detalga mexanik ishlov berishda asoslash sxemalari

PDF 12 стр. 400,9 КБ Бесплатная загрузка

12 стр.

FaylHub.uz

Скачать через Telegram

Размер 400,9 КБ

Тип файла PDF

Страницы 12

Обновлено Дек 2025

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1 / 12

mavzu: detalga mexanik ishlov berishda asoslash sxemalari reja: 1. aniqlik to’g’risida tushuncha. ishlov berish aniqligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar. 2. ishlab chiqarish xatoliklari. sistemali va tasodifiy xatoliklar. 3. texnologik ishlov beruvchi tizimga (tibt) ta’sir etuvchi kuch ostida dastgoh detallari ishlov berilayotgan detal va kesuvchi asbobning deformatsiyasi tibt ning bikrligi. aniqlik to’g’risida tushuncha. ishlov berish aniqligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar. mashina va mexanizmlarni loyihalashada kinematik, mustahkamlik, bikrlik, yemirilishga chidamlik hisoblari bilan bir qatorda aniqlik hisoblari ham bajariladi. aniqlik - bu har qanday mashina va asbobning asosiy ko’rsatkichlaridan biri. absolyut aniq detalning tayyorlash mumkin emas, chunki uni tayyorlash jarayonida turli xatoliklar tug’iladi. shuning uchun ham mexanik ishlov berishda turli aniqliklarga erishiladi. mexanik ishlov berish natijasida hosil bo’lgan detalningng aniqligi qator omillarga bog’liq bo’ladi va quyidagilar bilan ifodalanadi: a) detalningng yoki uning alohida konstruktiv elementlarining to’g’ri geometrik shakldan og’ishi; b) detalningnng haqiqiy o’lchamlarini uning nominal o’lchamlaridan og’ishi; v) detalningng yuzalarini, o’qlarini o’zaro aniq …

2 / 12

etallar o’lchamlari uchun va nihoyat it 13 dan it 17 gacha esa past aniqlikdagi o’lchamlar uchun. yalpi va ko’p seriyali ishlab chiqarish sharoitida detallarning aniqligi asosan dastgohlarni kerakli o’lchamga sozlash natijasida erishiladi. kichik seriyali va donali ishlab chiqarish sharoitida esa qo’shimcha yakunlovchi amallar qo’llash hamda yuqori malakali ishchi kuchidan foydalanish hisobiga ta’minlanadi.ishlab chiqarish sharoitida detalningng aniqligi qator omillarga bog’liq bo’lganligi uchun ularning olib bo’lishi mumkin bo’lgan aniqlik bo’yicha emas, balki iqtisodiy aniqlik bo’yicha tayyorlanadi. iqtisodiy aniqlik deganda mexanik ishlov berishni minimal tannarxi bo’yicha normal ishlab chiqarish sharoitida, texnologik soz dastgoh va kesuvchi asboblar hamda moslamalardan foydalanib normal vaqt sarfi asosida, ish turiga qarab normal malakali ishchi kuchidan foydalanib olinadigan detallar aniqligi tushuniladi. olib bo’lishi mumkin bo’lgan aniqlik deganda alohida yaratilgan ishlab chiqarish sharoitida, yuqori malakali ishchi kuchidan foydalanib, vaqt sarfini hisobga olmay, mexanik ishlov berish tannarxini ortib ketishiga qaramay olinadigan detal aniqligi tushuniladi. detalningng tayyorlash aniqligiga quyidagi asosiy omillar ta’sir …

3 / 12

bo’lib quyidagi formula bilan aniqlanadi. ao′rt = (n1 + 2n2 + 3n3 + ⋯ 19n19) ∑ ni 19 1 bu yerda, 1-19 – aniqlik kvalitetlari nomerlari; n1i, n2i, n3i… n19, ni – 1…19 aniqlik kvalitetlaridagi yuzalar soni. normativlarga ko’ra kia = 0,3 deb yuritiladi. ishlab chiqarish xatoliklari. sistemali va tasodifiy xatoliklar. yuqorida ko’rib chiqilgan detalning aniqligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar ishlab chiqarish xatoliklarining manbai hisoblanadi. metal kesish dastgohining noaniqligi natijasida hosil bo’luvchi xatolik uning geometrik xatoligi deb yuritiladi. dastgohning geometrik xatoligi asosan uning detallari, yig’ma birikmalarini noto’g’ri tayyorlanganligi va yig’ish jarayonida yo’l qo’yilgan xatoliklar oqibatida vujudga keladi. bu xatoliklarni kattaligi dastgohning aniqlik normalari gost bo’yicha belgilanadi. masalan: tokarlik va frezerlik dastgohlarining shpindellarni radial tepishi 0,01- 0,015 mm dan oshmasligi kerak. tokarlik va randalash dastgohlarining yo’naltiruvchilari to’g’ri chiziqli va paralellik bo’yicha xatoliklari 1000 mm esa 0,05-0,08 mm dan oshmasligi kerak. datsgohning ishlash jaryonida uning detallarini yemirilishi sababli xatoliklar vujudga keladi. kesuvchi …

