rangli va qora metallarni ajratib olish

DOC 80,0 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1403771116_46670.doc rangli va qora metallarni ajratib olish reja: 1. mis ajratib olish 2. sulfidli mis boyitmasini yallig‘ pechda eritishning amaliyoti 3. yallig‘ pechga shixta yuklash 4. suyuq mahsulotlarning chiqarilishi 5. xomaki misni olovli tozalash usuli mis ishlab chiqarish xx asrning ikkinchi yarmida keng rivojlangan. rangli metallar iste’moli bo‘yicha mis aluminiydan keyin ikkinchi o‘rinda turadi. mis va uning birikmalarini asosiy iste’mol qiluvchi sohalar: – elektrotexnika va elektronika; – mashinasozlik; – transport vositalari; – qurilish materiallari; – kimyo sanoati. respublikamizda va mustaqil davlatlar hamdo‘stligi (mdh) mamlakatlarida sanoatda ko‘proq ochiq usul bilan – tarkibidagi mis 0,35–0,5 foizdan kam bo‘lmagan rudalar ishlatilmoqda. asosan, sanoatda misning oltingugurt va kislorod bilan birikkan minerallar ko‘p uchraganligi tufayli, mis ishlab chiqarishda har ikkala xili ham keng qo‘llaniladi. o‘zbekistonda bir yilda 100–120 ming tonna xomaki mis ishlab chiqarish imkoniyati mavjud. dunyoda asosan mis tradision pirometallurgik sxema: eritish konverterlash–tozalash sxemasi asosida olinadi. faqat uni 10–12 % gidrometallurgik usul yordamida olinadi. …

pechda eritishning amaliyoti yallig‘ pechda yuqori haroratda eriydigan shixta moddalari qo‘llaniladi. shuning uchun jarayonga nisbatan katta yoqilg‘i sarflanadi. qattiq, suyuq (mazut) va tabiiy gaz ishlatilishi mumkin. yallig‘ pechning asosiy yoqilg‘isi – tabiiy gazdir. yallig‘ pechga shixta yuklash zamonaviy pechlarda shixta dastgohning ikki yonidan joylashgan maxsus teshiklar orqali yuklanadi. devorning yonida joylashgan shixta uni yuqori harorat va eritma ta’siridan saqlaydi. bunday tartibda changning ajralib chiqishi shixtaga nisbatan 1,09 % dan oshmaydi. agarda shixta tarkibida 14,4 % mis bo‘lsa, chang tarkibida faqat 8,1 % bo‘ladi. shixta pechning yonbog‘ida joylashadi. yonbog‘ning burchagi 45–60 ° bo‘lsa normal hisoblanadi. pechga shixtani yuklash tezligi va takrorlanishi uni ishlab chiqarish unumdorligiga bog‘liqdir. bunday sutkada 1500–2000 t shixta qayta ishlaydigan pechlarda, bir yuklanganda 200–250 t shixta yuklanadi. qoidadagiday, zavodda 6 soatda smenada 2–3 marta shixta yuklanadi. shixtaning uzluksiz yuklanishi pechning yaxshiroq ishlashiga olib keladi. ammo bunda teshiklardan texnologik gazlar va issiqlikning chiqib ketishi pechning issiqlik tarkibini o‘zgartiradi va …

bog‘liq. shteynning balandligi uning avariya holatdagi oqib chiqishi va magnetit nastili paydo bo‘lishi bilan aniqlanadi. vannaning balandligi eritma bosimini oshirib kladka orqali oqib chiqishiga olib kelishi mumkin. balandlikning pasayishi shlak haroratining kamayishi va pechning tubida magnetitning cho‘kishiga olib keladi. shuning uchun shteynning eng yuqori balandligi 60 sm, pasti esa 25–30 sm ni tashkil qilishi kerak. shlakning oqilona balandligi 40–60 sm.shlakni pechdan maxsus oynadan chiqariladi. shlakda misning isrofgarchiligini kamaytirish uchun shlakning tepa qatlamidan 10–100 mm pastroq joylashgan eritmani chiqarish kerak. shlakning pechdan enligi 2–5 sm bo‘lgan oqim bilan chiqariladi. shteynning pechdan maxsus shpur va sifon yordamida chiqariladi. shteyn vaqti-vaqtida konverterlarning ishlashiga bog‘liq bo‘lgan holatda chiqariladi. yallig‘ pechning normal ishlashi texnikaviy nazoratga bog‘liq.nazorat issiqlik tartibini, moddalarning tarozida tortilishi, dastlabki xomashyo va mahsulotlarning kimyoviy tahlili va bir necha boshqa ko‘rsatkichlarni aniqlaydi. kimyoviy tahlil boyitma, flyus, converter shlaki, aylamchi materiallar va jarayon mahsulotlari orqali qilinadi. smenali namunalarni cu, fe, s, sio2, cao larga tahlil …

