detalga ishlov berish aniqligi

PDF 7 sahifa 444,4 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇
1 / 7
5-mavzu: qirqib ishlov berish aniqligi reja: 1. ishlov berish aniqligi va uning tavsiloti. 2. maxsulotning sifati va ishlov berilish aniqligi. 3. ishlov berish aniqligiga ta’sir qiluvchi omillar. tayanch sо‘zlar va iboralar: tayyorlash aniqligi; aniqlik darajasi; tayyorlanish xatoligi; dmad; dmad birikligi; siljuvchanlik. 1. detalga konstruktor tomonidan belgilab berilgan aniqlik darajasining ishlab chiqarish jarayonida tо‘liq ta’minlanishi, uning ish qobiliyatining tо‘g‘ri shakillanishi uchun zaruriy omillardan biridir. tayyorlash texnologik jarayonida shakillanuvchi geometrik kо‘rsatkichlari xatoligini umuman bartaraf qilish mumkin emas va shu sababdan detallarga ishlov berishda doimo ma’lum miqdorda hosil bо‘luvchi xatolik kuzatiladi. shuning uchun detalning tayyorlanish aniqligi deganda uning о‘lcham, shakli, yuzalarining о‘zaro joylashishida bо‘ladigan xatoliklarning konstruktor tomonidan bu kо‘rsatilgan parametrlar uchun belgilab berilgan miqdoriga moslik darajasi tushuniladi. detalga ishlov berilganda har bir о‘lcham bо‘yicha ishlov berish unga berilgan qо‘yim(joizlik) asosida amalga oshirilishi kerak. ya’ni ishlov berish texnologik usuli, tayanchlash ishlov berish tartibi, bularning hg‘ammasi detal aniqligiga qо‘yilgan talab asosida belgilanishi kerak. detalga ishlov …
2 / 7
i. xususan zagotovka (z) jihoz, ya’ni dastgoh (d), moslama (m) va asbob (a) butun bir tizimni tashkil qiladi. moslama xatoligi ishlov berish aniqligiga kuchli ta’sir qilmasligini taminlash maqsadida 6-9-kvalitetda tayyorlanadigan detallar uchun moslama qismlari о‘lchami qо‘yimini(joizligi), detal о‘lchami qо‘yimining 1/2 - 1/3 qismi, 9 va undan past kavalitetlar uchun 1/5 1/10 nisbatda olinadi. detal-moslama-asbob-detal(dmad) tizimi bikrligi, uning qirqish kuchidan hosil bо‘ladigan kuchlanishga qarshi turish imkoniyatini xarakterlaydi. dmad qirqish kuchining radial tashkil etuvchisi miqdori, asbobning qirqish yuzasining, shu kuch ta’sir yо‘nalishda siljishiga (u) bо‘lgan nisbatiga tengdir. bu kuch ta’sirida detalning ish holatidan orqaga surilish kuzatiladi. bikrlik koefitsiyenti quyidag bog‘lanishdan aniqlanadi: pj y  (4.1) bu yerda: j - bikrlik koeffitsenti. shuningdek, bikrlikni ta’sir etuvchi kuch о‘zgarishining, siljish о‘zgarishi kattaligiga nisbati bilan ham aniqlash mumkin:   y ypj (4.2) dmad siljuvchanligi bikrlikga teskari kо‘rsatkich bо‘lib, quyidagicha aniqlanadi: p y jm y  1 (4.3) dmad tizimining siljuvchanligi detallarga ishlov berishda turli …
3 / 7
z ta’sirini kо‘rsatadi. о‘lchash vositalari va uslubi xatoligi ham detal о‘lchamlarini baholashda notо‘g‘ri xulosiga olib kelishi mumkin. haqiqiy о‘lcham doimo о‘lchash natijasidan о‘lchash xatoligiga farq qiladi( i;). odatdagi о‘lchov ishlarida о‘lchash xatoligi qо‘yimning 10 1 5 1  miqdorini tashkil qilishi kerak. о‘lchash xatoligini hisobga olgan holda detalning tayyorlash qо‘yimini kamaytirish kerak:  rи  i (4.4) dastgoxning notо‘g‘ri sozlanishi ham ishlov berish aniqligiga salbiy ta’sir kо‘satishi mumkin. dastgaoxlarni sozlashning ikki xil usuli mavjuddir: moslab yurish usuli va sozlangan dastgohda avtomatik ravishda о‘lcham olish usuli. birinchi usuldan foydalanib ishlov berilganida detal yechib olinib tegishli ravishda о‘lchab aniqlanadi, agar xatolik bо‘lsa yuzaning bir qismiga qayta ishlov berilib, yana о‘lchanadi, zarur bо‘lsa qirqish asbobi holati yana tо‘g‘irlanadi va hakozo, bu takrorlanuvchi ishlar stanok tо‘liq sozlanib, qirqib ishlov berishda olinayotgan о‘lchamning qiymati ruxsat qilingan о‘lchamlar chegarasiga kirganiga qadar (iloji boricha о‘rta qismiga) davom ettiriladi. shu yо‘sinda dastgoh tо‘liq tо‘g‘irlanganidan keyingina detal yuzasiga tо‘liq …
