qutisimon detallar

DOC 8 sahifa 161,0 KB Bepul yuklash

8 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 161,0 KB

Fayl turi DOC

Sahifalar 8

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 8

18 - мавзу korpus (qutisimon)detallariga ishlov berish tartibi va ish ketma-ketligi reja: 1. qutisimon detallarga ishlov berish asoslari 2. qutisimon detallarga ishlatiladigan materiallar 3. qutisimon detalning ish ketma-ketligi qutisimon detallar mashina va mexanizmlarning asosiy bazaviy detali hisoblanadi. qutisimon detallarga metall kesish dastgohlarining, avtomobillar va traktorlarning tezliklar qutisi, ichki yonuv dvigatellari, kompressorlar va nasoslarning bloklar silindrlari, reduktorlar qutisi hamda shunga o‘xshash boshqa detallar kiradi. qutisimon detallarning tayyorlash aniqligi butun mashina va mexanizmni aniqligini belgilaydi. texnologik nuqtai nazardan qutisimon detallar quyidagi ishlov berish yuzalariga ega bo‘ladi: · asos tekisligi va qopqoq bilan birikish tekisligi ushbu yuzalarning paralelligi va perpendikulyarliklari yuqori texnik talablar bo‘yicha bajariladi va 0,05-0,1 chegarasida bo‘ladi, yuzaning tozaligi esa rz 20 mkm dan kichik bo‘lishi talab etiladi. · yordamchi tekis yuzalar – qopqoqlarning biriktirish joylari, flanetslar va burtib chiqqan yuzalarni tozaligi rz 40 mkm gacha teshikka nisbatan perpendikulyarligi esa 0,01dan 0,02 gacha bo‘lishi kerak; · asosiy teshiklar - qopqoq va …

2 / 8

sariyat hollarda kulrang cho‘yan, ayrim hollarda esa alyuminiy qotishmalari va plastmassalardan foydalaniladi. yuqori kuchlanishlar ostida ishlaydigan detallar po‘latdan tayyorlanadi. ko‘pincha, qutisimon detallar uchun xomashyo sterjenlarni qo‘llagan holda erga quyish usuli bilan olinadi. alyuminiy qotishmalari va issiqlikka chidamli plastmassalardan tayyorlanadigan detallarga xomashyo bosim ostida quyish usuli bilan olinadi. termoreaktiv plastmavvalar qo‘llanilsa u holda avval presslab (kuch ostida jipslash) keyin issiqlik taosirida pishiriladi. po‘latdan tayyorlangan qutisimon detallar xomashyosi quyish yo‘li bilan yoki alohida elementlarni payvandlash yordamida biriktirib olinadi. qutisimon detallarga mexanik ishlov berishdan avval ular qolip materiallari va kuyindilardan tozalanadi (qumli barabanda qum bilan ishlov beriladi) va bo‘yaladi. 2. qutisimon detallarga mexanik ishlov berish ketma-ketligi va ularni bajarish tartibi bir butun (yahlit) tayyorlangan qutisimon detallarga mexanik ishlov berish quyidagi ketma-ketlikda bajariladi: · asosiy texnologik yuzalarga ishlov berish: asos tekisligi, qopqoq bilan birikish tekisligi va ulardagi mahkamlash tekisliklariga ishlov berish; · qolgan barcha yordamchi tekis yuzalarga ishlov berish; · asosiy teshiklarga qora va …

3 / 8

ordamida asosiy teshiklarni markazlarini belgilash va ularga nisbatan yordamchi teshiklarni markazlarini hamda detal konturini belgilashdan boshlanadi – yaoni avvaldan belgilab olib ishlov berish usuli qo‘llaniladi. teshiklarni markazlari kern yordamida o‘yib qo‘yiladi va o‘yiqqa shpindelga o‘rnatilgan markaz moslanadi, so‘ng markaz kesuvchi asbob bilan almashtiriladi shundan so‘ng mexanik ishlov berish amalga oshiriladi. o‘rta va ko‘p seriyali ishlab chiqarish sharoitida qutisimon detallarga ishlov berish maxsus moslamalarda bajarilsa, avtomatik qatorlarda esa yo‘ldosh (sputnik) moslamalardan foydalaniladi. qutisimon detallarni tashqi tekis yuzalariga randalash, frezerlash, yo‘nish, katta qatlamni jilvirlash va sidirish usullari bilan ishlov beriladi. dastgohni sozlash va kesuvchi asbobni soddaligi tufayli donali hamda kichik seriyali ishlab chiqarish sharoitida randalash keng qo‘llaniladi. kichik detallarga ishlov berishda ko‘ndalang randalash, katta detallarga ishlov berishda bo‘ylama randalash qo‘llaniladi tekis yuzalarni randalash a) bo‘ylama, b) ko‘ndalang randalash. randalashda ish unumdorligi kichik. ish unumdorligini oshirish uchun dastgoh stoliga bir guruh detallariga birin–ketin joylashtirib yoki bo‘ylama randalash dastgohida bir necha supportidan foydalanib detalning …

