mexanik ishlov berish uchun quyum

DOCX 88,1 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1673945119.docx mexanik ishlov berish uchun quyum referat mexanik ishlov berish uchun quyum 1 mexanik ishlov berish uchun quyum quyum turlari. tayyorlama olishning deyarli hamma usullari mashina detallarining keraklik aniqligi va yuza g’adir-budurligini ta’minlay olmaydi. yuqori sifatli detallarga mexanik ishlov berish usuli bilan erishiladi. shunday ekan, mexanik ishlov berilishi kerak bo’lgan tayyorlama o’lchami tayyor detal o’lchamidan farq qilishi kerak. shunga muvofiq tayyorlamaning tashqi yuza o’lchamlari kattalashtirilgan va ichki o’lchamlari kichiklashtirilgan bo’lishi kerak. mexanik ishlov berish jarayonida berilgan aniqlik va yuza g’adir-budurligini olish maqsadida kesib olinadigan metall qatlami quyum deb ataladi. demak, tayyorlama va detal o’lchamlarining ayirmasi quyumni tashkil etadi. quyumlar oraliq va umumiy quyumlarga bo’linadi. mexanik ishlov berishning berilgan operatsiyasini (o’tishini) bajarishda olib tashlanadigan metall qatlami oraliq quyum (zi) deb ataladi. bu quyum oldingi va bajarilayotgan operatsiyalar orasidagi tayyorlama o’lchamlari farqi bilan aniqlanadi. oraliq quyumni ko’pincha operatsiyalar aro quyum deb ham yuritiladi. berilgan yuzaga mexanik ishlov berishdagi hamma operatsiyalarni bajarishda (qora …

0 = la – lb nosimmetrik quyumlar detallarning tomonlariga alohida ishlov berilganda bo’ladi, ya’ni: z0 = a – b bu yerda, a va b – mos ravishda tayyorlama va tayyor detall o’lchamlari quyumlar miqdori texnologik jarayonni ishlab chiqishda muhim texnikiqtisodiy ahamiyatga ega. oshirib yuborilgan quyum detal tayyorlashga sarflanuvchi materlal xajmini ko’paytirib, dastgoh ish unumdorligini kamaytirib, detal sifatini yomonlashishiga olib keladi. chunki, kesish chuqurligini oshib borishi ish tartibini kamaytirishga, o’tishlar sonini oshishiga, demak dastgoh unumdorligini kamayishiga olib keladi. quyum kamayib ketsa ishlov berishda keraklik o’lcham aniqligini va yuza silliqligini olib bo’lmaydi, bu esa nuqsonli detal tayyorlashga olib keladi, shuning uchun muqobil quyum tayinlashga harakat qilish kerak. quyumning miqdoriga asosan quyidagi omillar ta’sir etadi: -tayyorlamaning shakli va o’lchamlari. shaklning murakkabligi va tayyorlama o’lchamlarining kattaligi quyumning oshishiga olib keladi; -tayyorlamaning turi va uni olish usuli. tayyorlamalar ularni tayyorlash turiga (prokatlash, quyma, bolg’alash va xakozo) qarab har-xil aniqlikda bo’ladi; -tayyor detaldan talab qilinayotgan o’lcham …

va hisoblash yo’li bilan topiladi. quyum miqdori shunday bo’lishi kerakki, uni kesib olib tashlaganda avvalgi operatsiyadan qolgan nuqsonlar, tayyorlamani moslamaga o’rnatishda va kesib ishlash paytida hosil bo’ladigan xatoliklar yo’qolmog’i kerak. quyumni bu usulda aniqlash yetarlicha aniq, chunki bunda texnologik jarayonning qanday sharoitda bajarilayotgani va boshqa omillar hisobga olinadi. quyumni hisoblashda asosan quyidagi omillar ta’sir qiladi.: 1. ishlov berilayotgan yuzaning mikronotekislik balandiigi –rz i-1 (1 – rasm). joriy operatsiyadan oldingisida hosil qilingan yuza mikronotekisligi xisobga olinadi, shuning uchun mikronotekislik balandiigi belgisiga (i – 1) indeksi qo’yiladi. mikronotekislik balandiigi miqdori ishlov berish usuliga va kesish tartibiga bog’liq bo’lib, jadvaldan qabul qilinadi. 2. avvalgi operatsiyada hosil bo’lgan nuqsonli yuza qatlamining chuqurligi – hi 1-rasm. quyimga tasir etuvchi omillar tayyorlama olishning qariyb hamma usulida ham uning yuzasida qattiq po’stli, qasmoqlar, darz va shu kabilar ko’rinishida nuqsonli qatlam vujudga keladi. tayyorlama olishning bir usulining o’zida uning materlaliga qarab nuqsonli qatlamlar har xil bo’ladi. cho’yandan tayyorlangan …

