rudalarni boyitishga tayyorlash

DOCX 818.6 KB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1668116173.docx rudalarni boyitishga tayyorlash rudalarni boyitishga tayyorlash reja: 1. rudaning granulometrik tarkibi va uni aniqlash usullari 2. elash jarayoni 3. maydalash jarayoni 4. yanchish jarayoni 5. klassifikatsiya jarayoni 6. klassifikatorlarning tuzilishi va ishlash prinsipi 7. boyitish jarayonlarining texnologik ko’rsatkichlari 1. rudaning granulometrik tarkibi va uni aniqlash usullari foydali qazilma qazib olingandan yoki maydalangandan keyin millimetrning ulushidan tortib, to bir necha yuz millimetrgacha bo’lgan turli o’lchamdagi zarralar aralashmasidan iborat bo’ladi. foydali qazilma tarkibiga kiruvchi turli o’lchamdagi zarralar massa miqdorining nisbati uning granulometrik tarkibi deyiladi. mahsulotning yirikligiga qarab tahlil qilish natijalari boyitish mashinalarining ishlab chiqarish unumdorligini, elaklar, maydalagich, tegirmon va klassifikatorlarning ishlash samaradorligini, rudali va noruda minerallarining yuzasini to’liq ochish uchun qanday yiriklikda yanchish zarurligini va bir qator texnologik jarayonlarning muhim ko’rsatkichlarini aniqlashga imkon beradi. granulometrik tarkibni aniqlash foydali qazilma namunasini ma’lum yiriklikdagi sinflarga ajratishdan iborat. granulometrik tarkibni aniqlashning bir necha xil usullari mavjud: elash orqali, sedimentatsiya, mikrosko’pik usul yoki alohida zarralarning …

= b, (2) d = b, (3) bunda: b - zarraning bir yo’nalishdagi o’lchami. (1) formula sharga yaqin shakldagi, (2) va (3) formulalar esa kubga yaqin shakldagi zarralarning diametrini aniqlashda qo’llaniladi. parallelopiped yoki plastinka shaklidagi zarraning diametrini aniqlash uchun ularni ikki yoki uch o’zaro perpendikular yo’nalishda o’lchash kerak. hisoblashda quyidagi formulalardan foydalaniladi: d=(a+b) (4) d=, (5) d=(a+b+c), (6) d=, (7) (4) va (5) formulalar kvadrat kesimli parallelopiped yoki plastinka shaklidagi zarralarning diametrini, (6) va (7) formulalar esa uchta o’zaro perpendikular yo’nalishdagi o’lchamga ega zarralarning diametrini aniqlashda qo’laniladi. amalda ko’pincha aralashmadagi zarralarning o’rtacha diametrini aniqlashga to’g’ri keladi. buning uchun quyidagi formulalardan foydalaniladi: (8) (9) bunda: va d2 — aralashmadagi eng katta va eng kichik zarralarning = diametri, mm. elash orqali tahlil deb, mahsulot namunasining yirikligiga qarab bir qator sinflarga ajratishga aytiladi. elash orqali tahlil foydali qazilma alohida sinflarining chiqishini aniqlash uchun o’tkaziladi. shuningdek, qiziqilayotgan komponentlarning sinflardagi miqdori ham aniqlanadi. namunani sinflarga …

kita qo’shni elak teshiklari o’lchamining bir-biriga nisbati modul deyiladi. yirik mahsulotni elashda 2 ga teng modul ishlatiladi. bu modulga ko’ra elaklar turkumi quyidagi o’lchamli elaklardan tashkil topadi.100; 50; 25; 12; 6; 3; 0. mayda mahsulotni elash uchun esa 2 ga teng modul qo’llaniladi. unga katta, asosiy elak deb o’lchami 200 mesh (0,074 mm) li elak olinadi (mesh-25,4 mm ga to’g’ri keladigan teshiklar soni). elaklar turkumi quyidagicha tuziladi: 0,074 x 1,41 = 0,1 mm, 0,1 x 1,41 = 0,1 mm, 0,14 x 1,41 = 0,1974 mm va hokazo. dastlabki mahsulotning massasi mahsulotning yirikligiga, namuna olish usuliga va elash orqali tahlilning aniqligiga bog’liq. granulometrik tahlil uchun namunaning maksimal miqdori quyidagi formula orqali topiladi: m = 0,02d2 + 0,5 d bunda: d — zarraning maksimal o’lchami, mm. talab qilinadigan aniqlikka va mahsulotning namligiga qarab elash orqali tahlil quruq va jamlashgan usulda o’tkazilishi mumkin. mahsulotning namligi uncha katta bo’lmaganda va 0 ta aniqlik talab …