4 / 7
va qonuniyat ∆zi asosida о‘zgaruvchi xatoliklar birgalikda tizimli ∆s xatolarni hosil qiladi: ∆s = ∆p + ∆zi, (4.5) bu yerda: ∆p – doimiy xatolik; ∆zi – qonuniy о‘zgaruvchi xatolik. ishlov berish xatoliklarini aniqlashning quyidagi usullari mavjud: statistik, nuqtali diagrammalar, analitik- hisob. statistik usuldan foydalanib xatoliklarning qanday qonuniyat asosida о‘zgarishi о‘rganiladi. bu usulning afzalligi, ishlarni bevosita texnologik jarayon paytida olib borish imkoniyatining mavjudligidir. nuqtali diagrammalar usulidan foydalanilganda t о‘qi bо‘yicha vaqt, ordinata о‘qida partiya (jamlama) detallarining haqiqiy о‘lchamlari о‘rtacha qiymati qо‘yildi. 4.1-rasm. ishlov berish xatoliklarini nuqtali diagramm ausulida aniqlash . nuqtalarning chegaraviy qiymatlardan biriga yaqinlashishi asosida dasgoh, kesish asbobi sozlanadi. analitik-hisob usulidan foydalanilganda xatolikga ta’sir qiluvchi faktorlar о‘rganiladi masalan, dmadning deformatsiyalanishi(yed), qirqish asbobini о‘rnatilish katologi(yeid), detalni о‘rnatish xatoligi (yeu), tayanchlash (yepr) moslash xatoligi: yeu = ;2222 прорб ееее   (4.6) detalni о‘rnatish xatoligi tasodifiy bо‘lib normal qonuniyatga bо‘ysundi. oldindan sozlangan jixozlarda iqtisodiy afzal aniqlik 7-8 kvalitetda bо‘ladi, silliqlash usulida 6 …
5 / 7
qо‘yimlar mavjud. funksional qо‘yimlarni detal yoki mashinaning ekspluatatsion chetga chiqishlaridan kelib chiqqan holda qо‘yiladi. masalan, bu qо‘yimlar birikmada 0 2 4 6 8 10 12 a b т -ў лч а м қ уй и н и назорат чизиқлари t, c δ мкм bо‘lmagan yuzalarning diametriga beriladigan qо‘yimlardir (karbyurator jiklerlarining diametri, tirsakli valning moy kanali diametri va shunga о‘xshash yuzalarga beriladigan qо‘yim). funksional qо‘yim tf bu holda о‘lchamning eng katta tf max va eng kichik tf min qiymatlari ayirmasiga teng bо‘lib, buyumning ekspluatatsion kо‘rsatkichlarining о‘zgarishi bо‘yicha aniqlanadi. (20-rasm). funksional qо‘yim tf ekspluatatsion qо‘yim tek va konstruktorlik qо‘yim tk lardan tashkil topadi. ekspluatatsion qо‘yim detaldan uzoq vaqt foydalanish jarayonida talab qilingan aniqlik saqlab turish uchun zarur bо‘lgan aniqlik zahirasini tavsiflaydi. konstruktorlik qо‘yimi esa turli xil xatoliklarni qoplash uchun ishlatiladi. birikadigan yuzalarda konstruktorlik qо‘yimi detal tayyorlashdagi xatoliklarni, birikma va mashinalarni yig‘ishdagi, sozlashdagi va boshqa xatoliklarni hisobga oladi. konstruktorlik qо‘yimi ham mashinaning funksional …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 7 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"detalga ishlov berish aniqligi" haqida

5-mavzu: qirqib ishlov berish aniqligi reja: 1. ishlov berish aniqligi va uning tavsiloti. 2. maxsulotning sifati va ishlov berilish aniqligi. 3. ishlov berish aniqligiga ta’sir qiluvchi omillar. tayanch sо‘zlar va iboralar: tayyorlash aniqligi; aniqlik darajasi; tayyorlanish xatoligi; dmad; dmad birikligi; siljuvchanlik. 1. detalga konstruktor tomonidan belgilab berilgan aniqlik darajasining ishlab chiqarish jarayonida tо‘liq ta’minlanishi, uning ish qobiliyatining tо‘g‘ri shakillanishi uchun zaruriy omillardan biridir. tayyorlash texnologik jarayonida shakillanuvchi geometrik kо‘rsatkichlari xatoligini umuman bartaraf qilish mumkin emas va shu sababdan detallarga ishlov berishda doimo ma’lum miqdorda hosil bо‘luvchi xatolik kuzatiladi. shuning uchun detalning tayyorlanish aniqligi degand...

Bu fayl PDF formatida 7 sahifadan iborat (444,4 KB). "detalga ishlov berish aniqligi"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: detalga ishlov berish aniqligi PDF 7 sahifa Bepul yuklash Telegram