tan ekstsentrikligi va boshqalar kiradi. fazoviy og’ishlar tayyorlamani tayyorlash va detalga ishlov berish payitida xosil bo’ladi. 4. o’rnatish xatoligi-𐐩i . bu xatolik bajarilayotgan operatsiyalarda (o’tishda) paydo bo’ladi. o’rnatish xatoligi asoslash xatoligi - 𐐩а , maxkamlash davrida paydo bo’ladigan xatolik - 𐐩q va moslama xatoliklarining - 𐐩м yigindisiga teng asoslash xatoligi tayyorlamani moslamaga o’rnatishda texnologik va o’lchash asoslari birlashmaganda (bir yuzani tashkil qilmaganda) paydo bo’ladi, uning miqdori ma’lum bir o’lcham uchun tayyorlamaning muayyan o’rnatilgan holatida aniqlanadi. partiya detallariga avvaldan sozlangan dastgohda ishlov berishda ishlov berilayotgan yuza kesuvchi asbobiga nisbatan har-xil vaziyatni egallashi (siljishi) mumkin. siljish tayyorlamani mahkamlash paytida uning asos yuzalarining noaniqligi, moslamaning o’rnatish qismlarining noaniqligi va yeyilishi hisobiga sodir bo’ladi. ta’sir qiluvchi omillarni hisobga olib oraliq quyumning minimal miqdorini aniqlovchi quyidagi formulalarni tuzish mumkin: -qarama-qarshi yuzalarga alohida ishlov berishda yoki alohida bir yuzaga ishlov berishda (bir tomonlama quyim): qarama-qarshi yuzalarga parallel ishlov berganda (ikki tomonlama quyim): tashqi va ichki aylanuvchi …

i olib tashlash imkonini bermaydilar, talab etilgan aniqlik va g’adir-budurlikni olib bo’lmaydi va nuqson chiqishiga olib kelishi mumkin. o’rnatilgan quyimlar bo’yicha detalga tejamkor ishlov berish uchun barcha o’tishlarda olinadigan og’ishlarni quyumlarni hisoblashda asos qilib olingan o’rnatilgan joizliklar oralig’ida bo’lishini ta’minlash kerak. quyumlar hisoblangan va o’rnatilgandan so’ng mo’ljallangan dastgohlar, metall qirquvchi asbob va kesish tartiblarini to’g’ri tanlanganligi tekshirib ko’rilishi kerak. shunday qilib ishlov berish quyimlari ishlov berilgan yuza sifati, materlalni eng kam sarfida detallar shakllarini o’lchamlarini aniqligi va detall tannarxiga nisbatan qo’yilgan talablarga mos kelishi kerak. bunday quyimlar muqobil hisoblanadi va ularni ishlov berishga belgilash o’ta muhim texnik iqtisodiy masala hisoblanadi. zamonaviy seriyali va ommaviy ishlab chiqarishlarda imkon darajasida ishlov berish quyimini maksimal kamaytirish va mexanik ishlov berishni kam yoki umuman talab etmaydigan tayyorlamalar olishga harakat qilinadi. yuqorida keltirilgan quyumni hisoblash va tayyorlamaning oraliq o’lchamlarini aniqlash usuli asosan katta seriyalab va ommaviy ishlab chiqarishda qo’llanadi. donalab va kichik seriyalab ishlab chiqarishda …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"mexanik ishlov berish uchun quyum" haqida

1673945119.docx mexanik ishlov berish uchun quyum referat mexanik ishlov berish uchun quyum 1 mexanik ishlov berish uchun quyum quyum turlari. tayyorlama olishning deyarli hamma usullari mashina detallarining keraklik aniqligi va yuza g’adir-budurligini ta’minlay olmaydi. yuqori sifatli detallarga mexanik ishlov berish usuli bilan erishiladi. shunday ekan, mexanik ishlov berilishi kerak bo’lgan tayyorlama o’lchami tayyor detal o’lchamidan farq qilishi kerak. shunga muvofiq tayyorlamaning tashqi yuza o’lchamlari kattalashtirilgan va ichki o’lchamlari kichiklashtirilgan bo’lishi kerak. mexanik ishlov berish jarayonida berilgan aniqlik va yuza g’adir-budurligini olish maqsadida kesib olinadigan metall qatlami quyum deb ataladi. demak, tayyorlama va detal o’lchamlarining ayirmasi quyumni tashk...

DOCX format, 88,1 KB. "mexanik ishlov berish uchun quyum"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: mexanik ishlov berish uchun quy… DOCX Bepul yuklash Telegram