xshi germetik himoyasi yo‘qligi sababli gazning miqdorida oltingugurt angidridi miqdori ancha kam pechdan chiqish davrdagi gazning namunaviy miqdorligi, foizda 55–75 so2, 2–3o2; 30–45 n2. boshqa jarayon mahsulotlarining tarkiblari,foizda: cu fe s sio2 cao fe3o4al2o3 shlak – 0,8–1 40–42 0,5–1 32–35 1–1,5 10–12 3–4 shteyn – 35–40 32–35 26 – – 1,5–2 – chang – 18–21 18–26 7–12 3–5 – – 1,5–2 misning shlakdagi miqdorining ko‘pligi uni shteynga o‘tish darajasini kamaytiradi – 97 %, xomaki misda esa – faqat 94 %ni tashkil qiladi. jarayonning oqilona oqib o‘tishida shlak harorati 1220–1250 °c, shteynniki esa 1150–1180 °c bo‘lishi kerak. pechning ishlab chiqarish unumdorligi hozirgi davrda sutkada 10–11 t/m2 tashkil qiladi. mis shteynlarini konverterlash eritish pechlarida olingan shteyn tarkibida 24–40 % cu, 24–26 % s va 35–45 % fe bor. shteynlarni konverterlash jarayonining maqsadi temir va oltingugurtni chiqarib tashlashdir. jarayon davrida bir qator zararli moddalr ham ajralib chiqadi. oltin, kumush va boshqa nodir metallar …

i g‘ishtlar bilan himoyalanadi. furmali poyasda esa futerovkaning eni 475 mm gacha oshiriladi. gazlarning chiqarilishi uchun gaz chiqarish napilnik dastgohi bor.napilnik cho‘yan yoki po‘lat plitalardan terilganda, havo yoki suv bilan sovitiladi. gazlar chang tutish sistemasidan kollektorga tushib, sulfat kislotasi olish uchun yuboriladi. mis shteynini konverterlash jarayonida shlak ajralib chiqadi va shlakka shteyn tarkibidagi temir o‘tadi, oltingugurt esa so2 shaklda eritmadan yo‘qotiladi.konverterlash natijasida xomaki mis olinadi. xomaki misni olovli tozalash usuli xomaki misni olovli tozalashdan asosiy maqsad – bo‘lajak elektrolitik tozalashga yaroqli zich anodlar olish va unsur metallarni yo‘qotishdir. unsur metallarning borligi elektroliz jarayoniga salbiy ta’sir qiladi. anodlarni xomaki misdan ham qo‘ysa bo‘ladi, faqat elektroliz ko‘rsatkichlari zich anodga nisbatan ancha yomonroqdir.xomaki misdagi zarra metallarni uch guruhga bo‘lsa bo‘ladi: 1) nisbatdan oson va to‘la ajralib chiqadiganlar – zn, fe, s; 2) qisman ajralib chiqadiganlar – as, sb, bi, ni; 3) umuman ajralib chiqmaydiganlar – au, ag. olovli tozalashda quyidagi operatsiyalar o‘tkaziladi: 1) …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "rangli va qora metallarni ajratib olish"

1403771116_46670.doc rangli va qora metallarni ajratib olish reja: 1. mis ajratib olish 2. sulfidli mis boyitmasini yallig‘ pechda eritishning amaliyoti 3. yallig‘ pechga shixta yuklash 4. suyuq mahsulotlarning chiqarilishi 5. xomaki misni olovli tozalash usuli mis ishlab chiqarish xx asrning ikkinchi yarmida keng rivojlangan. rangli metallar iste’moli bo‘yicha mis aluminiydan keyin ikkinchi o‘rinda turadi. mis va uning birikmalarini asosiy iste’mol qiluvchi sohalar: – elektrotexnika va elektronika; – mashinasozlik; – transport vositalari; – qurilish materiallari; – kimyo sanoati. respublikamizda va mustaqil davlatlar hamdo‘stligi (mdh) mamlakatlarida sanoatda ko‘proq ochiq usul bilan – tarkibidagi mis 0,35–0,5 foizdan kam bo‘lmagan rudalar ishlatilmoqda. asosan, sanoatda misning oltingugu...

Формат DOC, 80,0 КБ. Чтобы скачать "rangli va qora metallarni ajratib olish", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: rangli va qora metallarni ajrat… DOC Бесплатная загрузка Telegram