kristallizatorlarni hisoblash

PPTX 24 sahifa 286,1 KB Bepul yuklash

24 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 286,1 KB

Fayl turi PPTX

Sahifalar 24

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 24

prezentatsiya powerpoint mavzu: kristallizatorlarni hisoblash reja: 1.kristallanish statikasi va kinetikasi. 2.kristallanish usullari. 3.kristallizatorlar konstruksiyalari. 4.kristallizatorlarni hisoblash eritmalardan erigan qattiq komponentlarni kristall holda ajratib olish kristallanish jarayoni deb nomlanadi. kristallanishga teskari jarayon eritish jarayoni deyiladi. kristall deganda har xil shakldagi, tekis qirralar bilan cheklangan bir jinsli qattiq moddalar tushuniladi. kristallanish qattiq moddalarni toza holda olishning asosiy usuli, chunki kristallanish jarayonida har doim shunday sharoit yaratish mumkinki, keraksiz moddalar eritmada qolib, faqat toza modda kristallanadi. kristallanish jarayoni kimyo, neft kimyosi, metallurgiya, meditsina, farmatsevtika, oziq-ovqat va boshqa sanoatlarda keng miqyosda qo’llaniladi. kristallanish jarayonini o’tkazishdan maqsad: eritmalardan kristallik fazani ajratish; bir va ko’p bosqichli kristallash usullarida aralashmalarni ajratish; moddalarni aralashmalardan o‘ta tozalash; monokristallar yetishtirish. kristallanish jarayonida turli o‘lchamli kristallar, ya’ni sochiluvchan mahsulot olinadi. har bir modda kristallarining o‘ziga xos geometrik shakllari bor. hammasi bo‘lib 32 xil kristallar simmetriya o‘qlar soni mavjud va ular 7 ta kristallografik guruhga ajratilgan: kubik, trigonal, tetragonal, geksagonal, rombik, monoklin, …

2 / 24

yin to’yingan eritma qoladi. sanoat texnologik jarayoni 3 bosqichdan iborat: 1) kristallanish; 2) kristallarni eritmalardan ajratish; 3) kristallarni yuvish va quritish. kristallanish statikasi va kinetikasi jarayon statikasi. temperatura ortishi bilan qattiq moddalar eruvchanligi o’zgarishiga qarab «musbat» yoki «manfiy» eruvchanlikka ega bo‘lishi mumkin. agar temperatura o‘sishi bilan moddalar eruvchanligi ortsa, unda «musbat», aksincha bo’lsa «manfiy» eruvchanlikli bo‘ladi. ma’lum temperaturada qattiq faza bilan muvozanatda bo‘lgan eritma to‘yingan eritma deb nomlanadi. bunday eritmalarda qattiq modda va eritma o‘rtasida dinamik muvozanat holati mavjuddir. erigan modda konsentratsiyasi uning eruvchanligidan katta bo‘lgan aralashmalarga o‘ta to‘yingan eritmalar deb nomlanadi. o‘ta to‘yingan eritmalar noturg‘un bo‘ladi va to‘yingan holatga oson o‘tadi. bunday o‘tish davrida o’ta to‘yingan eritmalardan kristallar ajralib chiqadi. kristallanish usullari kristallanish jarayonini davriy va uzluksiz tashkil etish mumkin. davriy kristallanish jarayoni kam tonnajli. uzluksiz esa – ko‘p tonnajli ishlab chiqarishda qo‘llaniladi. sanoat miqyosida quyidagi kristallanish usullaridan fovdalanadi: eritmalardagi erituvchining bir qismini bug‘latish; eritma temperaturasini o‘zgartirib kristallash; kombinatsiyalangan …

3 / 24

opishib yoki cho‘kib qolmasligi uchun eritmaning sirkulatsiya tezligi ko‘paytiriladi. kristallarni ajratish va yuvish filtr yoki sentrifugalarda o‘tkaziladi. eritma temperaturasini o‘zgartirib kristallash. bunday usul izogidrik kristallash deb nomlanadi, chunki bu jarayon eritmada erituvchi miqdori o‘zgarmas bo‘lgan holatda olib boriladi. kimyo sanoatida musbat eruvchanlikka ega tuzlarni kristallash juda keng tarqalgan. bunday eritmalarning o‘ta to‘yinishiga uni sovitish yo‘li bilan erishiladi. jarayon davriy yoki uzluksiz, pog‘onali joylashgan bir yoki ko‘p korpusli qurilmalarda olib boriladi. sovutuvchi eltkich sifatida suv ishlatiladi. havo yordamida sovutilganda jarayon nisbatan sekin boradi, lekin yirik va bir jinsli kristallar hosil bo‘ladi. manfiy eruvchanlikka ega eritmalarni kristallash uchun eritma qizdirilishi zarur. kombinatsiyalangan usullarga vakuum ostida, erituvchining bir qismini issiqlik eltkich yordamida bug‘latib kristallash va fraksiyali kristallashlar kiradi. vakuum ostida kristallash. bu usulda erituvchi devor orqali issiqlik uzatish yo‘li bilan bug‘latilmasdan, balki eritmaning o‘z fizik issiqligini berish hisobiga ro‘y beradi. ushbu issiqlikning bir qismi erituvchini (taxminan 10% mass) bug‘latish uchun sarflanadi. hosil bo‘layotgan …

