rdb dastgohlarida ishlov berish aniqligi

DOCX 6 стр. 21,1 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇
1 / 6
ma`ruza 20 rdb dastgohlarida ishlov berish aniqligi reja: 1.ishlov berish aniqligiga ta’sir etuvchi omillar. 2.mexanik ishlov berishdagi xatoliklar. 3.rdb stanoklarida xatoliklarni qoplash. tayanch so`zlar: rdb – stanoklarda ishlov berishning aniqligi stanokni va uning boshqarish sistemasini tavsiflovchi, shuningdek stanokni sozlash xamda ishlatishga doir omillarga bogliq. bular quyidagilardan iborat: - stanokning geometrik aniqligi; - boshqarish sistemasining aniqligi; - zagatovkani o‘rnatishdagi xatolik; - asboblarni mo‘ljaldagi o‘lchamga moslab o‘rnatishdagi xatolik; - stanokni mo‘ljaldagi o‘lchamga moslashdagi xatolik; - asbobni tayyorlashdagi xatolik - kesish asbobi o‘lchamlarining yeyilib o‘zgarishi; - «stanok – moslama – abob - detal» sistemasining bikrligi; - issiqlikdan deformatsiyalanish; - sozlovchi usta va operatorning ishidagi xatoliklar. rdb stanoklarining geometrik aniqligi. rdb stanoklar geometrik aniqligi jixatidan to‘rt xil: normal aniqlikdagi – n; oshirilgan aniqlikdagi – p; yuqori aniqlikdagi – v va juda yukori aniqlikdagi – a klasslarga bo‘linadi.p, v va a klass stanoklarida ishlov berilganda norma aniqlikdagi stanoklarda xosil qilinadigan chetlashishlar (belgilangan o‘lchamdan chetlashishlar) ning …
2 / 6
maslik zonasining qiymati, ya’ni xarakat yunalishini almashtirishda ish organlarining kechikib siljishi; - ish organlarining dastlabki xolatiga qaytish aniqligi; - ish organlarining belgilangan nuqtaga o‘rnashish aniqligi barqarorligi; - aloxida impulslarini bajarish aniqligi; - doiraviy interpolyatsiya rejimida dasturni bajarish aniqligi; - asboblar avtomatik almashtirilgach, ularning barqaror xolatda bo‘lishi . p va v aniqlik klasidagi rdb stanoklar ish organlarini pozitsiyalariga chiziqli siljitib o‘rnatish aniqligi me’yorlari 21.1 – jadvalda ifodalangan. 21.1 – jadval p v ish organining eng aniqlik klasslaridagi stanoklar uchun kup siljishi, mm belgilangan - o‘lchamlardan joiz chetlashish qiymatlari, mkm bdi bsn bzi bdi bsn bzi 100 gacha 8 3 3 6 2 2,5 100 dan 160 gacha 10 4 3 8 3 2,5 160 dan 250 gacha 12 5 4 10 4 3 250 dan 400 gacha 16 6 5 12 5 4 400 dan -630 gacha 20 8 6 16 6 5 630 dan 1000 gacha 25 10 8 20 …
3 / 6
imed spirali yoki vintsimon chiziq bo‘ylab siljishni ta’minlaydi. doiraviy interpolyator bir kadrda koordinata o‘qlarining istalgan tekisligida doira bo‘lagini o‘tishga imkon beradi. rdb stanoklarda ish organlarining siljish qadami 0,001-0,002 mm bo‘lib, interpolyatsiyalardagi xatolik yuzalarining aniqligiga deyarli ta’sir ko‘rsatmaydi. bu bilan bir vaqtda interpolyatsiyalashdagi xatolik ishlov berilgan yuzaning g‘adir-budurlik darajasiga jiddiy ta’sir etadi. interpolyatsiyalash rejimida ish organlaridan tbd gacha bo‘lgan kinematik zanjirlarning davriy takrorlanuvchi xatoliklari ishlov berish aniqligiga jiddiy ta’sir ko‘rsatadi. chiziqli tbd dan foydalanishda xatoliklar bo‘lmaydi. bu xolda interpolyatsiyalash rejimida tbd ning tayyorlanishidagi xatoligi ishlov berish aniqligiga ta’sir etadi. murakkab konturga ishlov berishda egri chiziqlarni to‘g‘ri chiziq bo‘laklari bilan yoki doira yoylari bilan almashtirishga to‘g‘ri keladi. natijada aproksimotsiyalashdagi xatolik paydo bo‘ladi. aproksimotsiyalash (bir chiziqni ikkinchi xil chiziq bilan ifodalash) dagi xatolik miqdori aproksimotsiyalanadigan egri chiziqning nechta bo‘lakka ajratilganligiga bogliq. bo‘laklar soni qancha ko‘p bo‘lsa, aproksimotsiyalashdagi xatolik shuncha kam bo‘ladi. lekin bu dasturlashdagi mexnat sarfini oshirib yuboradi. zagatovkani urnatish xatoligi. rdb stanoklarda …
4 / 6
g bo‘ladi. zagatovkani maxkamlashdagi xatolik uning moslamaga yoki stanokning stoliga nisbatan deformatsiyalanib siljishi natijasida sodir bo‘ladi. deformatsiya, ayniqsa zagatovkaning maxkamlangan joylarida ancha katta bo‘ladi. zagatovkani maxkamlashdagi xatolikni kamaytirish uchun : - asosiy (baza) yuzalarining sifatini yaxshilash; - siqish kuchini, masalan moslamalarni mexanizatsiyalashtirilgan qisqichlar bilan jixozlash yo‘li bilan doim birdek saqlash; - qisqichlarni baza yuzalarga yaqin joylashtirib, siqish kuchi bevosita moslamaga berish zarur. asboblarni ulchamga moslash xatosi. asboblarni o‘lchamga moslashda aniq priborlardan foydalaniladi masalan, xozirgi priborlar koordinata o‘qlari bo‘ylab 0,001 mm dan siljishni ta’minlaydi va o‘lchamlarni 30 marta katta qilib ko‘rsatadi. lekin, pribor qanchalik aniq bo‘lmasin, asboblarni sozlashda og‘ishlar sodir bo‘ladi. ularga : - pribor shkalasining xatosi; - sozlanadigan o‘lchamni shkala bo‘yicha xisoblashdagi xatolik; -asbobning cho‘qqisini proyektorining ekranidagi chorraxa chiziqlarning kesishgan nuqtasiga keltirishdagi xatolik; - shkalalarni sanash boshining va asbobni maxkamlash qurilmasining xatosi; - asbobni priborda burchakli joylashtirishdagi xato; - o‘lchamga moslangan asbobni stanokka o‘rnatishdagi xato ta’sir etadi. rdb stanok priborining …
5 / 6
sh kerak. keyinchalik detallar guruxi avtomatik rejimda ishlov berishga utkaziladi. stanokni o‘lchamga sozlash aniqligi detallarga ishlov berib kurish soni kattalashishi bilan oshib boradi. lekin detallar guruxi uncha katta bulmasa, ishlov berib ko‘rish cheklanadi va ko‘pincha bir martadan oshmaydi. asbobni tayyorlashdagi xato va asbob ulchamlarining yeyilib, o‘zgarishi sababli sodir bo‘ladigan xatoliklar. ishlov berish aniqligi asbobdagi asosiy yuzalarning va kesuvchi tig‘ning aniqligiga bog‘liq. asosiy yuzalarni tayyorlashdagi xatolik asbobni yordamchi asbob bilan birga yig‘ishda xatoliklarga sabab bo‘ladi. natijada asbobning kesuvchi qismi shpindelda yoki stanokning revolver kallagida barqaror urnashmaydi, bu xam ishlov berish aniqligiga ta’sir etadi. asbobning asosiy yuzalarini tayyorlashdagi xatolik asbobning kesish kuchi ta’sirida siljib ketishiga, binobarin ishlov berish aniqligiga sabab bo‘ladi. asbobning kesish tig‘ini tayyorlashdagi xatolik uning xisoblangan xarakat troyektoriyasining buzilishiga, shakldor ishlov berishda esa, yuza shaklining buzilishiga sabab bo‘ladi. asbobning kesuvchi tig‘i sifatsiz charxlansa, ishlov berilgan yuzalarning gadir-budurligi, kesish kuchi va oqibatda asbobning o‘z joyidan chetlashishi kattalashadi. stanokda titrashlar sodir bo‘lishi …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 6 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "rdb dastgohlarida ishlov berish aniqligi"

