keramzit qumi. agloporit ishlab chiqarish texnologiyasi

DOCX 253,7 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1666954657.docx keramzit qumi. agloporit ishlab chiqarish texnologiyasi reja: · keramzit qumi · agloporit ishlab chiqarish texnologiyasi · xomashyo materiallar · agloporit ishlab chiqarishning texnologik asoslari · agloporit qumi va shag’aliga qo’yiladigan talablar · agloporitni qo’llash soxasi keramzit qumi turli donadorlik tarkibiga ega gilli jinslarni kuydirishda ko’pchishidan olinadi. kuydirishni jadallashtirish uchun mayda donadorli fraksiyaga issiqlik ishlovi qaynovchi qatlamda bajariladi. xomashyo turidan kelib chiqib, uni tayyorlashning yarimquruq yoki plastik usuli qo’llaniladi. yarimquruq usulida xomashyo uvoqlari zanjirli pardali quritish barabanida jinslarni quritish va bolg’ali maydalagichda tuyish, so’ngra 5 mm ko’zli elakdan o’tkazib olinadi. plastik usulida granulalarni tayyorlash keramzit shag’ali kabi amalga oshiriladi. olingan granulalar 10-12% namlikgacha quritiladi, maydalanadi va 5mm ko’zli elakdan o’tkaziladi. keramzitbeton asosida buyum ishlab chiqarishda faqat keramzit shag’ali emas, balki mayda g’ovak to’ldiruvchi-keramzit qumi ham zarurdir. keramzit qumini aylanma pechda ishlab chiqarish yaxshi samara bermaydi. keramzit shag’ali ishlab chiqarishda issiqlik ishlov berish jarayonida bo’laklarning buzilishida qumli fraksiya chiqadi, biroq bu …

shag’alini maydalashda 0,5 m3 keramzit qumi olinadi. bu holatda qumning uyma zichligi ikki barobar oshadi. hozirgi vaqtda keramzit qumi olishning eng samarali texnologiyasi bu qaynovchi qatlam pechida kuydirish hisoblanadi. vertikal pechgaa quritilgan gillarni maydalash natijasida yoki plastik usulda maxsus tayyorlanib so’ngra quritilgan yirikligi 3 yoki 5 mm gacha bo’lgan gilli donalar solinadi. pech (rasm .11) ikkita zonadan iborat: issitish va kuydirish zonalari bo’lib, ular bir-biridan pardevor bilan ajratilgan. pechning pastki panjarali qismi bo’ylab bosim ostida havo va gaz ko’rinishidagi yoqilg’i uzatiladi. ma’lum tezlikdagi gazlarni uzatishda gilli donalar bo’sh qavati qaynash holatiga o’tadi. gaz ko’rinishidagi yoqilg’i bevosita qaynovchi qatlamda yonadi. qaynovchi qatlamda issiqlik almashuvini boshqarish orqali material tez va bir tekis qiziydi. gil bo’laklari o’rtacha 1,5 minut kuydiriladi va ko’pchiydi. mo’riga uzatish rasm .11. ikki zonali qaynovchi qatlam pechining sxemasi: 1- dastlabki issitish zonasi; 2- kuydirish zonasi; 3- qaynovchi qatlam sovitgichi; 4- qoplangan siklon; 5- xavo purgagich; 6- bo’shatuvchi klapanli yopqich; …

’yicha mahsuldorligi 6,7 m3/soat bo’lib, foydalanish koeffitsienti ri =0,85. olingan keramzit qumining uyma zichligi 500-700 kg/m3. keramzit qumining donadorlik tarkibiga qo’yiladigan talab tabiiy qum kabi bo’lib, faqat tarkibda yirik fraksiyalar ko’p bo’lishi lozim . keramzit qumi olishning xususiyatlari va tannarxi bo’yicha samarali yo’nalishdagi muammolar to’liq hal etilgani yo’q. shu sababli ba’zan keramzitobeton ishlab chiqarishda mayda to’ldiruvchi sifatida ko’pchigan perlit yoki tabiiy qum ishlatiladi. keramzit qumini qaynovchi qatlam pechlarida ishlab chiqarish keramzit shag’alini olish sexlari qoshida bajariladi, bunda xomashyo sifatida quritish barabanidan chiquvchi granulalar – yarim tayyor mahsulotlar ishlatiladi. yiliga 50 ming m3 keramzit qumini ishlab chiqarish sexi texnologik sxemasi rasm5.15 da keltirilgan. ushbu sexni keramzit shag’ali ishlab chiqarish korxonasi maydoniga joylashtirish nazarda tutilgan. ish rejimi – yil davomida uch smenada. ishlab chiqarish jarayoni quyidagilardan iborat: sexning tayyorlash bo’limida olingan va quritilgan granulalar xomashyo zaxirasi bunkeriga uzatiladi, so’ngra bolg’ali tegirmonda quritiladiva maydalanadi. yirikligi 5 mm gacha gil donalari (namligi 8-12%) tindiruvchi …

