металларни босим остида ишлаш технологияси

DOC 935,5 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1404564636_54347.doc b c 0 60 40 - = b a . ) 7 , 0 5 , 0 ( max d - = l ) ( a g c 0 90 60 - = g металларни босим остида ишлаш технологияси конструкцион металларни ташқи куч тасирида пластик дефармациялаш натижасида кутилган шакилга келтириш, ўз ҳолатига зарар етказмасдан технологик жараёнига металларни босим билан ишлаш деб айтилади. ҳозирги вақтда ишлаб чиқариладиган пўлатларнинг 90 % рангли метал ва улар қотишмаларнинг 50 % дан ортиқроғи босим билан ишланмоқда . техникавий металлар ичида энг пластиги қурғошиндир. қалай, алюминий, мис, рух ва темирни ҳам қиздирилмай босим билан ишлаш мумкин. маълумки, турли металларни пластиклиги хар хил бўлади, у металларни ички тузилишига химиявий таркибига структурасига ва бошқа кўрсаткичларига боғлиқ. кузатишлар шуни кўрсатадики, агар улар сиқувчи кучлар таъсирида ишланса, пластик дефармация осон кечади. металларни совуқ холда босим билан ишлаш жараёнида структуравий ўзгариш оқибатида унинг пухталиги, қатиқлиги, эластиклиги ортиб, пластиклиги камайиб боради …

томонига қарама-қарши айланиб, бўйлама ўққа тик йўналишда пластик деформацияланади (расм, б). металларни прокатловчи машиналарга прокатлаш станлари дейилади. 5-расм а ва б да прокатлаш стани жуваларининг текис ва ўйиқли хиллари келтирилган. текис цилиндрик жувалардан листларни прокатлашда, жуваларнинг ўйиқли хиллари ёрдамида хар хил профилли сортаментлар тайёрлашда фойдаланилади. расм в ва г да очиқ ва ёпиқ калибрлар кўрсатилган. расм, д да қўштаврнинг бўйлама прокатланиши мисол сифатида келтирилган. прокат станлари жуваларининг сонига кўра уларни икки, уч, тўрт ва кўп жували хилларга ажратилади 5-расм. а б в расм. прокатлаш усуллари схемаси: а-бўйига; б ва в -кўндалангига; 1- жувалар;2-тайёрлама. расм. прокатлаш жўвалари ва калибрлари: а-силлиқ листлар прокатлаш жўвалари; 1-бочка; 2-бўйин; 3-треф; б-сортли буюмлар жўвавлари: 4-ўйиқ:в-очиқ калибр: г-ёпиқ калибр: д- қўштавр балкаларни тайёрлашдаги калибрлаш жувалари. расм. прокат станлари: а-икки жўвали; б-горизантал ва вертикал ўрнатилган; в-ўч жўвали; г-тўрт жўвали; д-олти жўвали; е –кўп жўвали; ж-универсал. кирялаш (чузиш) - бунда тайёрлама, унинг кўндаланг кесмидан кичик бўлган филер тешигидан тортиб …

12, шх15 ва бошқа материал ишлатилади. расмда обоймага ўрнатилган кирянинг бўйлама кесими келтирилган киря-асбоб характерли 4 та зонадан иборат. i. зона (а участка). бу зона тайёрламанинг киря кўзига кириш конуси ( ) дейилади. учи ўткирланган тайёрлама бу конус орқали киряга киритилади. бунда киря оралиғи олинади. ii. зона (б участка). бу зона иш конуси ( ) дейилади. тайёрлама бу зонада пластик деформатцияга берилади. бу зонанинг узунлиги конус бурчаги тайёрлама қаттиқлигига, ишқаланиш кучига қараб белгиланади. iii зона (в участка). тайёрлама бу зонада калибрланиб, аниқ шакил ва ўлчамли юзаси текис махсулотга айланади. зонанинг эни в=(0,3-1,0)dr. iv зона (г участка). бу зона чиқиш конуси ( ) дейилади. бу зона кирялаб олинувчи махсулот сиртини тирналиш дарс кетишдан сақлайди. зона бурчаги . расм. киря обоймага ўрнатилади. обойма қовушқоқ ҳамда пухтароқ конструкцион пўлатлардан тайёрланади ва улар конуструкциясига кўра яхлит, йиғма ва роликли бўлади. 9- расмда турбаларни кирялаш схемалари келтирилган. ишлаш оправкаларда ва оправкасиз бажарилади. агар труба девори …

