространство между зернами полированного камня быстро заполняется мелкой стружкой. кроме того, обработка деталей из чугуна и стали алмазными резцами малоэффективна …

3 / 6

шлифовка используется для создания поверхности, которая имеет самый высокий класс точности и самую низкую шереховатость поверхности. шлифовка наружных цилиндрических и конических поверхностей осуществляется на круговых шлифовальных станках, в которых заготовка может быть закреплена в центрах станка, на цанге, патроне или на специальном приспособлении. шлифование является основным методом чистовой отделки поверхностей деталей. с помощью шлифования можно производить чистовую и отделочную обработку заготовок с высокой точностью. обрабатывать можно заготовки из самых разнообразных материалов, а для заготовок из закаленных сталей шлифование является одним из наиболее распространенных методов формообразования. шлифованием называют обработку резанием с помощью инструмента, состоящего из множества абразивных зерен и совершающего с высокой скоростью главное движение резания. абразивные зерна расположены в шлифовальном круге беспорядочно и их удерживает связующий материал. при вращательном движении круга в зоне его контакта с заготовкой часть зерен срезает материал. с заготовки удаляется очень большое число тонких стружек. обработанная поверхность, представляющая собой совокупность микроследов абразивных зерен, имеет малую шероховатость. …

4 / 6

ронзы или меди, который предварительно обклеивается маслом или специальной пастой (под которой понимается погружение абразивных зерен в трущуюся поверхность) с абразивным микрокапелем (гранулой размером от 3 мкм до 20 мкм). для изготовления абразивного порошка используют корунд, оксид хрома, оксид железа и др. пасты содержат абразивный порошок и химически активные вещества. они будут иметь различный состав. например, используются пасты, которые смешивают керосином и парафин с маслом. в индивидуальном производстве и в ремонтных цехах наружные цилиндрические поверхности деталей, например, шейки валов, выполняют на обычных токарных станках. для растирания оставляют допуск около 5-20 мкм в диаметре. скорость вращения детали при трении составит 10 - 20 м/мин. в крупносерийном и серийном производстве растирание производится на специальных расточных станках. г) механическое доведение до размеров с помощью вибрирующих (qayroq) лопастей (суперфинал). суперфинал состоит из сверхчистой обработки плоских, круглых, выпуклых, изогнутых, наружных, внутренних и подобных поверхностей. этот метод наиболее часто используется в автомобильной промышленности. суперфинал подразумевает обработку …

5 / 6

гладких поверхностей в деталях; б) к потере ручных методов и инструментов полировки с низкой эффективностью, низкой производительностью; в) повысить производительность труда в 6-8 раз. в состав кругов для полировки в основном входит натуральный корунд, бакелитовое связующее и графит карандаш в качестве наполнителя. в результате развития метода полировки вместо полировочного круга стали применяться полировальные ленты. эти полоски изготавливают из тонкослойных абразивных мелких зерен или покрывают их абразивными пастами. полировка позволяет выявить ошибки геометрической формы, а также локальные дефекты (осадки, зазоры и т. д.), полученные в предыдущей операции или оставшиеся после предыдущей операции.) не поддается коррекции, однако можно достичь поверхностной шереховатости rz 0.1 - rz 0.05 путем полировки; высокая точность не может быть достигнута. процесс полировки происходит при высокой скорости (до 40 м/сек) полировочного круга или полировочной полосы. для полировки в массовом и крупносерийном производстве используются многошпиндельные автоматы. image1.gif

Хотите читать дальше?

Скачайте все 6 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей"

тема 2. обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей. план. 1.классификация деталей по типу вращающегося тела и виды их обработки. 2. методы и виды обработки чистовой обработки наружных цилиндрических поверхностей. 1.классификация деталей по типу вращающегося тела и виды их обработки. детали, имеющие форму вращающегося тела, можно разделить на три класса: валы, втулки и диски. класс “валы” включает в себя валы, валики, стрелки, пальцы, цапфы и аналогичные детали. такие детали образуются из наружных поворотных поверхностей цилиндрической, иногда конической и нескольких торцевых поверхностей. класс “втулки” включает в себя втулки, внутреннюю резьбу, гильзы и аналогичные детали. такие детали характеризуются наличием наружных и внутренних цилиндрических поверхностей. класс “диск” вкл...

Этот файл содержит 6 стр. в формате DOCX (30,6 КБ). Чтобы скачать "обработка наружных цилиндрических поверхностей деталей", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: обработка наружных цилиндрическ… DOCX 6 стр. Бесплатная загрузка Telegram