гтл

PDF 11 pages 194.9 KB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇
1 / 11
технологик жараён тавсифи 1 гтл янада кўпроқ маълумотлар олиш учун шу ерни босинг технологик жараён тавсифи 1. табиий газдан синтетик суюқ ёнилғи ишлаб чиқариш гтл технологияси жараённинг иккинчи босқичи фишер-тропш реакторида амалга оширилади. фишер-тропш реактори юқори экзотермик бўлганлиги учун иссиқликни тезда ажратиб олиш талаб этилади. шунингдек ортиқча метан ва енгил углеводородлар ҳосил бўлади, коксланиш, қиздирилиб бириктириш ва емирилиш натижасида катализатор дезактивацияланади саноатда кўп трубали қўзғалмас ва мавҳум қайнаш қатламли реакторлар қўлланилади. суюқ углеводородлар синтезида реакторда суспензияланган кобальт катализатори қўлланилади. бу босқичда капитал харажатлар барча ишлаб чиқариш таннархига нисбатан 20-25% ни ташкил этади. жараённинг учинчи босқичида углеводородларни газ- суюқлик аралашмаси гидрирлаш, гидрокрекинглаш, гидроизомерлаш ва ректификация усуллари орқали тозалаб олинади. сйнтролеум компаниясининг гтл ишлаб чиқариш технологик схемаси қуйидагича: табиий газдан суюқ ёқилғи ишлаб чиқариш жараёни уч асосий технологик блоклардан иборат. асосий технологик http://t.me/joinchat/aaaaaepjfu0w-b0q6wnmkg http://t.me/joinchat/aaaaaepjfu0w-b0q6wnmkg 2 блоклар-атр технологияси бўйича синтез-газ олиш, фишер- тропш синтези, маҳсулотни тозалаш ва ажратиб олиш. биринчи технологик блокда автотермик …
2 / 11
ъни синтез газ 190-2500с ҳароратда ва 1,0-4,0 мра босимда турли узунликка эга бўлган суюқ парафин углеводородларга конверсияланади. жараёнда фт-401 маркали катализатор қўлланилади, маълум миқдори даврий равишда регенерацияланади ва реакторга узлуксиз регенерцияни таъминлаш учун бериб турилади. учинчи технологик блокда водород иштирокида каталитик крекинг олиб борилади. гидроизомерлаш жараёнида оғир углеводородлар енгил ва ўрта дистиллятларга айлантирилади (керосин ва дизел ёқилғилар). қўзғалмас қатламли катализатор билан 250-3500с ҳароратда ва 7,0-8,0 мра босимда каталитик крекинг натижасида гтл таркибида оғир қолдиқ қолади. гидрокрекинг катализатори сифатида олтингугурт бирикмалари кобальт, молибден ёки никел билан бирикмаси ишлатилади. гтл технологияси бўйича олинган бутун маҳсулот экологик тоза бўлиб, таркибида ароматик углеводородлар, олтингугурт, азот бўлмайди, юқори сифатли нефт ёқилғиси ҳисобланади. синтетик дизель ёнилғи асосий кўрсаткичлари нефт фракциясидан олинган дизель ёнилғи кўрсаткичларига мос келади (eн-590 стандартига тўғри келади): 3 - цетан сони 75 пунктдан кўп 55у анъанавий дизёнилғига нисбатан; - 0,1% полиароматик углеводород миқдори 6% га нисбатан; - олтингугурт миқдори 0ппм 50ппм нисбатан; - …
3 / 11
да метан парциал оксидланади. бу жараёнда катализатор ишлатилмайди. сйнтролеум технологиясининг иккинчи босқичида қўзғалмас қатламли катализатор бўлган пўлат трубада аралашма қиздирилган метан буғи билан буғ реформинги амалга оширилади. автотермик реформинг ҳаво ёрдамида олиб борилади (азот ёрдамчи маҳсулот сифатида жараённинг давомига юборилади). учинчи босқич барча технологияларда фишер-тропш синтези олиб борилади. водород ва углерод монооксиди синтези қўзғалмас қатламли темир ёки кобальт катализатори иштирокида амалга оширилади. сасол реакторида реакция уч фазали системада олиб борилади: синтез-газ пуфакчалари юқоримолекуляр парафин аралашмалари ва темир катализатори бўлаклари орқали ўтади. бу технологияда парафин олинади. 4 сйнтролеум жараёнида фишер-тропш реакторида мавҳум қайнаш қатламли кобальт катализатори қўлланилади. реакция катализатор бўлакларини синтез-газ билан аралашиши орқали боради, сўнгра катализатор маҳсулотдан ажратилади барча технологиялар тўртинчи босқичида синтез маҳсулотлари сифатини ошириш мақсадида гидрокрекингланади ва ажратиш учун ректификация жараёнига берилади. гидрокрекинг қурилмасида юқоримолекуляр парафинлар водород иштирокида тармоқланиб, кичик молекуляр массага эга бўлган углеводородларни ҳосил қилади. олефинларни водород билан тўйиниши натижасида парафинлар ва изопарафинлар ҳосил бўлади. 3. …