ma`ruza 20 rdb dastgohlarida ishlov berish aniqligi reja: 1.ishlov berish aniqligiga ta’sir etuvchi omillar. 2.mexanik ishlov berishdagi xatoliklar. 3.rdb stanoklarida xatoliklarni qoplash. tayanch so`zlar: rdb – stanoklarda ishlov berishning aniqligi stanokni va uning boshqarish sistemasini tavsiflovchi, shuningdek stanokni sozlash xamda ishlatishga doir omillarga bogliq. bular quyidagilardan iborat: - stanokning geometrik aniqligi; - boshqarish sistemasining aniqligi; - zagatovkani o‘rnatishdagi xatolik; - asboblarni mo‘ljaldagi o‘lchamga moslab o‘rnatishdagi xatolik; - stanokni mo‘ljaldagi o‘lchamga moslashdagi xatolik; - asbobni tayyorlashdagi xatolik - kesish asbobi o‘lchamlarining yeyilib o‘zgarishi; - «stanok – moslama – abob - detal» sistemasining bikrligi; - issiqlikdan deformatsi...

Этот файл содержит 6 стр. в формате DOCX (21,1 КБ). Чтобы скачать "rdb dastgohlarida ishlov berish aniqligi", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: rdb dastgohlarida ishlov berish… DOCX 6 стр. Бесплатная загрузка Telegram