токарлик кескичлар

DOC 12 sahifa 776,5 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇
1 / 12
токарлик кескичлар токарлик кескичларни асосий турлари ҳозирги вақтда стандартлаштирилган бўлиб, тез кесар пўлатни платинкасидан тайёрланган кескичлар гост 6743-61 бўйича тайёрланади. қаттиқ қотишма пластинкаси кавшарланган кескичлар эса гостларда ўтувчи, сиртки йўнувчи, қирқувчи, кенгайтирувчи фаска хосил қилувқи ва шаклдор кескичларнинг турлари ва ўлчамлари келтирилган. стандартлаштирилган кескичлардан ташқари бир қанча такомиллаштирилган кескичлар мавжуд бўлиб (расм-7), улар токар новоторлар томонидан тавсия этилган ва турли ҳолатларда қўлланилади. стандартлаштирилган кескичлар кесиш жараёнида суриш миқдори 0,5 мм/айл юқори бўлганда ишлов берилаётган юзанинг белгиланган тозалигини таъминлай олмайди. шу камчиликни йўқотиш учун г.н. чернавский томонидан махсус кесиш тиғига эга бўлган кескич ишлаб чиқилган. бу кескични асосий афзаллиги унинг ёрдамчи кесувчи тиғи к узунликда суришнинг йўналиши бўйича чархланади. иш жараёнида к=s+(0,8+1,5) мм қабул қилинади. ишлаб-чиқариш корхоналарининг етакчи мутахассислари томонидан айланишлар сони чегараланган дастгохларда мехнат самарадорлигини ошириш мақсадида кескични қуйидаги конструкцияси тавсия этилган [1]. бундай кескични тиғи учта қисмдан ташкил топган бўлиб (расм-8), биринчисида нормал пландаги бош бурчак =0 иккинчисида =200 …
2 / 12
камланиш усуллари. 1-дастгоҳ столи. 2-детали. 3-бориштанга кескич билан. 4-хомут. 5,6- тутгич марказлари. 4.4. дастакли кескичларни мустаҳкамликка хисоблаш дастакли кескичларни мустахкамликка хисоблаш, рz-кесиш кучини, кесиб олинаётган қириндининг катталиги механик хусусиятлари инобатга олинади. масалан: рz кучи таъсирида тўғри ўтувчи кескич эгилишга мойил бўлади. натижада (расм-12) эгувчи момент. расм-12.ўтувчи токарлик кескичини дастагини мустахкамликка ҳисоблаш схемаси. мэ=рz i кг.мм.(н.м.) бу ерда, мэ-эгувчи момент; i-кескични дастгох суппортидан чиқиб турган узунлигини мм-хисобида. кескични дастак қисми бўйича рухсат этилган эгувчи момент мэ1=w.бэ формуладаги w-кескич материалининг кўндаланг кесимини қаршилик моменти, кг/мм3 ҳисобида бэ-эгилишга рухсат этилган кучланиш кг/мм2(н/м2) м-э=мэ1 қабул қилиб кескич дастагини шартли мустахкамлигинитопишимиз мумкин. яъни, рz=w(бэ призматик кесимли кескичлар учун w= доиравий кесимли кескичлар учун w=0,1d3, мм3 w-ни қийматини (1)-ни ўрнига қўйиб призматик кескичлар учун рzе=бэ ёки вн2= топамиз агар кескичимиз тўғри бурчакли кўндаланг кесимли бўлса у ҳолда н=,5в тенг бўлиб: в(1,5в)2= в3= в= 3 embed equation.3 тартибда аниқланади. агар кескичимиз квадрати кесимга эга бўлса, у ҳолда …
3 / 12
и тайёрланган кескичлар учта вариантда ишлаб чиқилади. 1. кескич дастагига қаттиқ қотишмалардаги тайёрланган кескичлар учта вариантда чиқилади. 2. қаттиқ қотишма пластинкаси кескич дастагига кавшарланган. 3. қаттиқ қотишма пластинкаси ўрнатгичга кавшарланган ва ўз навбатида кескич дастагига механик усул билан махкамланган. қаттиқ қотишма пластинкаси механик усул билан маҳкамланган кескичлар а) расм-13. б) бу кескичлар қаттиқ қотишма пластинкаси кавшарланиб маҳкамланган кескичларга нисбатан бир қанча афзалликларга эга бўлиб, уларга қуйидагилар киради. 1. пластинкани кавшарлаш жараёнида кузатиладиган ёриқчалар бўлмайди. 2. кўп қиррали пластинкани қўллаш имконияти мавжуд. 3. кесиш жараёнида қириндини майдалаб чиқариб юбориш килинлиги. кескични қуйидаги конструкциясини кўриб чиқамиз. (расм 13 а, б) 1. 1. қаттиқ қотишма пластинкаси 1. элpбор пластинкаси 2. бир вақтни ўзида сиқиб турувчи 2. ўрнатгич (элpбор билан) ва қириндини майдаловчи қурилма 3. махкамловчи болтp 3. тобланган қистирма 4. накладка 4. дастак 5. дастак ёки ўрнатгич 5. қўзғолувчи таянч 6. махкамловчи болт қаттиқ қотишма пластинкаси билан таъминланган токарлик ўтувчи кескични пўлат 45 …
