keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi

PPTX 27 стр. 368,2 КБ Бесплатная загрузка

27 стр.

FaylHub.uz

Скачать через Telegram

Размер 368,2 КБ

Тип файла PPTX

Страницы 27

Обновлено Дек 2025

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1 / 27

10-mavzu. keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi r e j a 1.keramzit ishlab chiqarish texnologiyasining asosiy jarayonlari 2. xomashyoni qayta ishlash 3. granullarni tayyorlash 4. granullarga termik ishlov berish 5. mahsulotni navlarga ajratish yoki zichligi bo'yicha taqsimlash. 6. g'ovak to'ldiruvchi(keramzit shag'ali)ni omborlarga joylash. 10-mavzu. keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi r e j a 1.keramzit ishlab chiqarish texnologiyasining asosiy jarayonlari 2. xomashyoni qayta ishlash 3. granullarni tayyorlash 4. granullarga termik ishlov berish 5. mahsulotni navlarga ajratish yoki zichligi bo'yicha taqsimlash. 6. g'ovak to'ldiruvchi(keramzit shag'ali)ni omborlarga joylash. tayanch iboralar: keramzit, xomashyo, texnologiya, quruq, plastik, poroshok-plastik, ho'l(shliker) usullar, gil, granula, shliker, aylanma pech, quritish barabani, issiqlik ishlov berish, kuydirish agregati, qavat sovutgich, navlarga ajratish ishlab chiqarish texnologiyasi keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi quyidagi asosiy jarayonlardan iborat: - xomashyoni kondan qazib olish va korxonaning zahira omboriga jo'natish; - xomashyoni qayta ishlash va kerakli o'lcham, bir jinsli keramik massaga ega xom granulalarni tayyorlash; - xom granulalarga termik ishlov berish, …

2 / 27

va ho'l(shliker). quruq usul-toshsimon gilsimon xomashyolar (zich quruq gilsimon jinslar, gilsimon slantslar) bo'lganda qo'llaniladi. bu usul juda oddiy bo'lib, xomashyo mahsulot maydalanadi va aylanma pechga kuydirish uchun yuboriladi. dastlab juda mayda donalar elab olinadi va o'ta yirik bo'laklar esa qo'shimcha maydalanadi. bu usul agar xomashyo bir jinsli bo'lsa, xavfli qo'shimchalar bo'lmasa va yuqori ko'pchish koeffitsientiga ega bo'lsagina o'zini oqlaydi. xom donalarning namligi 9% dan oshmasligi kerak. keramzit olishning keng tarqalgan usuli bu plastik usulidir. yumshoq gilli xomashyo bu usulda nam holatda valtslarda, gil aralashtirgichlarda va boshqa agregatlarda (g'isht ishlab chiqarish kabi) qayta ishlanadi. plastik gilli massadan lentali shnekli pressda yoki teshikli valtslarda tsilindr shaklidagi xom granulalar tayyorlanadi, bu granulalar keyingi transportyorda uzatishda va qayta ishlov berishda yumaloq shaklga ega bo'ladi. xom granulalarning sifati tayyor keramzit shag'alining sifatini belgilaydi. shu sababli gilli xomashyoni etarlicha qayta ishlash, bir xil o'lchamli zich granulalarni olish zarur. granulalarning o'lchami berilgan xomashyoning ko'pchish koeffitsienti va keramzit …

3 / 27

i oqlaydi: agar xomashyo tarkibi bo'yicha bir jinsli bo'lmasa, u holda uni kukun holatida aralashtirish va so'ndirish oson kechadi; agar qo'shimcha kiritiladigan bo'lsa, u holda to'yish vaqtida kiritish bir tekis taqsimlanadi; agar xomashyoda xavfli qo'shimchalar bo'lgan ohak va gips donalari mavjud bo'lsa, unda tuyilgan holatda butun hajm bo'yicha ular xavf tug'dirmaydi; xomashyoni bunday puxta qayta ishlash uning ko'pchishini yaxshilasa, u holatda chiqadigan yuqori sifatli keramzit sarflangan xarajatlarni oqlaydi. xo'l (shliker) usulida gillar maxsus katta sig'imlar-gil aralashtirgichlarda suv bilan qayta ishlanadi. olingan loysimon massaning namligi taxminan 50% ni tashkil etadi. bu massa nasos yordamida shlambasseynga va undan aylanma pechga uzatiladi. bu holatda aylanma pech qismiga osma zanjirli parda o'rnatiladi. bu zanjirlar issiqlik almashinuvini ta'minlaydi: ular pechdan chiqayotgan issiq gazlar tasirida qiziydi va loy massani quritadi, undan so'ng quriyotgan “bo'tqani” granulalarga aylantiradi, shundan so'ng bu granulalar quriydi, qiziydi va ko'pchiydi. bu usulning asosiy kamchiligi bu ko'p yoqilg'i sarfi, ya'ni shlikerning dastlabki yuqori …

