qattiq jism–suyuqlik sistemasida ekstraksiyalash

PPTX 29 pages 872.9 KB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇
1 / 29
prezentatsiya powerpoint mavzu: qattiq jism–suyuqlik sistemasida ekstraksiyalash reja: 1.eritish jarayoni statikasi va kinetikasi. 2.ishqorlab ajratish ekstraktorlarining konstruksiyalari. 3.eritkichlarni hisoblash. g‘ovaksimon qattiq jism tarkibidan bir yoki bir necha komponentlami ajratib olish jarayoni ekstraksiyalash deb ataladi. qattiq jismdan bir yoki bir necha komponentni selektivlik qobiliyatiga ega bo'lgan erituvchi yordamida ajratib olish jarayoni eritish deb nomlanadi. ushbu jarayon ekstraksiyalash jarayonining xususiy holidir. kimyo, oziq-ovqat va boshqa sanoatlarda juda ko‘p kapillar-g‘ovakli jismlar eritish jarayoni yordamida qayta ishlanadi. ekstraksiyalash ishqor, kislota, tuzlar, qand, o‘simlik moylar, sharbatlar, vitaminlar, turli dorilar, rangli va nodir metallar va hokazolami olishda ishlatiladi. ekstraksiyalash jarayonida kerakli komponent qattiq fazadan diffuziya yo‘li orqali suyuqlik fazaga o‘tadi. buning uchun shu komponentni eritadigan tegishli erituvchi tanlab olinishi kerak. shuni alohida ta’kidlash kerakki, ekstraksiyalash va eritish jarayonlari «qattiq jism - suyuqlik» sistemasida olib boriladi. ekstraksiyalash 2 bosqichda o‘tadi: komponentning qattiq jismlar ichki qismidan tashqi yuzasiga diffuziya yo‘li bilan o‘tishi; komponentning diffuziya jarayoni tufayli qattiq jism …
2 / 29
. undan tashqari. suv va ayrim noorganik kislotalarning eritmalari ham erituvchi sifatida ishlatiladi. bunday jarayonlar ishqorlanish deb nomlanadi. ishqorlanish mineral xomashyolarni kimyoviy qayta ishlash yooli bilan qimatbaho komponentlarni olish uchun qo‘llaniladi. eritish jarayoni texnologik sxemalarida filtrlash, bug‘latish va kristallash kabi jarayonlardan avval ishlatiladi va u birinchi bosqich bo‘lib hisoblanadi. eritish jarayoni statikasi va kinetikasi jarayonning mexanizmi shundaki, erituvchi qattiq jism g‘ovaklariga kirib boradi va ajratilishi kerak bo‘gan moddani eritadi. eritilgan moddaning kimyoviy potensiali va uning qattiq jismdagi kimyoviy potensialiga tenglashganda erish jarayoni muvozanat holiga keladi. to‘yinish holatiga oid eritmaning konsentratsiyasi eruvchanlik deb ataladi. qattiq jismning tashqi yuzasidagi muvozanat qisqa vaqt ichida ornatiladi. shuning uchun, massa almashinish jarayonlarni tahlil qilishda, «qattiq jism - erituvchi» sistemasining fazalararo yuzasidagi konsentratsiyasi to‘yingan eritma konsentratsiyasi uioy ga teng deb qabul qilinadi eritish jarayoni kinetikasining asosiy masalasi fazalarning o‘zaro to‘qnashish vaqtini aniqlashdir. fazalar to‘qnashish vaqti ma’lum bo‘lgandan so’ng. ekstraktorlarning asosiy o‘lchamlari hisoblanadi. eritish jarayonida massa almashinishga …
3 / 29
bo‘ladi. vaqt o‘tishi bilan ushbu hajm ulushi ortib boradi. eritish jarayoni murakkab jarayon bo‘lib. erituvchini qattiq jism kovaklariga diffuziyasi, ajratib olinayotgan moddalarni eritish, qattiq jism kapillarlari orqali fazalarni ajratuvchi yuzaga ekstraksiyalanayotgan moddaning diffuziyasi va fazalarni ajratuvchi yuzadan ekstragent oqimi yadrosiga massaning o’tishi kabi bosqichlardan iborat. jarayonning qayd etilgan 4 bosqichidan oxirgi ikkitasi massa almashinishning umumiy tezligini chegaralaydi. chunki, birinchi va ikkinchi bosqichlarning massa almashinish tezligi oxirgi ikkitasinikiga qaraganda ancha yuqoridir. shunday qilib, massa almashinish jarayonining umumiy diffuziya qarshiligi, qattiq jism va erituvchilarning ichki diffusion qarshiliklari yig‘disidan iborat. kapillyar –g‘ovak jism ichidan moddaning diffuziya tezligi ushbu tenglama bilan ifodalanadi. fazalami ajratuvchi yuzadan oqim yadrosiga massa berish tezligi (5.17) tenglama yordamida aniqlanadi. ishqorlab ajratish ekstraktorlarining konstruksiyalari ekstraksiya. eritish va ishqorlab ajratish uchun davriy va uzluksiz ishlaydigan ekstraktorlar qo‘llaniladi. qurilmadagi fazalar harakatiga qarab parallel, qarama - qarshi va murakkab yo‘nalishli bo‘lishi mumkin. suyuqlik fazasining qattiq materialni yuvib o‘tish harakatiga qarab o‘zgarmas, mexanik aralashtirgichi …
4 / 29
eritkich deb ataladi. ekstraktor va eritkichlarga qo‘yiladigan talablar quyidagilardan iborat: - qurilma hajmi birligiga to‘g‘ri kelgan ekstraktning miqdori, ya’ni solishtirma ish unumdorligi katta bo‘lishi zarur: hosil bo‘layotgan eritma konsentratsiyasi iloji boricha yuqori bo‘lishi kerak; - energiya sarfi kam bo‘lishi zarur. perkolator - bu davriy ishlaydigan, qo‘zg‘almas qatlamli ekstraktor. u konussimon tubli va yassi qopqoqli silindrik qurilma bo‘lib, tubida teshikli panjara o‘rnatilgan. ushbu panjaraga tepa lyukdan maydalangan qattiq material qatlarni yuklanadi. ishqorlab ajratish jarayoni tugagandan so’ng, material pastki ko‘tarma lyukdan chiqarib yuboriladi. perkolatorlar ketma-ket ulanib batareyalar hosil qilinadi. batareyaga ulanadigan perkolatorlar soni 4 ta dan 15 ta gacha bo‘lishi mumkin. erituvchi perkolatorning past qismidan yuqoriga nasos yordamida haydaladi. batareyalarda oqimlar yo‘nalishi har doim qarama-qarshi bo‘ladi. istalgan perkolatorda ajratish darajasi belgilangan darajaga yetishi bilan ishlatib bo‘lingan materialni to‘kish uchun batareya o‘chiriladi va yangi xomashyo yuklanadi. odatda, qurilmadan material bosim ostida to‘kiladi. uzluksiz ishlaydigan diffuzion qurilmalar kimyo, tog‘ - kon, oziq - ovqat …
5 / 29
a aylanishiga to‘sqinlik qiladi. buning uchun qurilmada kontrparraklar va qopqoqning pastki qismida to‘siqlar o‘matilgan. lavlagi turpi qurilmaning tepa qismidagi shneklar yordamida chiqariladi. turpni samarali to‘kish uchun parraklar ham yordam beradi. to‘kish shneklari uzatish shneklariga nisbatan to‘g’ri burchak ostida o‘rnatilgan va ularga qarama - qarshi yo'nalishda aylanadi. ekstraksiyalanayotgan materialni isitish uchun qurilmaning ostki qismida isituvchi kamera o‘rnatilgan. ikki pog‘onali diffuzion qurilma u - simon, to‘g‘ri to‘rtburchak ko‘ndalang kesimli qobiqdan iborat bo‘ladi. ushbu qobiq maxsus tayanchlari bilan og‘ir poydevorga o‘rnatiladi qurilma qobig‘ ayrim sargalardan tarkib topgan bo‘lib, qattiqlik qoburg'alari bilan mustahkamlanadi. ekstraktorda material uzatuvchi romchalar o ‘rnatilgan plastmassa zanjirlar yordamida uzatiladi. ushbu zanjir elektr yuritkichga ulangan uzatma yordamida harakatga keltiriladi. romchalarni vertikal holatda materialdan to‘liq tozalash uchun zarba tipidagi tozalagich o‘rnatilgan. xomashyo qurilmaga panjarasimon konveyer va rotatsion uloqtirgich yordamida yuklanadi. isitilgan sharbat qurilmaga soplolar yordamida purkaladi. qurilmadan diffuzion sharbat kamerada o‘rnatilgan konussimon teshikli elak va patrubkalar orqali chiqariladi. barometrik suv qurilmaning tepa …

