detallarni tiklash usullari

DOC 95,5 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1426069169_60404.doc detallarni tiklash usullari о‘z xizmat burchini о‘tab bо‘lgan va ish sirtlaridan nuqsonlar paydo bо‘lgan mashina detallari turli usullar bilan tiklanadi. tiklash usulini tanlashda yeyilish miqdori, sirtning shikastlanish xususiyatini, detal materialining qattiqligi, detal о‘lchamlari, qо‘yim qiymatlarini hisobga olish kerak bо‘ladi. detallarning geometrik shakli va о‘lchamlarini tiklash uchun yeyilgan material qatlami о‘rniga yangi qatlam qoplash usulidan, plastik deformatsiyalash usulidan (mavjud hajmdagi metallni qayta taqsimlash hisobiga detal shaklini о‘zgartirish), detalning yeyilgan qismini yangisi bilan almashtirish usulidan, yeyilgan sirtga mexanik ishlov berib, nuqsonli qatlamni ketkazib, detalga tо‘g‘ri geometrik shakl berish usulidan foydalaniladi. detal materialining fizik-mexanik xossalari puxtalash yо‘li bilan (termik ishlov berish, termik-kimyoviy deformatsiyalash, elektro-fizikaviy va b. usuli bilan) tiklanadi. detalning yeyilgan sirtqi qatlami о‘rniga yangi qoplam hosil qilish payvandlash, eritib qoplash, galvanik, polimer va gazotermik qoplamalar hosil qilish hamda plastik deformatsiyalash kabi usullar bilan amalga oshiriladi. detallarning sirtqi qatlamida galvanik usul bilan qoplama qatlamlar hosil qilish texnologik jarayonlarining murakkabligi, ekologik hamda energiya …

ul bilan. galvanik chо‘ktirish xromlash, temirlash, nikellash, ruxlash elektrofizik ishlov berish elektro-uchqunli, magnit-impulsli ishqalab ishlov berish antifriksion kimyoviy-termik ishlov berish azotlash, syementatsiyalash, sianlash, bor bilan qoplash polimerlardan foydalanish yelimlash, soxta eritilgan qatlamda qoplam hosil qilish va gaz alangasi yordamida tо‘zish payvandlash va eritib qoplashning elektr yoy usulida eritish zonasida paydo bо‘ladigan elektr yoyi materialni eritish uchun asosiy zonasida paydo bо‘ladigan elektr yoyi materialni eritish uchun asosiy issiqlik manbai bо‘lib xizmat qiladi. elektr yoyi gazli muhitda ikkita elektrodlar orasida paydo bо‘ladigan kuchli elektr razryaddan iborat, elektr razryad uchun past kuchlanish katta tok, yoy oralig‘ida gazlarning ionlashishi xosdir. gazlarning ionlashish natijasida erkin elektronlar va ionlar paydo bо‘ladi, gazli muhit yuqori elektr о‘tkazuvchan bо‘lib qoladi va payvand yoyning barqaror yonishini ta’minlaydi. payvandlash yoyi hosil qilish uchun о‘zgarmas va о‘zgaruvchan toklardan foydalaniladi. yoy ustunidagi harorat 6000-75000s gacha, pо‘lat elektrodlarda 2200-25000s gacha kо‘tariladi; bunda katod dog‘iga nisbatan anod dog‘ida harorat yuqori bо‘ladi. elektrodni eritish jarayoni …

payvandlash va eritib qoplashda metallarni eritish uchun kislorod muhitida yonuvchi gazlar (atsetilen, metal propan va b.) alangasidan foydalaniladi. yonuvchi gazlar ichida atsetilen keng tarqaldi, chunki u yongandagi alangasi 3100-33000s gacha harorat beradi. galvanik qoplamalar yoyilgan sirtda, detalni deyarli qizdirmasdan turib, metall qatlamini qoplab uni dastlabki о‘lchamigacha tiklash imkonini beradi. ular kam yeyilgan sirtlarga (0,10-0,20 mm gacha) metall qoplab, detalning yeyilishi va korroziya bardoshligini oshirish uchun xizmat qiladi. detallarni tiklashning galvanik usullariga xromlash, temirlash (pо‘lat bilan qoplash), nikellash, ruhlash va fosfatlash kiradi. galvanik jarayonning asosiy parametrlariga tok zichligi, tok bо‘yicha chiqishi va elektrolitning sochish layoqati kiradi. xromlash biri ikkinchisi ichiga solingan ikkita bakdan tashkil topgan vannada amalga oshiriladi. (2.23-rasm). elektrolit uchun mо‘ljallangan bak ichki tomondan kislotabardosh material (viniplast yoki qо‘rg‘oshin) bilan qoplangan. 7…8% surma aralashgan qо‘rg‘oshindan tayyorlangan erimaydigan anodlar detal atrofida bir-biridan 40…50 sm masofada joylashtiriladi. metall konstruksiyalar va ramalarni tiklash texnologiyasi. mashinalarning metall konstruksiyalari profilli (shvillerlar, burchakliklardan) va tunuka (list) …

