metallarni kesishda sovitish va moylash.

DOC 796.0 KB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1404535873_53997.doc metallarni kesishda sovitish va moylash. sovitish-moylash moddalarining taosir etish mexanizmi reja: sovitish-moylash moddalarining tarkibi. sovitish-moylash suyuqliklarini kesish muhitiga olib kirish usullari. suv oqimi bilan sovitish. yuqori bosim ostida sovitish. tarqalib kyotgan suyuqlik bilan sovitish. dastgoh unumdorligi, kesuvchi asbob turg‘unligi, tayorlangan detal sifati maolum darajada qo‘llaniladigan sovitish moylash moddalarining tarkibi va xossalari bilan uzviy boьliqlik bo‘ladi. sovitish – moylash suyuqliklari ishqalanishni va kesuvchi asbobning yeyilishini kamaytiradi, metallni deformatsiyalanishi osonlashtiriladi, isiqlikning kesish muhitidan chiqib ketishini yaxshilaydi. bundan tashqari, ular qirindini detal buyum va dastgohni zanglashdan va doьlarni hosil bo‘lishidan saqlaydi. sovitish – moylash suyuqliklarining taosir etish samaradorligi metallarga molekulyar o‘xshashligiga boьliq bo‘ladi. suyuqlikning moylash taosiri quyidagicha namoyon bo‘ladi, uning qismlari ( molekulalar va ionlar ) kesuvchi asbobning qirindi va detal to‘qnash muhitiga kiradi va metall yuzalarning bir-biri bilan bevosita to‘qnashini bartaraf etuvchi parda hosil qiladi. metal yuzasida, suyuqlik bilan o‘zaro taosir natijasida suyuqlik molekulalarining kontsentratsiyasi ortadi (bu xodisa adsorbtsiya deyiladi). kuchlar …

t) yetadi. turli xil adsorbtsiya ko‘rinishlarida hosil bo‘luvchi, fizik va kimeviy deb ataluvchi pardalar muxim darajada o‘zlarining xossalari bo‘yicha farq qilishadi. avval moylash - sovitish suyuqliklari tarkibiga fizik pardalarni hosil qiluvchi sirtqi aktiv moddalar (yoьli kislotalar va efirlar) kiritilgan. ular siljishga yaxshi qarshilik ko‘rsatadi, lekin meoyoriy bosimga ancha yomon qarshilik ko‘rsatadi va past haroratda uning mavjudligi to‘xtaydi (masalan, yeьli kislota pardalari – 90 – 1420 s haroratda). xozirgi vaqtda kimeviy aktiv moddalar (oltingugurt fosfor va azot saqlovchi birikma ) keng qo‘llaniladi. ular yuqori singish qobiliyatga ega va deyarli darxol metalning qaytadan hosil bo‘lgan plastik deformatsiyalangan yuzasi bilan katta kimeviy pardalar hosil qilib normal bosimlarga bardosh beradi, (500-10000 s gacha) yuqori haroratda saqlanib qolib, siljishning kichik qarshiligi sababli ishqalanish kuchlarini keskin kamaytirib yuboradi. bu suyuqliklar katta kuchlar taosirida va haroratlarda o‘zining moylash xususiyatlarini yo‘qotmaydi, qiyin ishlov beriladigan metallarni va qotishmalarni (zanglamaydigan, issiqbardosh, magnit, qiyin eruvchi va boshqalar ) kesib ishlashda qo‘llaniladi. …

sh suyuqliklari kesish jarayonida sovitish taosirini ham ko‘rsatadi. ular hosil bo‘luvchi issiqlikni singdirib qolmasdan, uni ajralib chiqishini ham kamaytiradi. suyuqlikning issiqlikni olib ketish qobiliyati uning, parlanish tezligi, solishtirma issiqlik siьimi, issiqlik o‘tkazuvchanlik va harorat o‘tkazuvchanligi bilan aniqlanadi. suv eng yaxshi sovitish xususiyatlariga ega, lekin u metall yuzalarni yomon namlaydi, ularni zanglashga olib keladi va bakteriyalarni ko‘payishiga yordam beradi. suvni par hosil qilish issiqligi - normal sharoitdagi qaynash haroratiga (100 s) 2,26 mdj/kg (540 kol/ch) teng. mineral moy par hosil bo‘lishining yashirin issiqligiga ega va ular suvnikidan bir necha marta kichik [ 0,17 – 0,31mdj/kg (40 – 75kal/g)]. bu moddalar parlanish tezligi bo‘yicha ham katta farq qiladi. suvning solishtirma issiqlik siьimi moylarga nisbatan taxminan ikki marta katta (4,19 kdj/ ( kg grad ) 1,68 – 2,10 kdj/ (kg grad ). metallarga ishlov berishda qirindi va changning zarrachalarini bir – biri bilan yopishishini va ularni kesuvchi asbobga, detalga va dastgoh detallariga yopishib …