Want to read more?

Download all 29 pages for free via Telegram.

Download full file

About "qattiq jism–suyuqlik sistemasida ekstraksiyalash"

prezentatsiya powerpoint mavzu: qattiq jism–suyuqlik sistemasida ekstraksiyalash reja: 1.eritish jarayoni statikasi va kinetikasi. 2.ishqorlab ajratish ekstraktorlarining konstruksiyalari. 3.eritkichlarni hisoblash. g‘ovaksimon qattiq jism tarkibidan bir yoki bir necha komponentlami ajratib olish jarayoni ekstraksiyalash deb ataladi. qattiq jismdan bir yoki bir necha komponentni selektivlik qobiliyatiga ega bo'lgan erituvchi yordamida ajratib olish jarayoni eritish deb nomlanadi. ushbu jarayon ekstraksiyalash jarayonining xususiy holidir. kimyo, oziq-ovqat va boshqa sanoatlarda juda ko‘p kapillar-g‘ovakli jismlar eritish jarayoni yordamida qayta ishlanadi. ekstraksiyalash ishqor, kislota, tuzlar, qand, o‘simlik moylar, sharbatlar, vitaminlar, turli dorilar, rangli va nodir metallar va hoka...

This file contains 29 pages in PPTX format (872.9 KB). To download "qattiq jism–suyuqlik sistemasida ekstraksiyalash", click the Telegram button on the left.

Tags: qattiq jism–suyuqlik sistemasid… PPTX 29 pages Free download Telegram