listlardan yasalgan metall konstruksiyalarda (kabina, kuzov, sisternalar, barabanlar va b.da) zanglash va mexanik shikastlanish (darzlar, ezilishlar, uzilishlar) lar uchraydi. - bо‘shashib qolgan parchinlar olib tashlanadi, buning uchun ularning kallagi oddiy yoki pnevmatik zubilo bilan, yoki gaz alangasida kesib taglanadi yoki maxsus uchlik о‘rnatilgan drel bilan о‘yiladi. parchin mix о‘tadigan yeyilgan teshik parmalanadi va kattalashtirilgan о‘lchamda yо‘nib kengaytiriladi yoki teshik payvandlab tо‘ldiriladi va qaytadan teshik ochilib nominal о‘lcham bilan yо‘nib kengaytiriladi. birikmadagi barcha parchin mixlar almashtirilganda barcha teshiklar parmalanib, konduktorlar yordamida yо‘nib kengaytiriladi. parchin mixlar qizdirilgan xolda ham, sovuq xolda ham о‘rnatilishi mumkin. birinchi xolda parchin mix temirchilik о‘choqlarida 900-9500s gacha qizdiriladi yoki elektr kontaktli apparatda teshikka о‘rnatilib, pnevmatik yoki dastaki gidravlik parchinlash mashinalari yordamida parchinlanadi. ikkinchi xolda sovuq parchin mix osma gidravlik parchinlash qurilmasi yordamida bosim ostida о‘z joyiga о‘rnatiladi. asosiy metall va uning elementlarida payvand choklarda paydo bо‘ladigan darzlar va uzilishlar payvandlab tо‘ldiriladi. darz yanada kattalashib ketmasligi uchun darz …

hda ularning tokchasiga shtok teriladigan joyda ezilmasligi uchun ponasimon tirgakli gardish qо‘yiladi. listdan yasalgan metall konstruksiyalarining bazi qismlari kuchli deformatsiya va korroziyaga uchragan bо‘lsa, ular kesib tashlanadi va unga maxsus tayyorlangan ichquymalar payvandlab qо‘yiladi. korpus detallarini tiklash texnologiyasi. mashinaning korpus detallari о‘zining murakkab konstruktiv shakli bilan farq qiladi va unda podshipniklar, vallar, vtulkalar, gilzalar, shtivlar, shpilka kabi detallarni о‘rnatish va maxkamlash uchun juda kо‘p teshik va tekisliklar bor. korpus detallar bolg‘alanuvchan va kulrang chо‘yandan, alyuminiy qotishmalaridan xamda konstruksiv pо‘latlardan tayyorlanadi. korpus detallarini konstruktiv shakllari va о‘lchamlari turlicha bо‘lganligidan ularni tiklash texnlogik jarayonlari, ba’zi о‘xshashliklari bо‘lsa ham, bir biridan farq qiladi. siz bilan eng kо‘p tarqalgan korpus detallardan biri bо‘lmish silindrlar blokini tiklashni kо‘rib о‘tamiz. ichki yonuv dvigatellarini asosiy detali xisoblanadigan silindrlar bloki murakkab konstruksiyaga ega. silindrlarning joylanishiga kо‘ra qator joylashgan va v-simon (ayrisimon) joylashgan bloklar bо‘ladi. silindrlar bloki chо‘yandan yoki alyuminiy qotishmalardan tayyorlanadi. silindrlar blokini tayyorlashning, demak, ularning tiklashning о‘ziga …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "detallarni tiklash usullari"

1426069169_60404.doc detallarni tiklash usullari о‘z xizmat burchini о‘tab bо‘lgan va ish sirtlaridan nuqsonlar paydo bо‘lgan mashina detallari turli usullar bilan tiklanadi. tiklash usulini tanlashda yeyilish miqdori, sirtning shikastlanish xususiyatini, detal materialining qattiqligi, detal о‘lchamlari, qо‘yim qiymatlarini hisobga olish kerak bо‘ladi. detallarning geometrik shakli va о‘lchamlarini tiklash uchun yeyilgan material qatlami о‘rniga yangi qatlam qoplash usulidan, plastik deformatsiyalash usulidan (mavjud hajmdagi metallni qayta taqsimlash hisobiga detal shaklini о‘zgartirish), detalning yeyilgan qismini yangisi bilan almashtirish usulidan, yeyilgan sirtga mexanik ishlov berib, nuqsonli qatlamni ketkazib, detalga tо‘g‘ri geometrik shakl berish usulidan foydalaniladi. detal mat...

Формат DOC, 95,5 КБ. Чтобы скачать "detallarni tiklash usullari", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: detallarni tiklash usullari DOC Бесплатная загрузка Telegram