4 / 8

ilan ishlov berish. karusel va barabanli – frezerlash dastgohlarini qo‘llab ish unumdorligini oshirish mumkin (8.3-rasm). vertikal – frezerlash dastgohlarida ikkita moslama qo‘llagan holda mayatnik frezerlash – usulidan foydalanib sarflangan vaqtni kamaytirish mumkin. yalpi ishlab chiqarish sharoitida qutisimon detallarga maxsus sidirish dastgohlarida ishlov beriladi (8.4-rasm). 8.3-rasm. yuzalarni uzluksiz frezerlash jarayonlari: a) bir shpindelli karusel-frezerlash dastgohida; b) ikki shpindelli karusel-frezerlash dastgohida qora va toza ishlov berish; v) barabanli frezerlash dastgohida ishlov berish. 1-freza, 2-ishlov berilayotgan detallar, 3–dastgoh stoli, 4- baraban. embed word.picture.8 8.4-rasm. tekis yuzalarni uzluksiz sidirish usullari: a) karusel sidirish dastgohlarda; b) barabanli dastgohlarda; 1 – ishlov berilayotgan detal, 2 – sidirgich. flanetsli qutisimon detallarni ichki va tashqi aylanish yuzalariga tokarlik-karusel dastgohlarida ishlov beriladi. seriyalab ishlab-chiqarish sharoitida qutisimon detallarni tekis yuzalariga segment ko‘rinishidagi yig‘ma jilvir toshlarning sirti va likopchasimon jilvir toshlar yoki tekis disksimon jilvir toshini sirti bilan tekis jilvirlash dastgohlarida ishlov beriladi. bu usllarni dag‘al ishlov berishda katta qatlamni jilvirlashda …

5 / 8

elli vertikal parmalash hamda agregat parmalash dastgohlarida bajarilish mumkin (ko‘p seriyali va yalpi ishlab-chiqarish). ko‘p seriyali va yalpi ishlab-chiqarish sharoitlarida parma-razvyortka ko‘rinishidagi yig‘ma yoki maxsus kesuvchi asbob qo‘llanilishi mumkin. qutisimon detallarining asosiy teshiklariga qora va yarim toza ishlov berish yo‘nib kengaytiruvchi, tokarlik, tokarlik-karusel, radial va vertikal hamda agregat parmalash dastgohlarida amalga oshirilishi mumkin. diametri 40-50 mmli bo‘lgan teshiklar «o‘lchamli» kesuvchi asboblar parma zenkr va razvyortkalar bilan ishlansa katta diametrli teshiklar keskislar kallagi, borshtanga, yo‘nib kengaytiruvchi keskichlar o‘rnatilgan opravka yordamida ishlov beriladi. ishlov berishda o‘lcham aniqligini oshirish maqsadida birinchi va ikkinchi hollarda ham kesuvchi asbobni yo‘naltiruchi qurilmali yoki tayanchli moslamalar qo‘llaniladi (8.6-rasm). asosiy teshiklarni o‘zaro joylashish aniqligini oshirish maqsadida donali va kichik seriyali ishlab – chiqarish sharoitida ishlov berib so‘ngra nazorat qilinadi (agarda maqsadga erishilmasa yana bir bor va h.k. ishlov berilib so‘ng nazorat qilib ko‘riladi). o‘rta seriyali ishlab chiqarishda shablon yordamida, ko‘p seriyali va yalpi ishlab-chiqarishda maxsus moslamalar yordamida hamda …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 8 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"qutisimon detallar" haqida

18 - мавзу korpus (qutisimon)detallariga ishlov berish tartibi va ish ketma-ketligi reja: 1. qutisimon detallarga ishlov berish asoslari 2. qutisimon detallarga ishlatiladigan materiallar 3. qutisimon detalning ish ketma-ketligi qutisimon detallar mashina va mexanizmlarning asosiy bazaviy detali hisoblanadi. qutisimon detallarga metall kesish dastgohlarining, avtomobillar va traktorlarning tezliklar qutisi, ichki yonuv dvigatellari, kompressorlar va nasoslarning bloklar silindrlari, reduktorlar qutisi hamda shunga o‘xshash boshqa detallar kiradi. qutisimon detallarning tayyorlash aniqligi butun mashina va mexanizmni aniqligini belgilaydi. texnologik nuqtai nazardan qutisimon detallar quyidagi ishlov berish yuzalariga ega bo‘ladi: · asos tekisligi va qopqoq bilan birikish tekisligi ushbu yu...

Bu fayl DOC formatida 8 sahifadan iborat (161,0 KB). "qutisimon detallar"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: qutisimon detallar DOC 8 sahifa Bepul yuklash Telegram