4 / 12

’l hisobiga keltiriladi va keltirilgan o’lchamli yemirilish k orqali aniqlanadi. yo’nishda kesish yo’li l, m da quyidagicha aniqlanadi: lm = v ∗ tas = πdl 1000s , m bu yerda: d-ishlov berilayotgan yuza diametri, mm; l- ishlov berilayotgan yuza uzunligi, mm; s- uzatishlar miqdori, mm/ob’ekt. bitta partiyadagi n detallarga ishlov berilsa, u holda umumiy yo’l ln=l×n. kesuvchi asbobni moslashishi uchun dastlabki yemirilish yo’lini 1000 m deb olsak, ∑ l = ln + 1000, m normativlardan foydalanib keltirilgan yemirilish k ni qabul qilsak, u holda umumiy yemirilish er er = ∑ l 1000 ∗ k bo’ladi; moslamaning xatoligi uning detallarini xatoligi va yemirilishi natijasida hosil bo’lib, tayyorlanayotgan detalningng qo’yimlari maydoni qiymatidan 1/3-1/5 barobar ortib ketmasligi kerak. dastgohni talab etilgan o’lchamga sozlash va kesuvchi asbobni o’rnatish xatoliklari. donali ishlab chiqarish sharoitida kesuvchi asbobni sozlash ishlov berish davrida ishchi tomonidan amalga oshiriladi. seriyali va yalpi ishlab chiqarish sharoitlarida esa sozlovchi tomonidan ishlov berishgacha …

5 / 12

ish xatoliklari. o’rnatish xatoligi yeo’r umumiy xatoliklarni tashkil qiluvchi xatoliklardan biri bo’lib, bazalash xatoligi yeb va mahkamlash xatoligi yem yig’indisidan iborat. bazalash xatoligi o’rnatish bazasi bilan o’lchov bazalarini qo’shilmaganligi sababli hosil bo’ladi. mahkamlash xatoligi qisish kuchi ta’sirida detalning siljishi tufayli hosil bo’ladi. xomashyoning siljishi o’q bo’yicha, radial va burchak ostida bo’lishi mumkin. tekis yuzalarga ishlov berishda bazalash xatoligi vektori va mahkamlash xatoligi vektorlari bir nuqtaga yo’nalgan deb qabul qilinsa: eo’=eb + yem aylanish o’qiga ega bo’lgan yuzalarga ishlov berishda bazalash va mahkamlash xatoliklari vektorlari turli burchak ostida o’zaro joylashgan deb qaralsa: eu = √eb 2 + em 2 agarda o’rnatish bazasi bilan o’lchov bazasi birga bo’lsa yeb= 0 bo’ladi. 4- rasmda ko’rsatilgan holat uchun l o’lchamli ta’minlashda yebl=0 chunki a-a yuza ham bazalash ham o’lchov bazasidir. k o’lchamni ta’minlashda esa o’lchov bazasi v-v bo’lgani uchun yeb =d. detallarni bazaviy teshiklari bo’yicha tsilindrik yuzalarga o’rnatishda (barmoqlarga) o’lchov bazasi ta’minlanayotgan o’lcham yo’nalishida …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 12 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "detalga mexanik ishlov berishda asoslash sxemalari"

mavzu: detalga mexanik ishlov berishda asoslash sxemalari reja: 1. aniqlik to’g’risida tushuncha. ishlov berish aniqligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar. 2. ishlab chiqarish xatoliklari. sistemali va tasodifiy xatoliklar. 3. texnologik ishlov beruvchi tizimga (tibt) ta’sir etuvchi kuch ostida dastgoh detallari ishlov berilayotgan detal va kesuvchi asbobning deformatsiyasi tibt ning bikrligi. aniqlik to’g’risida tushuncha. ishlov berish aniqligiga ta’sir etuvchi asosiy omillar. mashina va mexanizmlarni loyihalashada kinematik, mustahkamlik, bikrlik, yemirilishga chidamlik hisoblari bilan bir qatorda aniqlik hisoblari ham bajariladi. aniqlik - bu har qanday mashina va asbobning asosiy ko’rsatkichlaridan biri. absolyut aniq detalning tayyorlash mumkin emas, chunki uni tayyorlash jarayonida tu...

Этот файл содержит 12 стр. в формате PDF (400,9 КБ). Чтобы скачать "detalga mexanik ishlov berishda asoslash sxemalari", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: detalga mexanik ishlov berishda… PDF 12 стр. Бесплатная загрузка Telegram