kesib ishlov berish uchun qo‘yim

DOCX 1,4 МБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇
1
1508165972_69396.docx kesib ishlov berish uchun qo‘yim reja: 1. qo‘yim haqida tushuncha 2. qo‘yimni aniqlash usullari 1. qo‘yim haqida tushuncha detalning avvaldan belgilab qo‘yilgan aniqligi va sifatini ta’minlash uchun zagotovkaning yuzasidan ma’lum qalinlikdagi qatlam ishlov natijasida olib tashlanadi. ana shu qatlamga qo‘yim deyiladi. qator hollarda, detal zagotovkasini kesib ishlash jarayonida massaning 50 foiz metali qirindiga chiqarib tashlanadi. bu — zagotovka yasashdagi chiqindilardan tashqari. avtomobil va traktor zavodlarida quyma detallarning o‘rta hisobda 20 foiz, bolg‘alangan detallarning 30 foiz metali qirindi bilan chiqib ketadi. me’yordan ortiq qo‘yim zagotovkaga ko‘p ishlov berishni talab qiladi, uni tayy orlashni qiyinlashtiradi, kesuvchi asbob va metall xarajatini, detal tannarxini oshirib yuboradi. shuning uchun qo‘yim qancha bo‘lishini ilmiy jihatdan asoslash zarur. uni kamaytirish uchun zagotovkani aniq qilib tayyorlash usullari qo‘llanadi. masalan, qobiqli qoliplarga quyish, erib ketadigan modellar bo‘yicha quyish, yopiq shtamplarda bosish, g‘ildirak tishlarini issiq va sovuq holda botirib tayyorlash va h.k. ishlov qatlami yetarli bo‘lmasa ham chatoq, chunki …
2
qirib tashlanadigan metall qatlamiga amal qo‘yimi (îïåðàöèîííûé ïðèïóñê) deyiladi. u alohida o‘tishlar yoki mazkur amalni bajarishdagi bir necha marta kesishlarga tegishli qo‘yimlarning yig‘indisiga teng. umumiy qo‘yim deb zagotovka bilan detal o‘lchamlari o‘rtasidagi farqqa aytiladi. aylanalarning tashqi va ichki yuzasidan yoki bir-biriga parallel tekis yuzalardan biryo‘la, bir xil o‘lchamda olib tashlanadigan qatlam simmetrik qo‘yim deyiladi (1, a, d-rasm). qarama-qarshi yuzalarga alohida-alohida, birbiriga bog‘liq bo‘lmagan holda ishlov berilsa, olib tashlanadigan qatlam asimmetrik deyiladi (1,e-rasm). agar qarama-qarshi tomonlarnig biriga ishlov berilmasa, ishlangan tomondan olib tashlangan qatlam asimmetrik qo‘yimning xususiy ko‘rinishi bo‘ladi. 1, a, d-rasmlarga muvofiq quyidagi ifodalarni yozish mumkin: ztsh = (d1 — d2)/2 yoki 2ztsh = d1 — d2 zich = (d2 — d1)/2 yoki 2zich= d2 — d1 z = (l1 — l2)/2 yoki qo‘yim asimmetrik bo‘lganda (1,g-rasm): 2z = l1 — l2 z1 = l1 — l2 z2 = l1 — l2 ifodalardagi 2ztsh, 2zich, 2z, z1, z2 — bajarilayotgan …
3
o‘lishi mumkin. haddan tashqari katta qiymati esa stanokni o‘sha o‘l- chamga mosl ash tirishni va ishlatishni murakk ab lashtiradi, chunki bu holda kesish chuqurligi katta bo‘ladi, natijada detal o‘lchamlari katta chegaralarda o‘zgarib turadi. 2. qo‘yimni aniqlash usullari ishlovga beriladigan qo‘yim tajriba va analitik yo‘llar bilan aniqlanadi. birinchisida statistik ma’lumotlar to‘planadi, ikkinchisida — formulalar bo‘yicha hisoblanadi. tajriba usuli mashinasozlikda keng qo‘llanadi. to‘plangan statistik ma’lumotlar asosida zagotovkaga beriladigan ishlovning jami qiymati tayinlanadi. ularning me’yorini ko‘rsatuvchi jadvallar oqimli — avtomatlashtirilgan sexlar va zavodlarni loyihalashda qo‘llanadi. qolgan hollarda qo‘yimlar hisoblab to- piladi. analitik hisob usuli har qaysi ishlov usuliga xos bo‘lgan xatoliklarni, avvalgi ishlovda yo‘l qo‘yilgan ishlab chiqarish xatoliklarini kamaytirish qonuniyatlarini tahlil qilishga va yo‘qotishga, shuningdek, ishlab chiqarish xatoliklarini jamlash qoidalariga asoslanadi. ishlov usullari xatoliklarini tahlil qilish qo‘yimlarning optimal qiymatini aniqlash imkonini beradi. avvalgi ishlov xatoliklarini kamaytirish qonuniyatlarini bilish tufayli har bir texnologik o‘tishning xatolarini va navbatdagi o‘tishning qo‘yimini hisoblab topish mumkin. avvalgi ishlov …
4
aniqligi, uning o‘lchamlari va shakli xatolari bilan, yuza notekisligining balandligi bilan, nuqsonlarning chuqurligi bilan va ishlanadigan yuza holatidagi og‘ish bilan tavsiflanadi. berilgan o‘lchamdan og‘ish joizlik maydoni ichida bo‘lishi kerak. shakl xatoliklari (ellipslik, konuslik, botiqlik, qavariqlik va sh.k.) ham shu maydondan chiqmasligi yoki uning ma’lum bir qismichalik bo‘lishi kerakki, bu haqda chizmada ilova qilinadi. shunday qilib, berilgan o‘lchamdan og‘ish va shakl xatoliklari avvalgi texnologik o‘tishda shu o‘lcham joi zligi — da bilan qoplab yuboriladi (kompensatsiyalanadi). zagotovka sirtining na balandlikka ega notekisligi (u profil notekisligining balandligi rzi-1 ga teng olinadi) va nuqson chuqurligi ti-1 avvalgi texnologik o‘tishda yo‘qotilishi kerak, shuning uchun ham bajarilayotgan texnologik o‘tishda qo‘yimni tashkil etuvchi qismlar bo‘lib qoladi. rz i-1 a b c 2- r a s m. kesib ishlangandan so‘ng yuza qatlam sxemasi:t i-1 a) nuqsonli qatlamning olinadigan qismi; b) nuqsonli qatlamning qoldiriladigan qismi; c) dastlabki tuzilma. kulrang cho‘yandan tayyorlangan zagotovkalarga keskich bilan ishlov berilganda birinchi texnologik o‘tishdayoq …
5
andan keyingi diametr d1, bu surilishni hisobga olganda quyidagicha bo‘ladi: d1=d0+2ra. shunday qilib, bajarilayotgan texnologik o‘tish (teshikni kengaytirish)ga beriladigan qo‘yimning bir qismi ichki va tashqi yuzalar bir o‘qda yotmasligini tuzatib ketadi va 2ra ga teng bo‘ladi. kesib ishlashning oraliq qo‘yimini aniqlashda bajarilayotgan texnologik o‘tishdagi o‘rnatish xatosi eo‘ ni ham hisobga olinadi. u asoslash (bazalash) xatosi eb va qotirish hatosi eq lardan tashkil topadi. o‘rnatish xatosi ishlov beriladigan yuzaning nazariy holatdan og‘ishi bilan tavsif lanadi. qo‘yimni hisoblashda asoslash xatosi ishlanadigan yuzaning jami surilishi bilan aniqlanadi. surilishlar sababi quyidagilardan iborat: o‘rnatuvc hi va o‘lchanuvchi asoslarning mos tushmasligi, o‘rnatuvchi asos bilan moslama-ning o‘rnatuvchi elementlari o‘rtasida qolib ketadigan tirqishlar. bularni zagotovkaning tashqi yuzasiga ishlov berish misolida tushuntiramiz. zagotovka qattiq (bikir) qisqichga ko‘ndalang yuzasi (bir uchi) bilan qotirilgan va ma’lum darajada tirqishga ega (3-rasm). bunda asoslash xatosi sozlangan stanokda ishlangan zagotovka yuzasining mazkur texnologik o‘tishdagi eng katta va eng kichik og‘ishlari farqi bilan o‘lchanadi. sxemada …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "kesib ishlov berish uchun qo‘yim"