хил профилли махсулотлар тайёрланади. бу усул билан ишлаб чиқарилган буюмлар ўлчамларининг юқори аниқлиги билан ҳам фарқ қилади. пресслашдан олдин тегишли тайёрламалар босим билан ишлаш темпратурасигача қиздирилади. саноатда пресслашнинг икки хил усули мавжуд. булардан бири тўғри пресслаш, иккинчиси эса тескари пресслаш усулларидир. (расм, а, б). шуни қайд қилиш керакки тескари пресслашда сарфланадиган куч тўғри пресслашдагига қараганда 20-30% кам бўлади, чунки контейнерда метал ишқаланмайди. тескари пресслашда чиқинди ҳам камаяди. расм. пресслаш жараёнида матрицанинг тешигидан чиқиш тезлиги қуйдагича: дюралюмини учун 4-6 м/с, алюмин учун 8 м/с, мис ва унинг қотишмалари учун 12-15 м/с бўлади. пресслаш жараёнида ишлатиладиган матрицалар, асосан 3х2в8, 38хмюа маркали легирланган пўлатлар ва қаттиқ қотишмалардан тайёрланади. пресслаш жараёни асосан турли горизонтал ва вертикал прессларда олиб борилади. пресслаш кучи 1500-30000мпа га тенг бўлади. пресслаш йўли билан махсулотлар олишда амалда кўпроқ гидравлик пресслардан фойдаланилади, чунки буларнинг конструкцияси оддий бўлиб, тезлиги онсон ростланади. гидравлик горизантал прессларнинг пресслаш кучи 600-60000 т, вертикаллариники 300-1000т дир. 11- …

ғалашдаги асосий жараёнлар. чўктириш бу жараёнда тайёрламанинг бўйини кичрайтириб унинг хисобига кўндаланг кесим ўлчамлари катталаштирилади. расм, а. тайёрламанинг бир жойигина чўктирилса буни маҳаллий чўктириш дейилади. чўзиш-бу жараёнда тайёрламанинг кўндаланг кесимини кичрайтириш хисобига бўйини узайтирилади расм, б. тешиш- бу жараёнда тайёрламадан маълум ҳажмдаги метал тешгич билан сиқиб чиқарилиб, тешик очилади расм, в. букиш -бу жараёнда тайёрлама турли мосламалар ёрдамида зарур контурга букиб ўтказилади расм, г. бураш -бу жараёнда тайёрламанинг бир қисми иккинчи қисмга нисбатан маълум бурчакка бурилади расм, д. кесиш -бу жараёнда тайёрламанинг бир қисми иккинчи қисмдан кесиб ажратилади расм, е. пайвандлаш бу жараёнда зарур температурагача қиздирилган кам углеродли пўлат тайёрламаларни усма уст қўйиб қия юзалари бўйича пайвандлаш учун улар болға ёки пресс остида сиқилади расм, ж. расм. штамплаш – бу жараёнида кўпинча зарур температурагача қиздирилган тайёрлама штампнинг пастки палла бўшлиғига қўйилиб, болға ўрнатилган штампнинг устки палласи билан зарбаланади. бу шароитда тайерлама дефармацияланиб, штамп бўшлиғини тўлдиради. штамплашда турли шаклли маҳсулотлар олинади. …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"металларни босим остида ишлаш технологияси" haqida

1404564636_54347.doc b c 0 60 40 - = b a . ) 7 , 0 5 , 0 ( max d - = l ) ( a g c 0 90 60 - = g металларни босим остида ишлаш технологияси конструкцион металларни ташқи куч тасирида пластик дефармациялаш натижасида кутилган шакилга келтириш, ўз ҳолатига зарар етказмасдан технологик жараёнига металларни босим билан ишлаш деб айтилади. ҳозирги вақтда ишлаб чиқариладиган пўлатларнинг 90 % рангли метал ва улар қотишмаларнинг 50 % дан ортиқроғи босим билан ишланмоқда . техникавий металлар ичида энг пластиги қурғошиндир. қалай, алюминий, мис, рух ва темирни ҳам қиздирилмай босим билан ишлаш мумкин. маълумки, турли металларни пластиклиги хар хил бўлади, у металларни ички тузилишига химиявий таркибига структурасига ва бошқа кўрсаткичларига боғлиқ. кузатишлар …

DOC format, 935,5 KB. "металларни босим остида ишлаш технологияси"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: металларни босим остида ишлаш т… DOC Bepul yuklash Telegram