асосий ва ёрдамчи жихозлар деталлари ва узелларини ейилиши

DOC 790,0 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1572344432.doc асосий ва ёрдамчи жихозлар деталлари ва узелларини ейилиши режа: 1. деталларни кайта тиклаш усуллари 2. жихозларни таъмирлашни режалаштириш асосий ва ёрдамчи жихозлар деталлари ва узелларини ейилиши ишлатиш жараёнида жихозлар физик (моддий) ва фан ва техникани ривожланиши билан боглик маънавий ейилишларга мойил. физик ёйилиш конструктив ва ноконструктив элементларни ейилишларидан ташкил топади, улар натижасида жихозларнинг эксплуатацион сифатлари пасаяди, ишчанлик кобилияти ёмонлашади ва узок ишлашлик муддати камаяди. маънавий ейилиш - бу техник (сиш таъсири остида иш фаолиятидаги техниканинг кийматини пасайиши. бундан кейин с(з факат физик ейилиш т(грисида боради. жихозлар узеллари ва деталларини ейилишларини, шартли равишда табиий ва авария ейилишларига ажратишади. нормал ишлатиш шароитида ишкаланиш кучи, харорат таъсирлари ва бошка омиллар келтириб чикарган ейилишларга табиий ейилишлар дейилади ва улардан кочиб б(лмайди. авария ейилишлари, коидаси, техник ишлатиш коидалари бузулганда вужудга келади хамда улар жихозларга нормал ва сифатли техник каров (хизмат к(рсатиш) амалга оширилганда учрамайди. табиий ейилиш механик, молекуляр-механик ва коррозия-механик ейилишларига б(линади. механик ейилиш …

и - оким й(налишига мос тушадиган й(налишда, сирт устида (йик чизиклар (риски) хосил б(лишидир. кавитацион ёйилиш иш гилдираги, корпус ичида коваклар, (йик ва икки томони очик тешиклар хосил б(лиши билан характерланади. насослар ишлаётганда ишкаланаётган сиртларнинг ейилиши нотекис (сиб боради (15.1 - расм). биринчи давр - оа участка - ишкаланаётган сиртларнинг к(шимча ейилиши келтириб чикарган ёйилишни бирдан (сиб бориши билан характерланади. иккинчи давр - аб участка - ейилишини текис (сиб бориши билан характерланади. учинчи давр - б нуктадан кейин - жадал (сиб борувчи ёйилиш билан фарк килади ва авария ёйилиши дейилади. 16.1 - расмдаги б нуктага т(гри келадиган ейилишга чегаравий ейилиш дейилади, бунда детал алмаштирилади. 16.1 – расм (рис.11.1) из [2.1]. к(згалувчан туташмаларни ейилиши динамикаси. деталлар металлини (металлда ташки юкланмалар окибатида ички з(рикиш таъсирида микроскопик ёриклар хосил б(лади, бу ёриклар иш жараёнида к(пайиши ва детални бузулишига олиб келиши мумкин) чарчаши окибатида хам бузулиши мумкин. кайта тиклаш таъмирлашларида, коидаси, уч усулдан фойдаланилади: …

ди. деталларни кайта тиклаш усуллари кавшарлаш ва металлни эритиб к(йиш - бу деталларни таъмирлаш - кайта тиклашнинг энг к(п таркалган к(ринишидир. устахоналар ва таъмирлаш корхоналарида металларни эритиш ва кавшарлаш учун электрёйли ва газли кавшарлагичлардан фойдаланилади. электрейли кавшарлагич асосан металл электродлар ёрдамида кавшарлаш т(гридан т(гри ток манбасининг «плюс»и деталларга, «минуси» электродга уланиб ва кутублари тескари уланиб олиб борилиши мумкин. доимий ток хосил килиш учун саноат корхоналари ишлаб чиккан алмаштиргичлардан фойдаланилади. манфийга нисбатан мусбат электродларда иссиклик 20% к(п ажралиб чикишини хисобга олиб юпка деталларни тескари кутублар билан, доимий токда кавшарлаш тавсия килинади. бунда деталлар к(йишини олди олинади. кавшарлаш жараёнида, металларни эритишда нохуш жараёнлар, масалан металларни оксидланиши, азотни ютилиши, никел (хром)ловчи аралашмаларни к(йиб кетиши, бузулишларини келтириб чикариши мумкин, бу ковшарлаш чокини сифатини пасайишига олиб келади. бу жараёнларни олдини олиш учун ковшарлаш пайтида чок хавонинг салбий таъсиридан сакланиши (химоя килиниши) зарур, бунда электродларнинг хар хил копламаларидан фойдаланилади, вакуум шароитида ёки хар хил флюслар остида …