4 / 12
устахкамлигига рухсат этилган юкланиш. б) кескични қаттиқлигига рухсат этилган юкланиш. расм-14қирқувчи кескичнинг олдинги юзаси бўйича кўндаланг кесимининг ҳисоблаш схемаси. бу ерда f=0.1*10-3 (0.1 мм) қора йўниб ишлов беришдаги кескични структурасига қўйилгшан рухсат эгилиш; е=2*105 мпа=20000 кгс/мм2. кескич дастаги материалини модул упругости; l=60 мм –кескич вилети; о-кескич дастагини тўғри бурчакли кесми учун инерция моменти; кескич керакли мустахкамликка ва қаттиқликка эга, чунки кескични конструктив ўлчамлари ст. сэв 190-75 бўйича қабул қилинади. а) кескични умумий узунлиги l=140 мм. б) кискични чўққисидан ён томони ни юзасини бош кесувчи қиррасини йўналиши бўйича оралиқ масофаси h=6 мм. в) кескични бош кесувчи қиррасини радиуси r=0.4 мм. г) қаттиқ қотишма пластинкаси l=16 мм; пластинка шакли № 0239а, гост 2209-82 бўйича. кескични кесувчи қисмини геометрик параметрларини 18-карта ((2) маълумотномадан 188,189) бетидан танлаб оламиз. 7. гост 5688-61 бўйича қабул қиламиз: а) кескични кесувчи қисмини олдинги ва орқанги юзаларини ва дастагини таянч юзаларини сифатини ғадир-будирликларини қабул қилиб оламиз. б) кескични габарит …
5 / 12
ёнида пластинканинг остидаги бурчаги катта аҳамиятига эга бўлади. пластинка ўрнатилган чуқурлик дастакни баландлигини 1/3 дан ошмаслиги керак. 1=100+120 тавсия этилган. расм –17. с пастинка қалинлиги бўлиб, с=2,5+12 мм тавсия этилган. кескичлардаги ишлаб чиқариш корхоналарида материалларни кесиб ишлаш жараёнидаги рақамли дастур орқали бошқариладиган дастгоҳлар ва автоматик тарзда бошқариладиган дастгохлар ва автоматик тарзда бошқариладиган тизимлар жуда кўп тарқалган. бундай тизимларда металларни кесиб ишлашда қириндини сидиргичлар ва жингакловчи қурилмалар катта ахамиятга эга. бу муомоларни ҳал қилишда амалиётда қиринда майдалагичлар қуйидаги усулларда фойдаланиб тайёрланади. 1. кескични олдирги юзаси бўйича чархланадиган қисмида чуқурча ҳосил қилинади. t, в,r,t- бу параметрлар суриш миқдорига қараб қабул қилинади. расм-18. 2. олдинги юзаси бўйича чархланадиган кескичларда поғона шаклида қиринди сидиргич ҳосил қилинади, =350-450 тавсия этилади. расм-19. 3. кескич каллагида қаттиқ қотишма пластинкаси устма-уст накладка қилиб кавшарланган қурилмалар. (расм-19) кескични олдинги юзаси билан қиринди майдалагични орасидаги бурчак-( қиринди майдалагични оғиш бурчаги . ухолда ( - бурчаги олдинги бурчак -га боғлиқ бўлади …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 12 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"токарлик кескичлар" haqida

токарлик кескичлар токарлик кескичларни асосий турлари ҳозирги вақтда стандартлаштирилган бўлиб, тез кесар пўлатни платинкасидан тайёрланган кескичлар гост 6743-61 бўйича тайёрланади. қаттиқ қотишма пластинкаси кавшарланган кескичлар эса гостларда ўтувчи, сиртки йўнувчи, қирқувчи, кенгайтирувчи фаска хосил қилувқи ва шаклдор кескичларнинг турлари ва ўлчамлари келтирилган. стандартлаштирилган кескичлардан ташқари бир қанча такомиллаштирилган кескичлар мавжуд бўлиб (расм-7), улар токар новоторлар томонидан тавсия этилган ва турли ҳолатларда қўлланилади. стандартлаштирилган кескичлар кесиш жараёнида суриш миқдори 0,5 мм/айл юқори бўлганда ишлов берилаётган юзанинг белгиланган тозалигини таъминлай олмайди. шу камчиликни йўқотиш учун г.н. чернавский томонидан махсус кесиш тиғига эга бўлган кеск...

Bu fayl DOC formatida 12 sahifadan iborat (776,5 KB). "токарлик кескичлар"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: токарлик кескичлар DOC 12 sahifa Bepul yuklash Telegram