neft xom-ashyosini erituvchilar ishtirokida kristallga tushirib deparafinlash

DOCX 533,0 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1699862803.docx neft xom-ashyosini erituvchilar ishtirokida kristallga tushirib deparafinlash reja: 1. kristallash; 2. filtrlash; 3. erituvchini regenerastiyalash. neftdan texnik moylar ishlab chiqarishda gudronni deasfaltizastiyalash texnologik tizimi neftdan texnik moylar ishlab chiqarish quyidagi operastiyalarni uz ichiga oladi: 1. bir necha turdagi distillyat moyli frakstiyalar ishlab chiqarish, ya’ni 300-400 0s; 400-450 0s (350-429 0s); 450-500 0s (420-490 0s) va 500 0s dan yuqori temperaturada kaynaydigan gudron frakstiyalari; 2. frakstiyalarni ortikcha komponentlardan tozalash va tanlovchan erituvchilar yordamida deparafinastiyalash; 3. komponentlarni yakuniy tozalash; 4. yakuniy tozalangan komponentlarni ma’lum nisbatlarda kushish. distillyat frakstiyalar dastlab selektiv erituvchilar (fenol yoki furfulol) bilan tozalanadi, so’ngra deparafinastiya qilinadi. qoldiq tayanch komponentlar ikki usulda olinadi: 1. gudronni propan vositasida deasfaltizastiya kilib fenol yoki furfurol bilan selektiv tozalash (i usul) va gudronni maxsus erituvchilar bilan tozalash (ii usul). qoldiq rafinat deprafinastiya va yakuniy tozalashga beriladi. ushbu mavzuda gudronni ikki bosqichlik deasfaltizastiya qilish texnologik tizimi taxlil qilinadi. jarayonni amalga oshirishdan maqsad - tanlovchan …

ashyo, yoki katalitik kreking va gudrokreking jarayonlari uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi. 2. asfalt - bitum yoki bug’ ishlab chiqarish qurilmalari uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi. texnologik tizim yozuvi. t-1 isitgichda qizdirilgan xom ashyo k-1 ekstrakstion kolonna ning urta qismidan kiritiladi. ushbu kolonna pastki qismiga suyuq propan beriladi. propan va gudron aralashib deasfaltizat i ning propandagi eritmasi xosil bo’lib kolonna yuqorisidan chiqariladi va erituvchini regenerastiya qilishga uzatiladi. kolonna pastidan og’ir frakstiya asfalt i ning propandagi eritmasi k-2 kolonnaning urta qismiga beriladi. k-2 kolonna pastiga suyuq propan beriladi. ushbu kolonna yuqorisidan deasfaltizat ii ning propandagi eritmasi, kolonna pastidan esa asfalt ii ning propandagi eritmasi chiqariladi. deasfaltizat i-propan eritmasidan propanni regenerastiya qilish t-2 bug’latgich, k-5 evaporator va k-6 o’tkir bug’ yordamida bug’latish kolonnasida amalga oshiriladi. propandan ajratilgan deasfaltizat i x-4 sovitgich orqali qurilmadan chiqariladi. deasfaltizat ii-propan aralashmasidan propan t-3 va t-4 bug’latgich hamda k-7 kolonnada ajratiladi. asfalt - erituvchi aralashmasidan erituvchini ajratish …

maga qaytariladi. propanning bir qismi ishkor yordamida oltingugurt brikmalaridan tozalash uchun qurilmadan chiqariladi. texnologik rejim ekstrakstiya bloki i-bosqich (k-1) ii-bosqich (k-2) propan: xom ashyo xajmiy nisbati 6:1 8:1-10:1 bosim, kgs/sm2 42-46 38-42 kolonna yuqorisidagi temperatura 0s 80-88 70-75 kolonna pastidagi temperatura 0s 50-65 45-55 kundalang kesim yuzi yuklamasi, m3/(m2 soat) 35-45 regenerastiya bloki k-3, k-6, k-7 kolonnalardagi bosim, - 1 kgs/sm 52 t-3, t-3 bug’latgich va k-4 kolonnadagi bosim - 27 kgs/sm 52 t-4 bug’latgich va k-5 kolonnadagi bosim - 18 kgs/sm 52 temperatura: t-3, t-3 bug’latgichda - 50-100 0s; t-4 bug’latgichda - 150 0s 19-rasm. gudronni deasfaltizatsiyalash texnologik tizimi i-xom ashyo; ii-propan; iii-birinchi bosqich deasfal’tizati; iv-ikkinchi bosqich deasfal’tizati; v-asfal’t; vi-suv bug’i; vii-suv; viii-ishqorli tozalashga yuboriladigan propan moy frakstiyalarini juft erituvchilar-astetotoluol ishtirokida deparafinlash jarayoni texnologik tizimi tasnifi ikki bosqichda filtrlash yo’li bilan moylarni moy frakstiyalarini juft erituvchilar- astetotoluol ishtirokida deparafinlash qurilmasida past qotish temperaturali moy va ikkinchi bosqichda gach va …