4 / 24

ssiqlik eltkich yordamida bug‘latib kristallash. bu usulda erituvchining bir qismi eritma ustida harakatlanayotgan havo yordamida bug‘lanadi va eritma sovutiladi. fraksiyali kristallash. agar eritma tarkibida ajratiladigan moddalar bir nechta bo‘lsa, uni fraksiyali kristallash usulida qayta ishlanadi. bu usulda eritma temperatura va konsentratsiyasini o‘zgartirish yo‘li bilan kristallar ketma - ket cho‘ktiriladi va ajratib olinadi. kristallizatorlar konstruksiyalari ishlash prinsipiga qarab kristallizatorlar davriy va uzluksiz qurilmalarga bo‘linadi. uzluksiz ishlaydigan qurilmalar o‘z navbatida erituvchining bir qismini bug‘latuvchi va eritmani sovutuvchi kristallizatorlarga ajraladi. undan tashqari, mavhum qaynash qatlamli kristallizatorlar ham bo‘ladi. tabiiy sirkulatsiyali, davriy ishlaydigan, osma isituvchi kamerali vakuum kristallizator tasvirlangan. isituvchi kamera konussimon teshikli panjara va trubalar o‘ramidan tarkib topgan. trubalar ushbu panjaraga razvalsovka usulida mahkamlangan. isituvchi kameraning o‘qi bo‘ylab sirkulatsion truba joylantirilgan. qurilma qobig‘i va isituvchi kamera orasida halqasimon bo‘shliq bo‘lib, unda utfel sirkulatsiya qiladi. qurilmada temperaturalar farqi tufayli chiziqli uzayishlar paydo bo‘ladi. shu sababli, bug‘ni uzatish uchun temperatura deformatsiyalarini kompen- satsiya qiluvchi maxsus …

5 / 24

o bo‘shlig‘iga, bug‘latilayotgan eritma esa-truba ichiga yuboriladi. uzluksiz ishlaydigan kristallizatorlar quyuqlashtirgich, kristall generatori va kristall o‘stirish kamerasidan iborat. qurilma konstruksiyasi kristallarni devorlarga cho‘kib qolmasligini ta’minlovchi, intensiv sirkulatsiyali bo‘lishi kerak. undan tashqari, uning issiqlik almashinishi yuqori va bir xil kattalikdagi kristallar olishni ta'minlashi kerak. qand ishlab chiqarish sanoatida qo‘laniladigan uzluksiz ishlaydigan kristallizator konstruksiyasi keltirilgan. quyuqlashtirgich va kristall generatorlari halqasimon segment ko'rinishida yasalgan bo‘lib, isitish yuzalari zarur o‘lchamdagi trubalardan hosil qilingan. qurilmaning boshqa qismlaridan quyuqlashtirgich ajratilgan va yaxshi zichlangan. shuning uchun ham, uning ichida boshqa qismlariga bogliq bo’lmagan holda ortiqcha bosim hosil qilish imkoni bor. kristall generatorining yuqori, ochiq qismi kristall o‘stirish kamerasi utfel usti bo‘shlig‘i bilan bog‘langan. odatda, kristall o‘stirish kamerasi silindrik ko‘rinishda bo‘lib, silindrik va radial to‘siqlar yordamida 4 ta bo‘limga ajratilgan bo‘ladi. turg‘un rejim o‘rnatilgandan so‘ng, qiyom (patoka) quyuqlashtirgich va kristall o‘stirish kamerasiga uzatiladi. quyuqlashtirgichdagi yuqori bosimda va kristall hosil bo‘lish temperaturasidan 10...15°c yuqori temperaturada qiyom konsentratsiyasi oshiriladi. so‘ng …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 24 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"kristallizatorlarni hisoblash" haqida

prezentatsiya powerpoint mavzu: kristallizatorlarni hisoblash reja: 1.kristallanish statikasi va kinetikasi. 2.kristallanish usullari. 3.kristallizatorlar konstruksiyalari. 4.kristallizatorlarni hisoblash eritmalardan erigan qattiq komponentlarni kristall holda ajratib olish kristallanish jarayoni deb nomlanadi. kristallanishga teskari jarayon eritish jarayoni deyiladi. kristall deganda har xil shakldagi, tekis qirralar bilan cheklangan bir jinsli qattiq moddalar tushuniladi. kristallanish qattiq moddalarni toza holda olishning asosiy usuli, chunki kristallanish jarayonida har doim shunday sharoit yaratish mumkinki, keraksiz moddalar eritmada qolib, faqat toza modda kristallanadi. kristallanish jarayoni kimyo, neft kimyosi, metallurgiya, meditsina, farmatsevtika, oziq-ovqat va boshqa sanoa...

Bu fayl PPTX formatida 24 sahifadan iborat (286,1 KB). "kristallizatorlarni hisoblash"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: kristallizatorlarni hisoblash PPTX 24 sahifa Bepul yuklash Telegram