4 / 27

dastlab quritiladi, natijada ularning mustahkamligi ortadi va uzaro elimlanib qolishini oldini oladi. barabanda granulalar aylanishida yumaloq shaklni oladi va undagi yoriqlar yopiladi. korxonalarda diametri 2,2 va 2,8m, uzunligi – 14m bo'lgan quritish barabanlari keng qo'llaniladi. shu bilan birga qatlam tayyorlovchi samarali quritish agregatlari(rasm-5.4.) keng qo'llanilib, ularda xom granulalar nol namlikkacha va pishirishdan oldin quritiladi. qatlam tayyorlovchi quritish agregati balandligi tahminan 10m li vertikal konstruktsiyali ko'rinishda bo'lib, qabul bunkeri, ikkita qiya panjara (xom granulalar o'z og'irligi ta'sirida harakatlanadi), yukni tushirish barabanidan iborat bo'ladi. xom granulalarni quritish pechdan chiqayotgan issiq gazlar hisobiga amalga oshiriladi va rasmda yo'naltiruvchi chiziqlar bilan qo'rsatilgan. gazlar dastlab pastki panjaradagi material orasidan o'tadi, so'ngra tsirkulyatsion tutun so'ruvchi yordamida yuqori panjaraga, qolgan qismi esa pastga yuboriladi. rasm-5.4. qatlam tayyorlovchi quritish agregati: 1- korpus; 2-qabul bunkeri; 3- material miqdorini ko'rsatuvchi; 4- yuqori qiya panjara; 5-pastki qiya panjara; 6- termopara; 7- to'kuvchi baraban. keramzit xom granulalarini quritish alohida quritish agregatlarida yoki …

5 / 27

0sgacha haroratda amalga oshadi. organik birikmalarning yonishi past haroratda boshlanadi, temir oksidlarining tiklanish reaktsiyasi esa- 900 0s da yuz beradi. gilli granulalarning piroplastik holatga o'tishi - 1000 0s yuqori haroratda yuz beradi. bir barabanli aylanma pechda keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi rasm-5.5. keramzit ishlab chiqarish uchun qo'llaniladigan bir barabanli aylanma pech sxemasi: 1-xom granulalarni joylash; 2-aylanma pech; 3-forsunka; 4-ko'pchigan keramzit shag'ali; 5-issiq gazlar oqimi. granulalarni juda tez ko'pchish haroratigacha qizdirish uchun dastlab uni tayyorlash, quritish va isitish kerak. s.p.onatskiyning izlanishlaridan kelib chiqib aytish mumkinki, issiqlik ishlov berishning bosqichma-bosqich rejimi optimal xisoblanadi: xom granulalarni uzluksiz 200-600 0s gacha isitish va so'ngra juda tez ko'pchish haroratigacha (1200-1250 0s)qizdirish. xom granulalarni pishirish aylanma pechlarda bajariladi, konstruktsiya bo'yicha ular bir barabanli, ikki barabanli va issiqlik almashinuvini bajaruvchi pech turlariga bo'linadi. ishlab chiqarishda diametri-2,5m va uzunligi-40m bir barabanli aylanma pechlar keng ishlatiladi, (rasm-5.5.). bu pech tsilindr metall barabandan iborat bo'lib, ichki qismi olovga bardoshli material (g'isht) …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 27 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi"

10-mavzu. keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi r e j a 1.keramzit ishlab chiqarish texnologiyasining asosiy jarayonlari 2. xomashyoni qayta ishlash 3. granullarni tayyorlash 4. granullarga termik ishlov berish 5. mahsulotni navlarga ajratish yoki zichligi bo'yicha taqsimlash. 6. g'ovak to'ldiruvchi(keramzit shag'ali)ni omborlarga joylash. 10-mavzu. keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi r e j a 1.keramzit ishlab chiqarish texnologiyasining asosiy jarayonlari 2. xomashyoni qayta ishlash 3. granullarni tayyorlash 4. granullarga termik ishlov berish 5. mahsulotni navlarga ajratish yoki zichligi bo'yicha taqsimlash. 6. g'ovak to'ldiruvchi(keramzit shag'ali)ni omborlarga joylash. tayanch iboralar: keramzit, xomashyo, texnologiya, quruq, plastik, poroshok-plastik, ho'l(shliker) usullar, gil,...

Этот файл содержит 27 стр. в формате PPTX (368,2 КБ). Чтобы скачать "keramzit ishlab chiqarish texnologiyasi", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: keramzit ishlab chiqarish texno… PPTX 27 стр. Бесплатная загрузка Telegram