металларни кесишда совитиш ва мойлаш совитиш мойлаш моддаларининг таъсир этиш механизми

DOCX 55,6 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1538796198_72583.docx металларни кесишда совитиш ва мойлаш совитиш мойлаш моддаларининг таъсир этиш механизми режа: 1. совитиш-мойлаш моддларининг таркиби 2. совитиш-мойлаш суюқликларини кесиш муҳитига олиб кириш усуллари 3. сув оқими билан совитиш 4. юқори босим остида совитиш 5. тарқалиб кетган суюқлик билан совитиш 6. газлар билан совитиш дастгоҳ унумдорлиги, кесувчи асбоб турғунлиги, таёрланган детал сифати маълум даражада қўлланиладиган совитиш мойлаш моддаларининг таркиби ва хоссалари билан узвий боғлиқлик бўлади. совитиш – мойлаш суюқликлари ишқаланишни ва кесувчи асбобнинг ейилишини камайтиради, металлни деформацияланиши осонлаштирилади, иссиқликнинг кесиш муҳитидан чиқиб кетишини яхшилайди. бундан ташқари, улар қириндини детал буюм ва дастгоҳни занглашдан ва доғларни ҳосил бўлишидан сақлайди. совитиш – мойлаш суюқликларининг таъсир этиш самарадорлиги металларга молекуляр ўхшашлигига боғлиқ бўлади. суюқликнинг мойлаш таъсири қуйидагича намоён бўлади, унинг қисмлари ( молекулалар ва ионлар ) кесувчи асбобнинг қиринди ва детал тўқнаш муҳитига киради ва металл юзаларнинг бир-бири билан бевосита тўқнашини бартараф этувчи парда ҳосил қилади. метал юзасида, суюқлик билан ўзаро таoсир …

лувчи пардалар мухим даражада ўзларининг хоссалари бўйича фарқ қилишади. аввал мойлаш - совитиш суюқликлари таркибига физик пардаларни ҳосил қилувчи сиртқи актив моддалар (ёғли кислоталар ва эфирлар) киритилган. улар силжишга яхши қаршилик кўрсатади, лекин меъёрий босимга анча ёмон қаршилик кўрсатади ва паст ҳароратда унинг мавжудлиги тўхтайди (масалан, ёғли кислота пардалари – 90 – 1420 с ҳароратда). хозирги вақтда кимёвий актив моддалар (олтингугурт фосфор ва азот сақловчи бирикма) кенг қўлланилади. улар юқори сингиш қобилиятга эга ва деярли дархол металнинг қайтадан ҳосил бўлган пластик деформацияланган юзаси билан катта кимёвий пардалар ҳосил қилиб нормал босимларга бардош беради, (500-10000 с гача) юқори ҳароратда сақланиб қолиб, силжишнинг кичик қаршилиги сабабли ишқаланиш кучларини кескин камайтириб юборади. бу суюқликлар катта кучлар таъсирида ва ҳароратларда ўзининг мойлаш хусусиятларини йўқотмайди, қийин ишлов бериладиган металларни ва қотишмаларни (зангламайдиган, иссиқбардош, магнит, қийин эрувчи ва бошқалар) кесиб ишлашда қўлланилади. совитиш-мойлаш суюқликлари кесиш жараёнига таъсир ўтказади, унинг механизми қуйидагича бўлади. кучланишлар таъсири остида металнинг …

парланиш тезлиги, солиштирма иссиқлик сиғими, иссиқлик ўтказувчанлик ва ҳарорат ўтказувчанлиги билан аниқланади. сув энг яхши совитиш хусусиятларига эга, лекин у металл юзаларни ёмон намлайди, уларни занглашга олиб келади ва бактерияларни кўпайишига ёрдам беради. сувни пар ҳосил қилиш иссиқлиги - нормал шароитдаги қайнаш ҳароратига (100 с) 2,26 мдж/кг (540 кол/ч) тенг. минерал мой пар ҳосил бўлишининг яширин иссиқлигига эга ва улар сувникидан бир неча марта кичик [0,17 – 0,31мдж/кг (40 – 75кал/г)]. бу моддалар парланиш тезлиги бўйича ҳам катта фарқ қилади. сувнинг солиштирма иссиқлик сиғими мойларга нисбатан тахминан икки марта катта (4,19 кдж/ (кг град) 1,68 – 2,10 кдж/ (кг град). металларга ишлов беришда қиринди ва чангнинг заррачаларини бир – бири билан ёпишишини ва уларни кесувчи асбобга, деталга ва дастгоҳ деталларига ёпишиб қолишининг олдини олиш зарур. совитиш-мойлаш суюқлиги юзада қиринди бўлакларини ва адсорбцион - намловчи пардаларнинг ифлосланишини ҳосил қилиб, юзани бўлиб ташлайди ва ёпишишига тўсқинлик қилади. бундан ташқари қиринди бўлаклари ва …