enziya 1-yig’gichga tushib, u erdan 2-vakuum filtrning 1-bosqichiga oqib o’tadi. 1-bosqich filtrati 7-vakuum yig’gichda yig’iladi. 17-nasos orqali regenerativ kristallizatorlardan o’tib, 12- issiqlik almashgichdan o’tib, erituvchini regenerastiyalash bo’limiga uzatiladi. qoldiq 22-kristallizatorlarda sovutilgan sovuq erituvchi bilan yuviladi. 20-rasm. moy fraksiyalarini juft erituvchilar yordamida tozalash 1-bosqich 2-filtratdan olingan qoldiq erituvchi bilan aralashtirilib olingan suspenziya 3-yig’gichda yig’iladi. bu erdan suspenziya 9-nasos orqali olinib, 4-ig’gicha yig’ilib, 2-bosqich 5-vakuum filtrga beriladi. 2-bosqich filtrati 8-vakuum yig’gichda yig’ilib, 23-nasos orqali 21-kristallizatordan so’ng 20-kristallizatordan chiqayotgan sovuq suspenziyaga qo’shiladi. 2-bosqich filtratidagi qoldiq erituvchi bilan yuvilib 6-yig’gichda yig’iladi, u erdan suspenziya erituvchini regenerastiyalash bo’limiga uzatiladi. distillyat va qoldiq xom-ashyoni filtrlash haroratlari quyida keltirilgan: distillyat xom-ashyosi qoldiq xom-ashyosi 1- bosqich -25 ÷ -28 -23 ÷ -25 2- bosqich -15 ÷ -18 -13 ÷ -15 adabiyotlar: 1. берлин м.а., гореченко в.к., волков н.п. переработка нефтяных и природных газов. м., химия, 1981. 472с. 2.смидович е.в. технология переработки нефти и газа, ч. 2; учеб. для …

neft xom-ashyosini erituvchilar ishtirokida kristallga tushirib deparafinlash - Page 5

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "neft xom-ashyosini erituvchilar ishtirokida kristallga tushirib deparafinlash"

1699862803.docx neft xom-ashyosini erituvchilar ishtirokida kristallga tushirib deparafinlash reja: 1. kristallash; 2. filtrlash; 3. erituvchini regenerastiyalash. neftdan texnik moylar ishlab chiqarishda gudronni deasfaltizastiyalash texnologik tizimi neftdan texnik moylar ishlab chiqarish quyidagi operastiyalarni uz ichiga oladi: 1. bir necha turdagi distillyat moyli frakstiyalar ishlab chiqarish, ya’ni 300-400 0s; 400-450 0s (350-429 0s); 450-500 0s (420-490 0s) va 500 0s dan yuqori temperaturada kaynaydigan gudron frakstiyalari; 2. frakstiyalarni ortikcha komponentlardan tozalash va tanlovchan erituvchilar yordamida deparafinastiyalash; 3. komponentlarni yakuniy tozalash; 4. yakuniy tozalangan komponentlarni ma’lum nisbatlarda kushish. distillyat frakstiyalar dastlab selektiv erituvchi...

Формат DOCX, 533,0 КБ. Чтобы скачать "neft xom-ashyosini erituvchilar ishtirokida kristallga tushirib deparafinlash", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: neft xom-ashyosini erituvchilar… DOCX Бесплатная загрузка Telegram