metallarni kesishning optimal rejimlari

DOC 121,5 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1404536187_53998.doc metallarni kesishning optimal rejimlari reja: 1. kesish rejimini tayinlash uslubi. kesishning optimal rejimi haqida tushuncha. 2. kesishjarayonida qo'llaniladigan moylash-sovitish moddalarining turlari. 3. metallarni kesib ishlashning turli usuuari va ularga xos kesish parametrlari. tayanch so'z va iboraiar: 1. kesish rejimi elementlari. 2. kesish tezligi. 3. kesish chuqurligi. 4. surish qiymati. 5. asosiy texnologikvaqt. 6. optimal rejim. 7. tokarlik yo'nish va keskichlar. 8. parmalash va parmalar. 9.zenkerlashvazenkerlar. 10. razvyortkalashvarazvyortkalar. 11. freza-iash va frezalar. 12. rezba kesish. 13. randalash va o'yish. 14. sidirish va protyajkalar. 15. jilvirlash. 16. tish kesish. 17. nafis ishlov berish. kesishning optimal rejimi haqida tushuncha materiallarga stanoklarda mexanik ishlov berishda eng muhim tex-nologik shart sifatida kesish rejimi ko'rsatiladi. kesish rejimi — kesish jarayonini ifodalovchi bir qator ko'rsatkichlarning miqdoriy qiymatlari majmuasi bo'lib, ularga shu jarayonning texnik-iqtisodiy parametrlari chambarchas bog'liqdir; bunday ko'rsatkichlarga kesish chuqurligi (0, surish (s), kesish tezligi (v), kesuvchi asbob kesuvchi qismining geometrik parametrlari va turg'unligi (t), shuningdek, …

uvchi asbobning turg'unligi tva uni ifodalovchi optimal kesish tez-iigi v hisobga olinadi. biror detalni kesib ishlash orqali tayyorlashda ish unumdorligi va iqtisodiy jihatdan baholashda bir detal uchun sarf qilingan vaqt tushunchasidan foydalaniladi. bunday vaqt quyidagicha aniqlanadi: bu yerda: asosiy texnologik vaqt (yoki mashina vaqti) bo'lib, bu vaqt to'g'ridan to'g'ri kesish jarayoni uchun sarf bo'ladi (kesuvchi asbobning bosib o'tgan yo'li: l - detaining kesib ishlangan qismi uzunligi; va- kesuvchi asbobning kirish va chiqish uzunliklari; s - surish qiymati, mm/ayl; n - zagotovkaning aylanish chastotasi, o'tishlar soni; - yordamchi vaqt (stanokni boshqarish, zagotovkani o'rnatish, tayyor bo'lgan detalni bo'shatish kabilarga sarf etiladi); ish joyiga texnik va tashkiliy xizmat ko'rsatish (zagotovkani ish joyiga keltirish, detal va asboblarni transportirovka qilish va boshqalar) vaqti; ish davomida zaruray tanaffuslat uchun ajratugan vaqt. ni kamaytirishning asosiy rezervi - stanoklarda bajariladigan ishlarni avtomatlashtirish (programrnali dastur bo'yicha boshqarila-digan -pdbb- stanoklarni, avtomatlashtirilgan tezda qayta sozlanuv chi modullar, sistemalar va ishlab chiqa-rishlarini …

larini ma'lumotnomalardan tanlash. 3) kam sarfli va eng qulay kesish rejimi masalasini maxsus das-turlardan foydalanib ehmda yechish. kesish rejimi xarakteristikasini optimallashtirish o'z navbatida loyihalash ishlarini avtomatlashtirish sistemasi (lias) va ishlab chiqarishni texnologikjihatdan tayyorlash bo'yicha umumiy avtomatlashtirish sistema (itjas) larining ajralmas qismi bo'ladi. kesib ishlov berishning eng qulay rejimi eng yuqori ish unum-dorligiga erishishni ko'zda tutib, bunda u iqtisodiyjihatdan eng yuqori ko'rsatkichlarga mos keladi. kesish rejimini maxsus ma'lumotnomalar bo'yicha tayinlash quyidagi tartibda olib boriladi: 1) ishlov berish uchun qoldirilgan qo'yim (припуск) qiymati va operatsiyaning maqsadi hisobga olinib kesish chuqurligi rva surish-ning yo'l qo'yilishi mumkin bo'lgan maksimai miqdori s tanlab oli-nadi. odatda qo'yim (припуск) oxirgi operatsiyalar uchun 0,5 mm dan ortiq bo'lmaydi, oraliq operatsiyalar uchun esa 0,5...5 mm, tay-yorlov operatsiyalari uchun 5 mm dan ko'p emas. agar qo'yim 7 mm gacha bo'lsa, uni keskich bilan bir o'tishda, agar 7 mm dan ortiq bo'lsa, ikki yoki undan ortiq o'tishlar mobaynida kesib ajratila-di. oxirgi …

