групповая обработка деталей

DOCX 6 pages 181.9 KB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇
1 / 6
тема 13. классификация деталей при выборе групповой обработки. план. 1.определение группы деталей и построение по ним группового процесса. 2.правила построения сложной детали. примеры выбора групповой обработки. применение типового тп при изготовлении деталей характерно в основном для крупносерийного производства. в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства, когда количество деталей в партии невелико, на перенастройку станков от одной партии деталей к другой партии деталей уходит очень много времени. в этих условиях целесообразным будет применение метода групповой обработки, предложенного профессором с.р.митрофановым. под групповым технологическим процессом понимают технологический процесс изготовления группы изделий, имеющих различные конструктивные, но общие технологические признаки. наряду с классификацией деталей изучалась каждая обрабатываемая поверхность, предусматривалась и их классификация, на основе которой была выдвинута идея разработки сгруппированных технологических процессов. основоположником групповой обработки деталей является проф. с.p. митрофанов. для группы различных деталей используется единый технологический процесс, общая настройка станка, одно устройство со сменными запасными частями. обработка здесь обеспечивает постоянство движений. например, фрезерование одной стороны …
2 / 6
последовательных работ. 1. по чертежам изделия завода отбирают детали, которые могут быть изготовлены на одинаковом оборудовании при установке в однотипных приспособлениях с применением однакового инструмента. при этом учитывают фактическую трудоемкость обработки отобранных заготовок (деталей) в количестве обеспечивающем полное выполнение программы в течение определенного планового периода (месяца, квартала, года). 2. устанавливают окончательный состав группы заготовок, обеспечивающий загрузку оборудования в течение выбранного планового периода при минимальных затратах времени на его переналадку для обработки других групп заготовок. это исключительно важный этап, так как преимущества групповой обработки проявляются в полной мере только в том случае, если между переналадками станка для обработки заготовок различных групп проходит достаточно большой период времени (6 – 8 смен и более). в условиях мелкосерийного производства, когда заготовки обрабатывают партиями по 3... 10 штук, для создания такой длительности обработки одной группы потребовалось бы объединять в нее большое количество различных по конфигурации заготовок (50... 70 наименований), что привело бы к необходимости проектировать …
3 / 6
и входящих в них заготовок, групповые операции могут быть построены с совмещением переходов и при применением специальных державок и инструментов. при этом операции будут более производительными, но переналадки станка потребуются чаще. з. создают комплексную деталь. устанавливают последовательность и содержание переходов групповой операции и разрабатывают схему групповой наладки станка. наладку станка разрабатывают для наиболее сложной детали группы, включающей в себя все поверхности, встречающиеся у отдельных деталей группы. в случае. когда такая деталь в группе отсутствует, создают комплексную деталь, т.е. реальную или условную (искусственно созданную) деталь содержащую все основные элементы, характерные для деталей данной группы и являющуюся их конструкторско-технологическим представителем. на рис. 5.2 приведена схема создания комплексной детали путем искусственного объединения отдельных поверхностей более простых деталей группы. наладка станка, осуществленная для ком плексной детали, позволяет без значительной переналадки обработать любую заготовку группы. 4. проектируют и изготавливают групповую оснастку (приспособления и инструмент) (рис. 5.3). групповые операции с наибольшим успехом применяют для деталей, цикл …
4 / 6
и даже единичного производетв. каждый из них имеет свою область эффективного применения, причем максимальный успех приносит рациональное сочетание методов типизации тп и групповой обработки в наиболее выгодных для предприятия условиях (табл. 5.1) таблица 5.1. сравнение методов типизации тп и групповой обработки сравнительная характеристика типовой тп групповая обработка признаки классификации конструктивное подобие деталей, обшность технологоческог маршрута и операций. обшность элементарных поверхностей, из которых образована конфигурация деталей, возможность обработки заготовок разной конфигурации на одном оборудовании и при одной наладке станка тип производства крупносерейное производство конструкьтивно подобных деталей (шестерни, ступенчатые валы, кольца и др) единичное, мелкосерийное и серийное производства различных деталей машиностроение и приборостроения область применения 15-20 % деталей обшего машиностроение 40-60% деталей машиностроение и 50-60% приборостроения image1.png image2.png image3.png image4.png
5 / 6
групповая обработка деталей - Page 5

Want to read more?

Download all 6 pages for free via Telegram.

Download full file

About "групповая обработка деталей"

тема 13. классификация деталей при выборе групповой обработки. план. 1.определение группы деталей и построение по ним группового процесса. 2.правила построения сложной детали. примеры выбора групповой обработки. применение типового тп при изготовлении деталей характерно в основном для крупносерийного производства. в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства, когда количество деталей в партии невелико, на перенастройку станков от одной партии деталей к другой партии деталей уходит очень много времени. в этих условиях целесообразным будет применение метода групповой обработки, предложенного профессором с.р.митрофановым. под групповым технологическим процессом понимают технологический процесс изготовления группы изделий, имеющих различные конструктивные, но общие технологические ...

This file contains 6 pages in DOCX format (181.9 KB). To download "групповая обработка деталей", click the Telegram button on the left.

Tags: групповая обработка деталей DOCX 6 pages Free download Telegram