entatsiya tahlili deyiladi. sedimentatsiya tahlilning eng sodda usuli tindirish hisoblanadi. tahlil uchun 20—50g mahsulot balandligi 150 mm gacha bo’lgan stakanga solinadi. stakan yuqori belgisigacha suv bilan to’ldiriladi. tahlil uchun tayyorlangan bo’tana zarralarning erkin tushishini ta’minlash uchun suyuq (10:1) bo’lishi kerak. bo’tana tingandan keyin ustki qismining diametri 6-10 mm li sifon trubka orqali c idishga tushirib olinadi. tahlil quyidagicha bajariladi: a stakandagi bo’tana yaxshilab aralashtiriladi. 1.1- sedementatsiya tahlili o’tkazish uchun asbob aralashtirish to’xtatilgandan so’ng sekundomer yoqiladi va ma’lum muddatga bo’tana eng mayda fraksiya (-10 mk)ni cho’kishi uchun tinch holda ushlab turiladi. ma’lum vaqt o’tgandan keyin sifon trubkaning qisqichi ochiladi va cho’kma ustidagi suyuqlik quyib olinadi. stakan yana suv bilan to’ldiriladi va bu operatsiyalar ajratib olinayotgan suyuqlik tiniq holga kelguncha takrorlanadi. «c»idishdagi hamma suyuqlik bitta qilib yig’iladi va tindiriladi, undan keyin suv to’kib olinadi, qoldiq quritiladi va tortiladi. xuddi shu tartibda boshqa sinflar (-20 mk) ham tindiriladi. elaklar turkumi yordamida elab, ajratib …

14,41 96,30 -50+25 10,45 10,45 24,86 85,59 -25+12 12,70 12,70 37,56 75,14 -12+6 18,48 18,48 56,04 62,44 -6+3 12,99 12,99 69,03 43,96 -3+1,5 10,01 10,01 79,04 30,97 -1,5+0,75 11,00 11,00 90,04 20,96 -0,75+0 9,96 9,96 100,0 9,96 dastlabki ruda 100 100 - - «plus» bo’yicha yiriklik umumiy xarakteristikasining botiq ko’rinishi rudada mayda zarralarning ko’pligidan, qavariq ko’rinishi esa yirik zarralarning ustunligidan darak beradi. oraliq sinflarning chiqishi egri chiziqni interpolatsiyalab topiladi. 2-rasm. yiriklik xarakteristikalari. bunday egri chiziqlarni tuzishda chiziqli shkalani ishlatilishi sinflarning soni oz bo’lganda va dastlabki mahsulotdagi zarralarning eng katta va eng kichik o’lchamlari orasidagi farq uncha katta bo’lmaganda qulay. 1.1. elash jarayoni elash foydali qazilmaning yirikligiga qarab, bir yoki bir necha elak orqali elab,sinflarga ajratish jarayonidir. elashga tushayotgan mahsulot — dastlabki, elak ustida qolgan mahsulot elak usti, elakdan o’tgan mahsulot esa elak osti mahsuloti deyiladi. elashda qabul qilingan elak ko’zlari o’lchamining kattadan kichikka tomon ketma-ket qatori elash shkalasi, ikkita ketma-ket …

Want to read more?

Download the full file for free via Telegram.

Download full file

About "rudalarni boyitishga tayyorlash"

1668116173.docx rudalarni boyitishga tayyorlash rudalarni boyitishga tayyorlash reja: 1. rudaning granulometrik tarkibi va uni aniqlash usullari 2. elash jarayoni 3. maydalash jarayoni 4. yanchish jarayoni 5. klassifikatsiya jarayoni 6. klassifikatorlarning tuzilishi va ishlash prinsipi 7. boyitish jarayonlarining texnologik ko’rsatkichlari 1. rudaning granulometrik tarkibi va uni aniqlash usullari foydali qazilma qazib olingandan yoki maydalangandan keyin millimetrning ulushidan tortib, to bir necha yuz millimetrgacha bo’lgan turli o’lchamdagi zarralar aralashmasidan iborat bo’ladi. foydali qazilma tarkibiga kiruvchi turli o’lchamdagi zarralar massa miqdorining nisbati uning granulometrik tarkibi deyiladi. mahsulotning yirikligiga qarab tahlil qilish natijalari boyitish mashinalarining is...

DOCX format, 818.6 KB. To download "rudalarni boyitishga tayyorlash", click the Telegram button on the left.

Tags: rudalarni boyitishga tayyorlash DOCX Free download Telegram