машина деталлари хисоблаш ва лойихалашга доир умумий масалалар

DOCX 160,0 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1538740645_72553.docx [ ] [ ] s s s s в ок n = = d b с d b с а s р s о ы s в нисбий узайиш - e а  р  о ы  в нисбий узайиш -  d b с а  р  о ы  в нисбий узайиш -  2 min max s s s + = ур 2 min max s s s - = а 1 max max max min - = - = = s s s s r 0 0 max max min = = = s s s r [ ] b e s s s s 3 2 1 1 1 n n n к × = - - ( ) к к 1 1 - - = s s s ( ) ( ) 10 1 1 - - = s s e …

надан фойдаланишда одам учун ҳавф туғдирмайдиган бўлиши, тўртинчидан, тайёрланиши технологик нўқтаи назардан қулай ва тежамли, яъни мустаҳкамлигини сақлагани ҳолда ўлчамлари кичик, имкони борича енгил бўлиши ва арзон тушиши лозим. бинобарин ҳар бир конструктор лойиҳалаган махсулот юқори сифатли бўлиши учун у юқорида баён этилган барча талабларни ҳисобга олмоғи зарур. деталларнинг ишлаш лаёқати ва уни таъминлаш. мустаҳкамлик, бикрлик, иссиқбардошлик, титрашга ва ейилишга чидамлилик деталнинг ишлаш лаёқатини аниқлайдиган асосий белгилардир. деталнинг ишлаш лаёқатини қайси белгига қараб аниқлаш лозимлиги шу деталнинг ишлаш шароитига боғлиқ. масалан, сирпаниб ишқаланиш подшипнигининг ишлаш лаёқатини аниқлаш учун асосий белги ейилишга чидамлилик бўлса, болтлар учун, мустаҳкамлик, валлар учун эса бикрлик, мустаҳкамлик ва титрашга чидамлиликдир. мустаҳкамлик. ишлаш шароитида деталнинг дефоормацияланиши меъёрида бўлгани ҳолда, синмай ва бенуқсон ишлай олиш хусусияти унинг мустаҳкамлиги дейилади. янги деталларни лойиҳалашда, аввало, уларнинг мустаҳкам бўлишини таъминлаш зарур. бикрлик. баъзи деталлар, айниқса куч таъсирида ишлайдиган деталлар учун мустаҳкамлакнинг ўзи етарли бўлмайди. масалан маълум куч ва момент таъсирида айланаётган …

иши уларнинг чидамлилигига салбий таъсир кўрсатади. масалан, пўлатдан тайёрланган тишли ғилдирак тишларининг ортиқ даражада бикр бўлиши ишлаш вақтида динамик кучларнинг пайдо бўлишига ва шовқиннинг кучайишига олиб келади. демак, зарур ҳолларда деталларнинг маълум даражада берилувчан бўлиши талаб этилади. деталларнинг берилувчанлиги материаллар қаршилиги курсида келтирилган усуллар билан аниқланади. титрашга чидамлилик. машиналар ишлаш тезлигининг тобора оширилиши ва деталлар оғирлигининг камайтирилиши ҳар хил титрашларнинг пайдо бўлиши учун имконият туғдирмоқда. маълумки, титрашлар машинанинг ишлашига салбий таъсир кўрсатиб, деталларнинг толиқиш оқибатида ишдан чиқишини тезлатади. бу борада резонанс ходисаси айниқса ҳавфлидир. одатда, деталларнинг титрашга чидамлилигини таъминлаш учун резонанс ходисасини келтириб чиқарадиган омилларни йўқотиш керак. маълумки резонанс ходисаси деталнинг ўзида ҳосил бўладиган хусусий тебраниш частотаси билан бир хил бўлиб қолганда рўй беради. шунинг учун, бу икки частотани ҳисоблаб, бир-бирига тенг бўлиб қолмаслигини таъминлаш керак. бундан ташқари, машиналарда титраш ходисасини камайтириш учун титроқ сўндиргичлардан, яъни махсус эластик элементлардан ҳам фойдаланилади. иссиққа чидамлилик. таркибида бир-бири билан ишқаланувчи деталлар бўлган машиналарда …