афолатланган каттиклигини билдирувчи сонлар к(йилади. махсус металлни эритиб куйладиган электродлар уч харф ва сонлар билан белгиланади, харфларнинг иккинчиси электродни тайинланишини билдиради, мисол учун электрод энр-62 - кесувчи инструментга эритиб куйиш учун м(лжалланган, у металлни роквелл б(йича 62 бирликка каттиклигини билдиради. электрод копламалари металлургия таъсири б(йича 4 гурухга б(линади, улар маълум бир харфлар билан белгиланади: р - руда ишкорли; т - рутилли; ф - фторли - кальцийли ва о - органик. рутилли копламали электродларга, кавшарловчи ишчи соглигига кам хавф солганлиги учун афзаллик берилади. электрод диаметри кавшарланадиган деталнинг калинлигига караб танланади: металл калинлиги, мм 1...3 2...4 4...6 6...8 8...10 электрод диаметри, мм 2 3 4 5 6 кавшарлайдиган токнинг энг макбул кучи тахминан jсв = (40...50) dэ (16.1) кабул килинади (бу ерда dэ - электрод диаметри, мм). кучланиш 18...25 в б(лганда ёй тургун ёнади. техника хавфсизлиги коидаларини бажариш нуктаи назаридан кучланиш 25 в к(п б(лмаслиги керак. ёй нормал хисобланади, качонки уни узунлиги, …

отлари чикариб ташланади, эритиб куйилган металл зичлашади. газли ковшарлагич юпка деворли деталларни кавшарлаш (туташтириш) учун кўлланилади. газли кавшарлагичнинг мохияти шундан иборатки, бунда асосий ва (ткизилаётган материаллар олов ёли таъсирида эритилади, ёниш натижасида ацетелин ёки кислородда ёнадиган бошка газ хосил б(лади; бунда газли ёл нафакат металлни эритади, балки флюс ролини бажариб чокни оксидданишдан саклайди. уткизиладиган материал (зининг кимёвий ва физик-механик хоссалари билан кавшарланаётган детал металли хоссаларига (хшаш б(лиши керак. ацетилин сарфи (л/соат) а = ks (16.2) формула билан аникланади. бу ерда s - детал калинлиги, мм; к - коэффициент, деталнинг 1 мм калинлигига л/соатда. материал п(лат ч(ян латунь алюминий коэффициент к, 1 мм га л/соат 100...120 110...140 120...130 60...100 кислород сарфи ацетиленга нисбатан 10...20 % к(п б(лади. механизациялашган эритиб куйгичнинг энг к(п кўлланиладиган тури - бу флюс катлами остида металлни эритиб куйиш, газли мухитда металлни эритиб куйиш, ишкалантириб кавшарлаш ва плазмали металлни эритиб куйиш ва чангитишдир. механизациялашган металлни эритиб куйиш ва …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "асосий ва ёрдамчи жихозлар деталлари ва узелларини ейилиши"

1572344432.doc асосий ва ёрдамчи жихозлар деталлари ва узелларини ейилиши режа: 1. деталларни кайта тиклаш усуллари 2. жихозларни таъмирлашни режалаштириш асосий ва ёрдамчи жихозлар деталлари ва узелларини ейилиши ишлатиш жараёнида жихозлар физик (моддий) ва фан ва техникани ривожланиши билан боглик маънавий ейилишларга мойил. физик ёйилиш конструктив ва ноконструктив элементларни ейилишларидан ташкил топади, улар натижасида жихозларнинг эксплуатацион сифатлари пасаяди, ишчанлик кобилияти ёмонлашади ва узок ишлашлик муддати камаяди. маънавий ейилиш - бу техник (сиш таъсири остида иш фаолиятидаги техниканинг кийматини пасайиши. бундан кейин с(з факат физик ейилиш т(грисида боради. жихозлар узеллари ва деталларини ейилишларини, шартли равишда табиий ва авария ейилишларига ажратишади. нормал ...

Формат DOC, 790,0 КБ. Чтобы скачать "асосий ва ёрдамчи жихозлар деталлари ва узелларини ейилиши", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: асосий ва ёрдамчи жихозлар дета… DOC Бесплатная загрузка Telegram