1508165972_69396.docx kesib ishlov berish uchun qo‘yim reja: 1. qo‘yim haqida tushuncha 2. qo‘yimni aniqlash usullari 1. qo‘yim haqida tushuncha detalning avvaldan belgilab qo‘yilgan aniqligi va sifatini ta’minlash uchun zagotovkaning yuzasidan ma’lum qalinlikdagi qatlam ishlov natijasida olib tashlanadi. ana shu qatlamga qo‘yim deyiladi. qator hollarda, detal zagotovkasini kesib ishlash jarayonida massaning 50 foiz metali qirindiga chiqarib tashlanadi. bu — zagotovka yasashdagi chiqindilardan tashqari. avtomobil va traktor zavodlarida quyma detallarning o‘rta hisobda 20 foiz, bolg‘alangan detallarning 30 foiz metali qirindi bilan chiqib ketadi. me’yordan ortiq qo‘yim zagotovkaga ko‘p ishlov berishni talab qiladi, uni tayy orlashni qiyinlashtiradi, kesuvchi asbob va metall xarajatini, deta...

Формат DOCX, 1,4 МБ. Чтобы скачать "kesib ishlov berish uchun qo‘yim", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: kesib ishlov berish uchun qo‘yim DOCX Бесплатная загрузка Telegram