ейилиши маълум даражага етгандан сўнг уни алмаштириш тавсия этилади. деталнинг тез ёки секин ейилиши унинг ишлаш шароитига, мойланиш даражасига, контакт кучланишнинг қийматига ва бошқа факторларга боғлиқ. шу сабабли ейилишга чидамлиликни таъминловчи аниқ бир ҳисоблаш усулини тавсия этиш қийин. лекин, амалда қўлланиладиган бир қанча усули бор. шулардан энг кўп тарқалгани солиштирма босим р ва шартли коэффициент р ни аниқлаб, уларни рухсат этилган катталиклар билан солиштириш усулидир: p ≤ [p] ; pv ≤ [pv] , бу ерда v-ишқаланиш тезлиги. ишқаланувчи деталларни зарур даражада мойлаб туриш, ейилишга чидамли материаллар-бронза, пластмасса ва шу кабилар ишлатиш ейилишни камайтириш тадбирларидандир. сўнгги йилларда машиналарнинг ишончли ишлайдиган бўлишига катта эътибор берилмокда. машиналарнинг қанчалик ишончли ишлаши эса уларнинг тўхтаб қолмай ишлаш даражасига қараб белгиланади. масалан, двигателни ишга тушириш учун 100 марта ҳаракат қилинганда, у 95 марта ишлаб кетса, бу машинанинг ишончлилик коэффициенти 0,95 бўлади. хозирги вақтда инженер-конструкторларнинг асосий вазифаларидан бири лойиҳаланадиган машинанинг мўлжаллланган вақт давомида бенуқсон ишлашига эришишдан иборат. …

шартидан янги детал лойиҳалашда ёки мавжуд деталнинг мустаҳкамлигини текширишда фойдаланилади. деталларнинг мустаҳкамлигини ҳисоблашда шуни назарда тутиш керакки, ҳавфли юзадаги кучланиш рухсат этилган кучланишдан кичик бўлиш билан бирга, ундан катта фарқ қилмаслиги лозим. бу шарт бажарилмаган тақдирда детал оғирлашиб кетади ва қимматга тушади. бироқ, айрим ҳолларда, талаб этилган бикрликни таъминлаш учун деталнинг ўлчамларини катталаштиришга, яъни ундаги кучланишнинг қийматини рухсат этилган қийматидан бир мунча камайтиришга тўғри келади. юқорида эслаб ўтилганидек, хозирги замон машинасозлик техникасининг таракиёти машиналар қувватини ва ишлаш тезлигини ошириш билан бирга, уларнинг енгил, ихчам ва арзон бўлишини талаб қилади. шу нўқтаи назардан олганда мустаҳкамликни ҳисоблаш методларини аниқлаш ва рухсат этилган кучланишларни тўғри танлаш алоҳида ахамиятга эга. рухсат этилган кучланишни аниқлаш. рухсат этилган кучланиш деганда маълум нагрузка таъсиридаги деталнинг ҳавфли кесимида ҳосил бўладиган кучланишнинг йўл қўйилиши мумкин бўлган ва унинг етарли даражада мустаҳкам бўлишини ҳамда талаб этилган вақт ичида бенуқсон ишлашини таъминлайдиган энг катта қиймати тушинилади. кучланишнинг бу қийматини топиш учун …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"машина деталлари хисоблаш ва лойихалашга доир умумий масалалар" haqida

1538740645_72553.docx [ ] [ ] s s s s в ок n = = d b с d b с а s р s о ы s в нисбий узайиш - e а  р  о ы  в нисбий узайиш -  d b с а  р  о ы  в нисбий узайиш -  2 min max s s s + = ур 2 min max s s s - = а 1 max max max min - = - = = s s s s r 0 0 max max min = = = s s s r [ ] b e s s s s 3 2 1 1 1 n n n …

DOCX format, 160,0 KB. "машина деталлари хисоблаш ва лойихалашга доир умумий масалалар"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: машина деталлари хисоблаш ва ло… DOCX Bepul yuklash Telegram