adi. mineral va o‘simlik moylari korroziyani hosil qilmaydi. sirtqi – aktiv moddalar ayrim xollarda korroziya manbai bo‘lib xizmat qilishi mumkin. bunday xollarda korroziya ingibitorlari qo‘llanilishi zarur. sovitish-moylash suyuqliklarining korroziyalovchi taosiri eskirishda o‘sishi mumkinligini nazarda tutish kerak. sovitish-moylash moddalarining tarkibi. metallarni kesib-ishlashda qo‘llaniladigan sovitish-moylash suyuqliklarini uchta guruxga bo‘lish mumkin. i - suvli suyuqliklar: 1 ) elektrolitli eritmalari; 2 ) yuvuvchi moddali eritmalari; 3 ) emulosiya; 4 ) moylarning yarimtiniq eritmalari. ii. moylar: 1 ) mineral; 2 ) cho‘kindili mineral; 3 ) tabiiy moylar. iii. gazlar. suvli suyuqliklar katta sovitish qobiliyatiga ega. yangi qiyin ishlov beriladigan metallar va qotishmalarning keng ko‘lamda tarqalishi bilan suvli suyuqliklar borgan sari katta maonoga ega bo‘lmoqda. suvli suyuqlik va moylarning sovitish-moylash xossalari, ularning tarkibiga turli moddalarini qo‘shish bilan oshadi. sovitish-moylash suyuqliklari ishlov berish turi va maoromini, detal va kesuvchi asbob materialining xossalarini, ishlov berilgan yuza tozaligiga talablar, ishlolov berish aniqligini hisobga olib tanlanishi kerak. suvli suyuqliklar: yo‘nish, …

a sidirish, rezoba ochish, shakldor yo‘nish kabi operatsiyalar uchun kesish va sovitish-moylash xususiyatlari yuqori bo‘lgan suyuqliklar talab etiladi. metallarga kesib ishlov berishda qo‘llaniladigan suvli emulsiyalar tarkibida 2 – 10 % emulsol mavjud. eng ko‘p tarqalgan spirtli emulsolning taxminiy tarkibini (% larda) keltiramiz. olein kislatasi 6 – 10 %; kanifol 7 – 10 %; mineral moy 75 – 80 %; spirt 3 – 4 %; suv 3 – 7 %. kaustik soda eritmasi 3 – 4 % emulsiyani tayyorlashda suvni dastlab kaltsiyli soda yoki natriy geksametafosfati bilan yumshatiladi. moylar ichida eng ko‘p tarqalgani sulofofrezol deb ataluvchi moy hisoblanadi. uning tarkibida 70 – 78 % vereten, 1,8 – 2,0 % nigrol, 1,8 – 2,0 % oltingugurt moylari mavjud. ishlatish jarayonida sovitish-moylash suyuqlarining tarkibi va xossalari o‘zgaradi. suvli eritmalar yengil parchalanadi, bunda dastgoh detallarida kukunsimon chang to‘planadi, bu yuqori ishqalanish, yeyilish va korroziyaga olib kelishi mumkin. shuning uchun dastgohlarining ochiq qismlari puxta artilishi …

Want to read more?

Download the full file for free via Telegram.

Download full file

About "metallarni kesishda sovitish va moylash."

1404535873_53997.doc metallarni kesishda sovitish va moylash. sovitish-moylash moddalarining taosir etish mexanizmi reja: sovitish-moylash moddalarining tarkibi. sovitish-moylash suyuqliklarini kesish muhitiga olib kirish usullari. suv oqimi bilan sovitish. yuqori bosim ostida sovitish. tarqalib kyotgan suyuqlik bilan sovitish. dastgoh unumdorligi, kesuvchi asbob turg‘unligi, tayorlangan detal sifati maolum darajada qo‘llaniladigan sovitish moylash moddalarining tarkibi va xossalari bilan uzviy boьliqlik bo‘ladi. sovitish – moylash suyuqliklari ishqalanishni va kesuvchi asbobning yeyilishini kamaytiradi, metallni deformatsiyalanishi osonlashtiriladi, isiqlikning kesish muhitidan chiqib ketishini yaxshilaydi. bundan tashqari, ular qirindini detal buyum va dastgohni zanglashdan va doьlarni h...

DOC format, 796.0 KB. To download "metallarni kesishda sovitish va moylash.", click the Telegram button on the left.

Tags: metallarni kesishda sovitish va… DOC Free download Telegram