korroziyabardosh metallar bilan qoplash

PPTX 8 pages 79.4 KB Free download

8 pages

FaylHub.uz

Download via Telegram

Size 79.4 KB

File type PPTX

Pages 8

Updated Dec 2025

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1 / 8

powerpoint presentation korroziyabardosh metallar bilan qoplash mahmudjonov xurshidbek 1. qoplamalarning qo'llanilishi va texnologiyalari 2. korroziyaga chidamlilikni baholash va sifat nazorati 3. korroziyaga chidamli metall qoplamalar turlari reja: qoplama jarayonlari va texnologiyalari qoplama jarayonlarida 5-10 mikrometr qalinlikdagi qatlam olish uchun elektrolit tarkibi va tok zichligi muhim parametrlar hisoblanadi, bu esa korroziyaga chidamlilikni belgilaydi. diffuziya qoplama jarayonida 800-1000°s haroratda metall atomlarining o'zaro ta'siri natijasida 10-20 mikrometr qalinlikdagi mustahkam va korroziyaga chidamli birikmalar hosil bo'ladi. kimyoviy bug'lash usuli orqali 200-300°s haroratda alyuminiy yoki sink qoplamalarining hosil bo'lishi, yuqori sifatli himoya qatlami shakllanishiga olib keladi. korroziyaga chidamli metall qoplamalar turlari xrom qoplamalari yuqori qattiqlikka (500-1000 hv) va aşınmaya chidamlilik bilan ajralib turadi, lekin ph 3 dan past yoki 10 dan yuqori muhitlarda korroziyaga moyil. qalay qoplamalari, 5-15 mkm qalinlikda, konserva qalay bankalarini ishlab chiqarishda ishlatiladi va yumshoq, yaxshi payvandlanadigan va korroziyaga nisbatan o'rtacha chidamlilikka ega. nikel qoplamalari yuqori korroziyaga chidamlilik xususiyatiga ega bo'lib, 30 …

2 / 8

asi sifatida ishlatiladi, bu yerda kamroq aktiv metall korroziyaga ko'proq chidamli metallni himoya qiladi. bu galvanik himoya mexanizmi bo'lib, korroziya tezligini 50% ga kamaytirishi mumkin. qoplamalarning sifati va nazorati qoplama yuzasining silliqligi ra 0,8 dan oshmasligi, mikroskopik tekshiruvlar orqali nuqsonlar soni va o'lchamlarini aniqlash orqali nazorat qilinadi. qoplama qalinligi 5-25 mikrometr oralig'ida bo'lishi kerak, bu metallarning korroziyaga chidamliligini va ishlash muddatini ta'minlash uchun muhim parametr hisoblanadi. adgeziv kuchini sinovdan o'tkazish uchun, standart usullar bilan, masalan, 10 n dan yuqori kuch bilan tortish orqali, qoplama bazaviy materialdan ajralishini oldini olish kerak. qoplamaning xossalari va qo'llanilishi qoplama qalinligi 5-50 mikrometr oraligʻida boʻlib, korroziyaga chidamlilik darajasini va qoʻllanilish sohasini aniqlaydi, masalan, avtomobil detallari uchun 10-20 mikrometr, dengiz uskunalari uchun esa 30-50 mikrometr qalinlikdagi qoplamalar qoʻllaniladi. nikel, xrom va sink kabi turli metallardan tayyorlangan qoplamalar turli xil muhitlarda, masalan, kislota, ishqor va tuz eritmalarida har xil korroziya qarshilik koʻrsatkichlariga ega boʻlib, ularning tanlovi muayyan …

3 / 8

korroziyabardosh metallar bilan qoplash - Page 3

4 / 8

korroziyabardosh metallar bilan qoplash - Page 4

5 / 8

korroziyabardosh metallar bilan qoplash - Page 5

Want to read more?

Download all 8 pages for free via Telegram.

Download full file

About "korroziyabardosh metallar bilan qoplash"

powerpoint presentation korroziyabardosh metallar bilan qoplash mahmudjonov xurshidbek 1. qoplamalarning qo'llanilishi va texnologiyalari 2. korroziyaga chidamlilikni baholash va sifat nazorati 3. korroziyaga chidamli metall qoplamalar turlari reja: qoplama jarayonlari va texnologiyalari qoplama jarayonlarida 5-10 mikrometr qalinlikdagi qatlam olish uchun elektrolit tarkibi va tok zichligi muhim parametrlar hisoblanadi, bu esa korroziyaga chidamlilikni belgilaydi. diffuziya qoplama jarayonida 800-1000°s haroratda metall atomlarining o'zaro ta'siri natijasida 10-20 mikrometr qalinlikdagi mustahkam va korroziyaga chidamli birikmalar hosil bo'ladi. kimyoviy bug'lash usuli orqali 200-300°s haroratda alyuminiy yoki sink qoplamalarining hosil bo'lishi, yuqori sifatli himoya qatlami shakllanishig...

This file contains 8 pages in PPTX format (79.4 KB). To download "korroziyabardosh metallar bilan qoplash", click the Telegram button on the left.

Tags: korroziyabardosh metallar bilan… PPTX 8 pages Free download Telegram