qora metall rudalariga ishlov berish

DOC 1,1 MB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1403770448_46642.doc qora metall rudalariga ishlov berish reja: 1. briketlash 2. qovushtiruvchi qo‘shib briketlash 3. qovushtiruvchilarsiz briketlash 4. aglomeratsiyalash 5. shixta tayyorlash 6. aglomeratsiya sharoitida qattiq yonilg‘ining yonishi ruda va boyitmalarni briketlash termoqimyoviy jarayon bo‘lib, eritishga beriladigan shixtani bo‘laklashdan iborat. odatda, bu ruda va shixta tarkibiga birikmalardan tashqari metallurgik korxonalar chiqindisi hamda flyuslar yig‘indisi kiradi. briketlash – shixtani maxsus shaklga joylashtirib, uni presslash, hamda ma’lum darajada issiqlik berish natijasida amalga oshiriladi. issiqlik berish natijasida hosil bo‘lgan briketlar tarkibidagi unsur elementlar (s, p, as) dan tozalanadi. olingan briketlarning fizikkimyoviy xususiyatlariga quyidagi texnologik talablar qo‘yiladi. 5.1-chizma. ikki tomondan presslovchi briketlanish sxemasi: i–vi – sikldagi ketma-ketlik 1– tepadan shtamp, 2 – pastdan shtamp, 3 – manba. briketlar: 1) mustahkam bo‘lishi kerak – mustahkamlik darajasi yuqori haroratda ham (500–800 °c da ham) o‘z mustahkamligini saqlay bilishi kerak; 2) suv, tashqari havo va qizdirilgan bug‘ ta’siriga chidamli bo‘lishi kerak; 3) yetarli darajada g‘ovakli bo‘lishi kerak. turli …

q, cao va noruda elementlar belgilab beradi. briketlashning asosida nam shixta komponentlarining,ma’lum shaklda, ma’lum kuch ostida kuch berish natijasida zarralarning mexanik birikishi yotadi. hosil bo‘lgan briketlarning mustahkamlik darajasi quritilganda 98,7–147,1 n/sm, kuydirilgandan keyingisi 147,4 n/sm ni tashkil etadi. odatda, briketlashning kuydirish harorati turlicha bo‘ladi. bunga sabab, briketlanadigan material va uning xususiyatidir. masalan: gematit va magnetit fe rudalari uchun kuydirish jarayonining vaqti 40–60 daqiqa bo‘lib, buning natijasida ruda tarkibidagi 98 % oltingugurtdan tozalanadi. qovushtiruvchi qo‘shib briketlash ruda va birikmalarni briketlashda qovushtiruvchilar sifatida organik va noorganik birikmalardan foydalanish mumkin.organik birikmalarga o‘simliklar uni, hayvonlar chiqindisi, toshko‘mir smolasi, neftni qayta ishlash korxonalari chiqindilari kiradi. noorganik birikmalarga kaolin, ca(oh)2va hokazolar kiradi.qolipdan chiqqan briketlarni kuydirishda va domna pechlarida erish davomida bu qovushtiruvchi materiallar qisman yonadi. qisman havo ta’sirida o‘z tarkibini o‘zgartiradi. metallurgiyada ko‘pincha tabiiy qovushtiruvchi materiallar sifatida ca(oh)2 bo‘tqasidan foydalaniladi. briketlash 3,9–6,8 n/m kuch ostida olib borilib, shixtaning tarkibidagi namlik 10–18 %ni tashkil etadi. bunday birikmalarning …

r. qovushtiruvchilarsiz briketlash qovushtiruvchilarsiz briketlash, asosan, fe rudalari uchun qo‘llanilib, buning tarkibiga 7–8 % uglerodli yoqilg‘i qo‘shiladi va 40 minut davomida xom briketlar 1200–1300 °c da qizigan texnologik gazlar yordamida kuydiriladi. bunda maxsus pechlar bo‘lib, uning ishlab chiqarish unumdorligi sutkasiga 50 tonnaga yetadi. qovushtiruvchilarsiz briketlashda briketlarning tarkibiga qo‘ng‘ir temir yoki temir zangi qo‘shiladi. bunda qo‘ng‘ir temir havodagi namlik bilan tez kirishib, o‘zining igna sifat strukturasi sifatida jipslashtirishi to‘liq amalga oshadi va aksincha, ularni 250 °c haroratda ishlov berish natijasida uning mustahkamlik darajasi keskin ortadi. qo‘shimchasiz briketlash arzon bo‘lsa-da, uning mustahkamligi uncha yuqori emas. shuningdek, aglomeratsiyaga ketadigan ko‘mir briketlashga ketadigan ko‘mirdan 15–20 % ortiq. aglomeratsiyalash yuqori haroratda ishlayotgan metallurgik pechlarga xomashyoni, ya’ni shixtani (ruda, boyitma, flyuslarni va metallurgik chiqindilarni) yuklashdan oldin uni bo‘laklarga bo‘lish maqsadga muvofiqdir. garchi maydalangan rudalarning yirikligi 5–25 mm bo‘lsada, ularning yirikligi bilan birga keladigan shixtaning tarkibiga kiruvchi boyitma,texnologik changlarning yiriklik darajasi 0,074–0,5 mm gacha bo‘ladi.bunday yiriklikdagi xomashyo …

