detallarga ishlov berish usullari

DOCX 6 sahifa 24,9 KB Bepul yuklash

6 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 24,9 KB

Fayl turi DOCX

Sahifalar 6

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 6

9. detallarga ishlov berish usullari. reja: 1. usullarning umumiy tavsifi. 2. sidirib ishlov berish. 3. yarim toza ishlov berish. 4. toza ishlov berish. 5. nozik ishlov berish. 6. pardoz ishlov berish. 7. o‘tkir yuzali asboblarda ishlov berish. 8. abraziv asboblar yordamida ishlov berish. tayanch so‘zlar va iboralar: mexanik ishlov berish; toza, yarim sidirib ishlov berish; pardozlash; nozik ishlov berish; superfinish; mikrofinish; plastik deformasiya; g‘adir budirlik; yuza; qirqish; abraziv; aniqlik; qora; kvalitet; 1. usullarning umumiy tavsifi. detalning barcha geometrik va fizik mexanik xususiyatlarini talab darajasida ta’minlash uchun ishlov berishning turli usullaridan foydalaniladi. ularga o‘tkir (qirqish), abraziv (tirnovchi) asboblar yordamida ishlov berish, yuzaga plastik deformasiyalab, elektrofizik, elektroximik, issiqlik energiyasidan foydalanib ishlov berish va boshqalarni misol qilib ko‘rsatish mumkin. detallarga ishlov berishda dastlab ishlov berishdan oxirgi ishlov berishga qadar bo‘lgan oraliqda detal yuzasidan qirqib olinadigan material qalinligi bosqichma-bosqich kamaytirib boriladi va oxirgi toza ishlov berishda xattoki yuza va o‘lcham aniqligini ta’minlashni, yuzada bo‘lgan …

2 / 6

i 12-15 kvalitet oralig‘ida g‘adir-budirligi esa ra 100-25mkm oralig‘ida bo‘lishi ta’minlanadi. 3. yarim toza ishlov berish. yarim toza ishlov berish zagatovkaning yuzasidan qora ishlov berishda olib tashlanishi kerak bo‘lgan material (pripusk) to‘liq olinmaganida qo‘llaniladi. shuningdek ishlov berish aniqligiga yuqori talablar qo‘yilgan paytda, va natijada har bir ishlov berish uchun ajratilgan material (pripusk) qalinligini kamaytirish zaruriyati tug‘ilganda yarim toza ishlov berish operasiyasi kiritiladi. bu usulda ishlov berish aniqligi 11-12 kvalitet bo‘lib, yuza g‘adir-budirligi ra 50-12,5mkm bo‘lishiga erishiladi. 4. toza ishlov berish. toza ishlov berish detal yuzalarining aniqlik darajasi 8-11 kvalitet, yuza g‘idir-budirligi ra 12,5-2,5mkm oralig‘ida me’yorlangan holatlarda oxirgi ishlov berish turi sifatida qo‘llanilishi mumkin. bu usul yuqori aniqlikda qo‘yib yoki boshqa usullar yordamida aniq olingan zagatovkalar uchun ham detal yuzalari sifatiga oshirilgan talab qo‘yilmaganida yagona ishlov berish usuli sifatida qo‘llanishi mumkin. toza ishlov berish shuningdek nozik yoki pardozlash ishlov berishlaridan oldingi oraliq ishlov berish usuli sifatida ham qo‘llaniladi. 5. nozik ishlov …

3 / 6

i mumkin. mexanik ishlov berishning toza ishlov berish va undan keyingi bosqichlarda qo‘llaniladigan usullarni o‘rganish e’tiborga loyiq, chunki bu bosqichlarda qo‘llaniladigan usullar, ularning bajarilish tartibi detal sifatining shakllanishida hal qiluvchi ahamiyatga ega bo‘ladi. 7. o‘tkir yuzali asboblarda ishlov berish. o‘tkir asbob yordamida ishlov berish odatda material nisbatan yumshoq (qattiqligi nrs45 gacha) bo‘lganida qo‘llaniladi, ishlov beriladigan detal materiali qattiq bo‘lganida (hrc 45 dan katta) abraziv (tirnovchi) asboblar yordamida amalga oshiriladi. o‘tkir tig‘li asbobda ishlov berishga toza va nozik qirqish, nozik frezerlash, nozik razvertkalash, toza protyajka (tortib), shvenglashlarni misol qilib ko‘rsatish mumkin. nozik qirqish (tonkoye tocheniye) yuqori tezlikda 100-1000m/min, cho‘yan uchun 100-150m/min, po‘lat uchun 150-250m/min, rangli metallar uchun 1000m/mingacha tezlikda bajariladi. uzatish dastlabki o‘tishda 0,15mm/ayl, oxirgi o‘tishda 0,01mm/ayl, qirqish chuqurligi esa tegishli ravishda 0,2-0,3mm va 0,05-0,01mm bo‘ladi. qirqib olinadigan qoplamaning kichikligi qirqish kuchi va harorati ruxsat qilingan oraliqda bo‘lishini ta’minlaydi. ishlov berish jarayonida detalni qattiq berkitmaslik mumkin bo‘ladi va yuzada deformasiyalangan metall …