'unligi va ishlay olish qobiliyatini oshi-rish uchun quyidagi yo'llardan foydalaniladi: 1) kesishning optimal rejimlarini qo'llash. optimal rejim kesish rejimining shunday variantiki, bunda hisoblangan yoki tayinlangan kesish parametrlari: a) mavjud metall kesuvchi dastgohda amalga oshirilishi mumkin; b) barcha cheklovchi omillarishlov berishning aniqlik chegaralari, ishlangan yuzaning sifati, kesuvchi asboblar bilan sme- na mobaynida ta'minlanganlik me'yori)ning talablarini qoniqtira oladi. 2) optimal geometrik parametrlarga ega bo'lgan asboblardan foy-dalanish. 3) sovitish-moylash moddalaridan samarali foydalanish; 4) yuqori sifatli asbobsozlik materiallarini qo'llash; 5) asbob kesuvchi qismi yuzalarini maxsus termik ishlash va qopla- malar bilan qoplash; 6) asbob kesuvchi qismining qattiqligi va ishqalanishga chidam-liligini oshirish maqsadida elektr uchqun yohud lazer vositasida ishjash, yoki elementar zarrachalar oqimi bilan nurlantirish; 7) kesuvchi asbob konstruksiyasini takomillashtirish; 8) asbob ishchi yuzalarini sifatli va aniq charxlash va dovodka qilish; 9) zavod sharoitlarida kesuvchi asboblardan ratsional va samarali foydalanish. kesish jarayonida qo'llaniladigan moylash-sovitish texnoogik muhitlarining turlari kesib ishlashda qo'llaniladigan moylash-sovitish texnologik mu-hitlari mstm quyidagi …

n moylar va emulsiyalar. qiyin ishianadigan metall va qotishmalarni kesishda murakkab tarkibli sms, masalan 5...10% ukrinol-1, 5...10% akvol-3, 5...8% p3 сож8, mp-4 va boshqa suvli eritmalar qo'llaniladi. 2.gazsimon moddalar: a) co2 azot, havo va boshqa gazlar; b) sirt aktiv moddalar (sam) bug'lari; d) purkaladigan suyuqliklar va ko'piklar. 3. qattiq moddalar: sovun va parafinning kukuni, petrolatum, bitum, mum, grafit, molibden disulfidi, soda, kalsiy xloridi va boshqalar. moylash-sovitish texnologik muhitlaridan to'g'ri foydalanish kesib ishlov berishda ish unumdorligini 2-3 marta, kesuvchi asbob turg'unligini 8-10 marta oshirishga imkon beradi. metallarni kesib ishlashning turli usullari va ularga xos kesish parametriari. kesib ishlash usullariga mos kesuvchi asboblar— keskichlar, parmalar, zenkerlar, razvyortkalar, metchikjar, protyaj-kalar, frezalar, abraziv doiralar va boshqalar va ularning turlari kon-struktiv tuzilishi hamda o'ziga xos xususiyatlari laboratoriya mashg'ulotlarida batafsil o'rganilishi tufayli bu masala ushbu yerda yor-itilmagan. adabiyotlar ro'yxati: 1. jt. в. перегудов, a x- хошимов вабошк,. автоматлаштирилган корхона станоклари.—т.: узбекистон, 1999. 2. грановский г.и. и …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"metallarni kesishning optimal rejimlari" haqida

1404536187_53998.doc metallarni kesishning optimal rejimlari reja: 1. kesish rejimini tayinlash uslubi. kesishning optimal rejimi haqida tushuncha. 2. kesishjarayonida qo'llaniladigan moylash-sovitish moddalarining turlari. 3. metallarni kesib ishlashning turli usuuari va ularga xos kesish parametrlari. tayanch so'z va iboraiar: 1. kesish rejimi elementlari. 2. kesish tezligi. 3. kesish chuqurligi. 4. surish qiymati. 5. asosiy texnologikvaqt. 6. optimal rejim. 7. tokarlik yo'nish va keskichlar. 8. parmalash va parmalar. 9.zenkerlashvazenkerlar. 10. razvyortkalashvarazvyortkalar. 11. freza-iash va frezalar. 12. rezba kesish. 13. randalash va o'yish. 14. sidirish va protyajkalar. 15. jilvirlash. 16. tish kesish. 17. nafis ishlov berish. kesishning optimal rejimi haqida tushuncha materiall...

DOC format, 121,5 KB. "metallarni kesishning optimal rejimlari"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: metallarni kesishning optimal r… DOC Bepul yuklash Telegram