rbonatlardan ma’lum miqdorda tozalaniladi. briketlash usulda bo‘laklash asosan mayda zarrachali va kukunsimon materiallar uchun qo‘llaniladi. briketlash natijasida to‘gri va bir xil o‘lchamdagi mahsulot (briket) hosil boladi. granulalash bu ruda va boyitmaning mayin fraksiyalarini o‘zining o‘lchami va formasini yoqotmaydigan mustahkam shar ko‘rinishidagi granulalar olish jarayonidir. metallurgiyada aglomeratsiyalash deb, ruda va boyitmalarni maxsus birikmalar yordamida aralashtirib, yuqori haroratda ishlov berish tushuniladi. bu aralashmalarning tarkibiga asosan uglerodli bo‘linmalar (ko‘mir, koks va hokazolar, chizma) kiradi. 5.3-chizma. kuydirish boshlangandan keyingi turli vaqtlard chashali aglomeratsion dastgohning sxematik qismi. aglomeratsiya jarayonida g‘ovaklangan bo‘laklar hosil bo‘ladi. bu asosan temirli rudalarga tatbiq etilib, uni bo‘laklash bilan bir qatorda oltingugurtdan tozalanadi, ya’ni yuqori haroratda s yonib,so2gaziga aylanadi va ajratib olinadi. bunda sulfidlar tarkibidagi s ning 98 foizi, so4ionining oltingugurti 36 foizgacha tozalanadi. shu bilan bir qatorda gigroskopik jimlikdan xalos bo‘ladi. unsur elementlardan p, as va boshqa aglomeratsiyalash jarayonida rudaning tarkibida qolib ketadi. ruda va boyitmalarni aglomeratsiyalash orqali bo‘laklash olib borilayotgan …

g ~ 75 % to‘g‘ri keladi.melallurgiyaning ko‘p mahsulot talab qiladigan sohalariga qattiq qotishmalar (umumiy xarajatning – 80 %), mis (~ 70%) va qo‘rg‘oshin – rux (64 %), eng ko‘p energiya talab qiladigan aluminiy sanoati hisoblanadi. shu sababli dastlabki xomashyoning metallurgik qayta ishlashga sifatli tayyorlanishi metallurgik bo‘limning texnik-iqtisodiy ko‘rsatkichlariga sezilarli ta’sir ko‘rsatadi. qoida bo‘yicha metallurgik qayta ishlashga aniq bir metall tarkibli mahsulot emas, balki flyus va qaytarilgan mahsulot va turli tarkibli rudali xomashyo aralashmasi keladi. qayta ishlashga yuborilgan aralashma (yoqilg‘isiz) shixta deyiladi. metallurgik shixtaga qo‘yiladigan asosiy talablar qo‘yidagilar: 1. kimyoviy tarkibning doimiyligi. 2. kimyoviy, mineralogik va granulometrik tarkibning bir xilligi. 3. shixta hosil qiluvchilarning o‘lchamlari chegaralanganligi. 4. namlikning me’yorida bo‘lishi. metallurgik uskunalarning doimiy bir me’yorda ishlashi, shixta doimiy va me’yorida bir xil tarkibda bo‘lgandagina amalga oshirilishi mumkin. bir sutkada yuz, hatto bir necha ming tonna dastlabki mahsulot qayta ishlanadigan zamonaviy metallurgik korxonalarda bu talab xomashyo mahsulotini bir me’yorda uzatish va shixta …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"qora metall rudalariga ishlov berish" haqida

1403770448_46642.doc qora metall rudalariga ishlov berish reja: 1. briketlash 2. qovushtiruvchi qo‘shib briketlash 3. qovushtiruvchilarsiz briketlash 4. aglomeratsiyalash 5. shixta tayyorlash 6. aglomeratsiya sharoitida qattiq yonilg‘ining yonishi ruda va boyitmalarni briketlash termoqimyoviy jarayon bo‘lib, eritishga beriladigan shixtani bo‘laklashdan iborat. odatda, bu ruda va shixta tarkibiga birikmalardan tashqari metallurgik korxonalar chiqindisi hamda flyuslar yig‘indisi kiradi. briketlash – shixtani maxsus shaklga joylashtirib, uni presslash, hamda ma’lum darajada issiqlik berish natijasida amalga oshiriladi. issiqlik berish natijasida hosil bo‘lgan briketlar tarkibidagi unsur elementlar (s, p, as) dan tozalanadi. olingan briketlarning fizikkimyoviy xususiyatlariga quyidagi texnolog...

DOC format, 1,1 MB. "qora metall rudalariga ishlov berish"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: qora metall rudalariga ishlov b… DOC Bepul yuklash Telegram