4 / 6

vchi shpindelli (10-15ming ayl/min) dastgoxlarda amalga oshiriladi. bu jarayonda dastgoh shpidelining radial urilishi 0,005mmdan oshmasligi kerak. qirqish asboblari qattiq qotishma, olmos, e’tibor kabi yuqori chidamlilikga ega bo‘lgan materiallardan tayyorlanadi. nozik frezalash, asosan tekis yuzalarga tugal frezalar yordamida ishlov berishda qo‘llaniladi. bu usuldan ochiq tekis yuzalarga ishlov berishda foydalaniladi. jarayon davomida qirqishda ishtirok etmaydigan tishlarining ishlov berilgan yuza bilan kontaktda bo‘lmasligini ta’minlash maqsadida frezani yuzaga nisbatan 0,0001 birlikga teng qiyalik bilan o‘rnatiladi. ishlov berish pripuski 0,2-0,5mm bo‘ladi. tekislikdan chetga chiqish 0,02-0,04mm/m bo‘ladi, g‘adir budirlik ra 0,63-2,5mkm bo‘ladi. nozik razvertkalash 5-7 kvalitet, ra 1,25-0,63mkm sifatini berib yuza joylashida bo‘ladigan xatoliklarni yo‘qotmaydi. shu sababdan keng qo‘llanilmaydi. dastlabki razvertkalashda o‘lcham 8-9 kvalitet oralig‘ida, yuza tozaligi ra 2,5mkm toza ishlov berishda 6,7 kvaoitet, yuza sifati ra 1,25mkm darajasiga yetkaziladi. tortib o‘tkazish (protyagivaniye) usulida ishlov berish ichki va tashqi yuzalarga ishlov berishda qo‘llaniladi. ichki ishlov berish dumaloq, kvadrat, ko‘p tomonli, shlisali va boshqa turdagi yuzalarga ishlov …

5 / 6

aniqlikni olish mumkin bo‘ladi. tirnovchi (abraziv) asboblarda ishlov berishning quyidagi turlari mavjud: silliqlash, xoninglash, ishqalash (pritirka), pardozlash (polirovka), superfinish, mikrofinish. silliqlash dastlabki va oxirgi ishlov berish usullari sifatida mashinasozlikda keng qo‘llaniladi. bu usuldan toza ishlov beriladi yuza o‘lchami aniqligi 5-7 kvalitet, ishlov berilgan yuza tozalik sifati ra 0,08-1,25mkm oralig‘ida bo‘ladi. ishlov berishda aylanma, tekis, markazsiz, tashqi va ichki silliqlash dastgoxlari qo‘llaniladi. sidirib silliqlash qora ishlov berish usuli bo‘lib, quyib yoki issiq shtamplab, bolg‘alab tayyorlangan detallarda tayanch yuzalarni xosil qilish uchun ishlatiladi. pripusk 1mm va undan ortiq bo‘lib, segmentsimon yirik donali (80-125) aylanalardan foydalaniladi (ra 1,25-2,5mkm). o‘lchovli silliqlash ishlab chiqarishda bir yoki ikki operasiyada amalga oshiriladi. agar pripusk 0,2-0,6mm/diametrga bo‘lsa 1 operasiyada, 0,6-08 mm/diametr bo‘lganida, 2 operasiyada amalga oshiriladi. ishlov berishga yuqori talab qo‘yilganida (pripusk 0,04-0,08mm) nozik silliqlashdan foydalaniladi. silliqlanish sifatiga aylana (krug) donachalari kattaligi bevosita ta’sir qiladi. dastlabki silliqlashdagina aylana (krug) donalari 40-80 bo‘lib, yuza ra 0,63-1,25mkm yakuniy silliqlashda korund …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 6 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"detallarga ishlov berish usullari" haqida

9. detallarga ishlov berish usullari. reja: 1. usullarning umumiy tavsifi. 2. sidirib ishlov berish. 3. yarim toza ishlov berish. 4. toza ishlov berish. 5. nozik ishlov berish. 6. pardoz ishlov berish. 7. o‘tkir yuzali asboblarda ishlov berish. 8. abraziv asboblar yordamida ishlov berish. tayanch so‘zlar va iboralar: mexanik ishlov berish; toza, yarim sidirib ishlov berish; pardozlash; nozik ishlov berish; superfinish; mikrofinish; plastik deformasiya; g‘adir budirlik; yuza; qirqish; abraziv; aniqlik; qora; kvalitet; 1. usullarning umumiy tavsifi. detalning barcha geometrik va fizik mexanik xususiyatlarini talab darajasida ta’minlash uchun ishlov berishning turli usullaridan foydalaniladi. ularga o‘tkir (qirqish), abraziv (tirnovchi) asboblar yordamida ishlov berish, yuzaga plastik deforma...

Bu fayl DOCX formatida 6 sahifadan iborat (24,9 KB). "detallarga ishlov berish usullari"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: detallarga ishlov berish usulla… DOCX 6 sahifa Bepul yuklash Telegram