лаш моддаларининг таркиби. металларни кесиб-ишлашда қўлланиладиган совитиш-мойлаш суюқликларини учта гурухга бўлиш мумкин. i - сувли суюқликлар: 1) электролитли эритмалари; 2) ювувчи моддали эритмалари; 3) эмулoсия; 4) мойларнинг яримтиниқ эритмалари. ii. мойлар: 1) минерал; 2) чўкиндили минерал; 3) табиий мойлар. iii. газлар. сувли суюқликлар катта совитиш қобилиятига эга. янги қийин ишлов бериладиган металлар ва қотишмаларнинг кенг кўламда тарқалиши билан сувли суюқликлар борган сари катта маънога эга бўлмоқда. сувли суюқлик ва мойларнинг совитиш-мойлаш хоссалари, уларнинг таркибига турли моддаларини қўшиш билан ошади. совитиш-мойлаш суюқликлари ишлов бериш тури ва маoромини, детал ва кесувчи асбоб материалининг хоссаларини, ишлов берилган юза тозалигига талаблар, ишлолов бериш аниқлигини ҳисобга олиб танланиши керак. сувли суюқликлар: йўниш, пармалаш, разверткалаш, фрезерлаш, жилвирлаш, резoба очиш учун; мойлар: хонинглаш, метчиклар ва плашкалар билан резoба очиш, тиш очиш, чуқур тешикларни пармалаш, автомат ишлов бериш учун тавсия этилади. металл кесувчи асбоблар билан (кескичлар, пармалар, фрезалар) қора ишлов бериш учун, шунингдек жилвирлаш учун яхши совитиш хусусиятларига …

улсияни тайёрлашда сувни дастлаб калцийли сода ёки натрий гексамета фосфати билан юмшатилади. мойлар ичида энг кўп тарқалгани сулoфофрезол деб аталувчи мой ҳисобланади. унинг таркибида 70 – 78 % веретен, 1,8 – 2,0 % нигрол, 1,8 – 2,0 % олтингугурт мойлари мавжуд. ишлатиш жараёнида совитиш-мойлаш суюқларининг таркиби ва хоссалари ўзгаради. сувли эритмалар енгил парчаланади, бунда дастгоҳ деталларида кукунсимон чанг тўпланади, бу юқори ишқаланиш, ейилиш ва коррозияга олиб келиши мумкин. шунинг учун дастгоҳларининг очиқ қисмлари пухта артилиши ва мойланиши шарт, айниқса дасгоҳ йўналтирувчилари. сувнинг парланишида электролитнинг эритмадаги концетрацияси ортади, бу ишчиларни тери касалликлари олиб келиши мумкин ва дастгоҳларни бўюқлари емирилиб кетади. шунга асосан совитиш-мойлаш суюқликлари муайян чегараларда даврий равишда назорат қилиниб турилиши шарт. совитиш-мойлаш суюқликларини кесиш муҳитига олиб кириш усуллари. сув оқими билан совитиш. совитиш-мойлаш суюқликларининг самарадорлиги катта ўлчовда уларни кесиш муҳитига олиб киритилган миқдори ва жойига боғлиқ бўлади. аввал бирдан - бир усул суюқликни юқоридан оқи остида олиб келиш ҳисобланган (шакл-47). …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "металларни кесишда совитиш ва мойлаш совитиш мойлаш моддаларининг таъсир этиш механизми"

1538796198_72583.docx металларни кесишда совитиш ва мойлаш совитиш мойлаш моддаларининг таъсир этиш механизми режа: 1. совитиш-мойлаш моддларининг таркиби 2. совитиш-мойлаш суюқликларини кесиш муҳитига олиб кириш усуллари 3. сув оқими билан совитиш 4. юқори босим остида совитиш 5. тарқалиб кетган суюқлик билан совитиш 6. газлар билан совитиш дастгоҳ унумдорлиги, кесувчи асбоб турғунлиги, таёрланган детал сифати маълум даражада қўлланиладиган совитиш мойлаш моддаларининг таркиби ва хоссалари билан узвий боғлиқлик бўлади. совитиш – мойлаш суюқликлари ишқаланишни ва кесувчи асбобнинг ейилишини камайтиради, металлни деформацияланиши осонлаштирилади, иссиқликнинг кесиш муҳитидан чиқиб кетишини яхшилайди. бундан ташқари, улар қириндини детал буюм ва дастгоҳни занглашдан ва доғларни ҳосил бўлишид...

Формат DOCX, 55,6 КБ. Чтобы скачать "металларни кесишда совитиш ва мойлаш совитиш мойлаш моддаларининг таъсир этиш механизми", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: металларни кесишда совитиш ва м… DOCX Бесплатная загрузка Telegram