4 / 11
чиқишда буғга айланади. қўзғалмас қатламли катализатор бўлган трубали реакторлар бирмунча афзалликларга эга. бундай реакторларни синтез маҳсулоти газсимон ёки суюқлик бўлишидан қатъий назар, кенг ҳарорат интервалида ишлатиш мумкин. суюқ маҳсулотларни катализатордан ажратиш муаммоси тез ҳал ечилади. суюқ маҳсулот катализатор қатламидан оқиб ўтади ва қуйи оқимнинг тутқич-сиғимида ўтган газдан ажратилади. шунинг учун бу 5 реакторларни юқори молекулали парафин углеводородлар ишлаб чиқаришда қўлланилади. ҳ2с нинг ўтиб кетиш ҳолатлари бўлса, унинг қолдиғи ҳаттоки тозаланган синтез-газда ҳам қолади, дезактивациялаш асосий қисмдан активлигини йўқотмасдан катализаторнинг юқори қатламидан ажратиб олинади. қўзғалмас қатламли катализатор бўлган реакторнинг камчилиги: реакторнинг баландлиги бўйлаб юқори босим градиенти кузатилса, берилаётган синтез-газининг юқори даражада сиқилишида етишмовчилик пайдо бўлади, бу эса газни компрессорлар учун ортиқча сарфни талаб қилади. фишер-тропш реакциясининг тезлиги диффузия ҳодисаси билан аниқланади, ва жараён интенсивлиги катализатор заррачаларининг ўлчамини кичиклаштириш йўли билан оширилади. баъзан кичик ўлчамли катализатор қўлланилганда реактор кесими бўйлаб босим градиентининг ошиши кузатилади. шунинг учун реактор иш эффективлигини оширишда оптимал катализатор …
5 / 11
тламли катализатор бўлган реакторларда қўзғалмас қатламли катализатор бўлган реакторлардагига нисбатан иссиқлик алмашиниш юқори самарадорликка эга. мавҳум қайнаш қатламли катализатор бўлган реакторда иссиқлик алмашиниш доираси кичик. шунингдек, бу реакторда газ тезлигининг ортиши билан босимнинг тушиши ортиб бормайди. 6 ушбу шароитда реактордаги босимнинг тушиши мавҳум қайнаш қатламли катализатор массасига пропорционал. мавҳум қайнаш қатламли катализатор бўлган саноат реакторида чизиқли тезликнинг юқори бўлганлиги турбулент режимни таъминлайди, аралашиш циркуляцияси тезлашади. натижада бу реакция зонаси изотермик ҳисобланади. қаттиқ заррачалар қатламининг мавҳум қайнаши суюқлик оқувчанликка эга бўлишини, реакторга янги катализатор қисмини қўшиб туриш қулайгини, эскисини, яъни ишлатилган катализаторни эса реакцион зонадан узлуксиз чиқарилиб туришини таъминлайди. шундай қилиб катализаторни реакцион зонада бўлиш вақтини камайтириш мумкин, натижада синтезни олиб боришда ишга қобилиятли катализатор газ конверсиясини юқори даражада бўлишини таъминлайди. катализаторни чиқариб олиш ва қўшишнинг оддийлиги реакторга қайтариш вақтини аҳамиятли даражада қисқартиради (ишни тугаллашдан ишни бошланишигача бўлган вақт оралиғи). бу турдаги реакторнинг муҳим камчилиги кичик ўлчамга (100 мкм) эга бўлган …

Want to read more?

Download all 11 pages for free via Telegram.

Download full file

About "гтл"

технологик жараён тавсифи 1 гтл янада кўпроқ маълумотлар олиш учун шу ерни босинг технологик жараён тавсифи 1. табиий газдан синтетик суюқ ёнилғи ишлаб чиқариш гтл технологияси жараённинг иккинчи босқичи фишер-тропш реакторида амалга оширилади. фишер-тропш реактори юқори экзотермик бўлганлиги учун иссиқликни тезда ажратиб олиш талаб этилади. шунингдек ортиқча метан ва енгил углеводородлар ҳосил бўлади, коксланиш, қиздирилиб бириктириш ва емирилиш натижасида катализатор дезактивацияланади саноатда кўп трубали қўзғалмас ва мавҳум қайнаш қатламли реакторлар қўлланилади. суюқ углеводородлар синтезида реакторда суспензияланган кобальт катализатори қўлланилади. бу босқичда капитал харажатлар барча ишлаб чиқариш таннархига нисбатан 20-25% ни ташкил этади. жараённинг учинчи босқичида углеводородла...

This file contains 11 pages in PDF format (194.9 KB). To download "гтл", click the Telegram button on the left.

Tags: гтл PDF 11 pages Free download Telegram