it (1-rasm) bo’lak-bo’lak, g’ovakli material bo’lib, gil xom ashyoning ko’mir bilan aralashmasidan iborat granul (donador) larni qovushishi xom ashyo tarkibidagi ko’mirning yonishi hisobiga sodir bo’ladi va bir yo’la massasi bo’rtadi. agloporitni tayyorlashda nam gilli xom ashyo maydalangan ko’mir bilan aralashtiriladi, donador qilinadi va aglomeratsion qurilmaga yuboriladi. aglomeratsiyaning davom etishi 25-45 minut. agloporitning g’ovakli engil palaxsasi sovitilgandan keyin maydalanadi va bo’lakchalarga ajratiladi. agloporit mayda toshining zichligi 300-1000 kg/m3, mustahkamligi 0,3-3 mpa. tarkibidagi yonib ulgurmagan ko’mir miqdori ortadi 3% dan oshmaydi, bu esa engil betonlar uchun to’ldirgich sifatida ishlatishga qulaylik yaratadi. 13-rasm. agloporit xomashyo materiallar keramzit olishda yaroqli gil xomashyosi hamma joyda uchramaydi. kuydirganda ko’pchimaydigan kamplastikli, qumoqlangan gilli jinslar suglinok tabiatda keng tarqalgan. bu jinslardan boshqa sun’iy g’ovak to’ldiruvchi –agloporit ishlab chiqarishda foydalaniladi. agloporit ishlab chiqaruvchi korxonalarda asosiy xomashyo materiallar sifatida gilli jinslar ishlatiladi. agomeratsiya uchun yaroqli gilli jinslar (suglinok, supess, lyosslar) respublikamiz xududida ko’p uchraydi, shu sababli mahalliy xomashyolar asosida agloporit …

lda gilni qo’shish zarur. agloporit ishlab chiqarishni ko’mir qazish va ko’mirni boyitishda chiqadigan chiqindilar asosida kengaytirish mumkin. ularda ko’mir miqdori o’rtacha 20% ni tashkil etadi. bu yoqilg’ilarni qo’llab agloporit tanarxini 30% ga kamaytirish mumkin. dunyo statistik malumotlariga ko’ra polshada ko’mir chiqindilaridan eng ko’p foydalanilar ekan, bunda ko’mir qazish chiqindilarining 17% va ko’mir boyitish chiqindilarining 95% dan ko’pi ishlatiladi. agloporit ishlab chiqarishning texnologik asoslari agloporit xomashyoni pishirishda (aglomeratsiya) olinadi. bu usul ko’proq metallurgiya sanoatida rudani qayta ishlashda qo’llaniladi. pishirish jarayoni quyidagilardan iborat bo’ladi: xomashyo materiallardan yoqilg’i (ko’mir) qo’shib granulalar tayyorlanadi va kolosnikli panjaraga yotqiziladi. rasm -2. tarelka tipidagi granulyatorning ishlash sxemasi: a-komplekt asbob-uskunalarning ko’rinishi; b-aylanuvchi chashkaning yuqoridan ko’rinishi; 1- qabul bunkeri; 2- ta’minlovchi; 3- bunker;4suv(qorishma) uchun sig’imli idish; 5 – chashka; 6- chashka tagini tozalovchi pichoq; 7- ortish joyi; 8- suv(qorishma)ni to’kish forsunkasi; 9- tayyor granulalarni tushirish joyi. panjara ostida vakumkamerada ventilyator yordamida xavo so’rilib yarim xomashyoni kuydirish tezlatiladi. ko’mirning yonishi …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"keramzit qumi. agloporit ishlab chiqarish texnologiyasi" haqida

1666954657.docx keramzit qumi. agloporit ishlab chiqarish texnologiyasi reja: · keramzit qumi · agloporit ishlab chiqarish texnologiyasi · xomashyo materiallar · agloporit ishlab chiqarishning texnologik asoslari · agloporit qumi va shag’aliga qo’yiladigan talablar · agloporitni qo’llash soxasi keramzit qumi turli donadorlik tarkibiga ega gilli jinslarni kuydirishda ko’pchishidan olinadi. kuydirishni jadallashtirish uchun mayda donadorli fraksiyaga issiqlik ishlovi qaynovchi qatlamda bajariladi. xomashyo turidan kelib chiqib, uni tayyorlashning yarimquruq yoki plastik usuli qo’llaniladi. yarimquruq usulida xomashyo uvoqlari zanjirli pardali quritish barabanida jinslarni quritish va bolg’ali maydalagichda tuyish, so’ngra 5 mm ko’zli elakdan o’tkazib olinadi. plastik usulida granulalarni tay...

DOCX format, 253,7 KB. "keramzit qumi. agloporit ishlab chiqarish texnologiyasi"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: keramzit qumi. agloporit ishlab… DOCX Bepul yuklash Telegram