buralish

PPTX 1,4 MB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1731580172.pptx j j d r r r d 0 x y j r d . 1 , 0 32 2 4 4 4 4 2 0 4 2 0 0 3 2 2 d d r d r d d d d da i r a a » = = = = = = ò ò ò òò ò p p j r r j r j r r r p p r j r d y x 0 r d r r j d j � embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� _1429545219.unknown _1429545307.unknown _1429545397.unknown _1429631613.unknown _1429545377.unknown _1429545265.unknown _1429545044.unknown _1429545200.unknown _1429545004.unknown . 05 , 0 64 4 2 4 4 4 d d r i i i y x » …

q g t r r × × = × = g g . da g da × × × = r q t r a) b) r  b m max  max  da da   b m r g r g j d max t r t b m b m � embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� r � embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� dz c1 c b1 b d a _1431065231.unknown _1431065452.unknown _1431065617.unknown _1558618650.unknown _1431065479.unknown _1431065337.unknown _1431065154.unknown _1431065193.unknown _1431065135.unknown b m da r t max t max t b m r � embed equation.3 �� embed equation.3 �� da � embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� r b) a) _1431066770.unknown _1431066818.unknown _1445668974.unknown _1431066795.unknown _1431066670.unknown . 2 …

8974.unknown _1431066770.unknown _1431066795.unknown _1431066670.unknown buralish buralish fan: «matereiallar qarshiligi» mavzu:buralish. reja: 1.doiraviy kesimli sterjenning buralishi. 2.qutb inersiya momenti va qarshilik momenti. 3.buralishdagi deformatsiya. 4.bo’ralishdagi deformatsiyani aniqlash. 5.buralishdagi kuchlanishlar. 6.valni mustahkamlikka va bikirlikka hisoblash. 7.mavzuga doir amaliy masala. 1.doiraviy kesimli sterjenning buralishi. tashqi kuchdan brusning ko‘ndalang kesimlarida faqat burovchi momentlargina hosil bo‘ladigan deformatsiyalanish holatiga buralish deformatsiyasi deyiladi. buralishga ishlovchi silindrik bruslarga val deb ataladi. buralish deformatsiyasi, hayotimizda juda ko‘p uchraydi. masalan: mashina detallari, inshoot elementlari, lokomativlarning o‘qlari, tirsakli vallar, fazoviy konstruksiya elementlari, prujinalarning o‘ramlari, va shunga o‘xshashlar buralish deformatsiyasiga qarshilik ko‘rsatadi. ko‘ndalang kesim yuzasi turli shaklda bo‘lgan buralishga ishlaydigan bruslar ichida texnikada ko‘p uchraydigan doiraviy va halqasimon ko‘ndalang kesim yuzasiga ega bo‘lgan bruslar muhim o‘rin egallaydi. shuning uchun buralish deformatsiyasini o’rganishda doiraviy kesimli sterjenlarni o’rganishdan boshlaymiz. buralish deformatsiyasi o’rganayotgan vaqtda to’g’ri sterjenning ko’ndalang kesimining geometrik tasnifi muhim o’rin tutadi, shuning uchun bu bir eslab o’tamiz. 2.qutb inersiya momenti va qarshilik momenti. …

ri quyidagi formulalarga asosan topiladi: halqa kesimning inersiya momentlari tashqi va ichki doiralar inersiya momentlarining ayirmasiga teng bo‘ladi. qutb inersiya momenti quyidagi formuladan aniqlanadi: markaziy koordinata o‘qlariga nisbatan inersiya momentlari quyidagi formuladan aniqlanadi: 3.buralishdagi deformatsiya. buralish deformatsiyasini yaqqol tasavvur qilishimiz uchun, doiraviy sterjenning yon sirtiga yasovchilariga parallel bo‘lgan bo‘ylama chiziqlar va ko‘ndalang kesim yuzalarining konturini hosil qiluvchi aylanalar bilan to‘r hosil qilamiz. sterjen buralganda hosil bo‘lgan deformatsiya natijalaridan quyidagi xulosalarga kelish mumkin: a) deformatsiyagacha tekis bo‘lgan ko‘ndalang yuzasi, sterjen buralgandan keyin ham tekisligicha, kesim gardishi aylanaligicha, radiusi esa to‘g‘ri chiziqligicha qoladi; b) har bir ko‘ndalang kesim qo‘shni kesimga nisbatan brus o‘qi atrofida ma’lum burchakka aylanadi. bu burchak buralish burchagi deyiladi. buralish burchagi burovchi momentga va ko‘ndalang kesimlar oralig‘iga proporsionaldir; v) brusning barcha yasovchilari bir xil burchakka og‘adi va silindr sirtiga chizilgan kvadratlar bir xilda qiyshayib romb shaklini oladi; g) brus buralganda ko‘ndalang kesim oraliqlari o‘zgarmaydi, ya’ni brus cho‘zilmaydi ham siqilmaydi …

ng buralish burchagidir. umuman, istalgan kesimning og‘ish burchagi shu kesim bilan mahkamlangan kesim orasidagi elementning buralish burchagiga tengdir. shunday qilib, sterjen uchidagi kesimning og‘ish burchagi tekshirilayotgan sterjenning buralish burchagiga tengdir. demak, buralish deformatsiyasi, sterjenning yonma-yon turgan kesimlarining bir-biriga nisbatan siljishidan iborat ekan, bu sterjen kesim yuzalarida urinma kuchlanishlar hosil qiladi. endi buralgan brusdan i va ii kesimlar bilan ajratilgan elementni tekshiramiz bu sterjenning uzunlik birligiga to‘g‘ri keladigan siljish burchagidir. yuqoridagi xulosalarning a) bandiga binoan, bu elementning ichidan ajratilgan radiusli elementning nisbiy siljishi quyidagicha bo‘ladi: 5.buralishdagi kuchlanishlar. buralishdagi sterjenning ko‘ndalang kesimlaridagi urinma kuchlanishlarni siljishdagi guk qonunidan foydalanib aniqlaymiz. kesim markazidan ρ masofadagi nuqtaning urinma kuchlanishi, quyidagicha topiladi: bu formulaga binoan urinma kuchlanish ρ ga to‘g‘ri proporsional bo‘lar ekan. demak, valning ko‘ndalang kesimi bo‘yicha urinma kuchlanish to‘g‘ri chiziq qonuni bilan o‘zgarar ekan kesimdan ajratilgan elementar yuzacha (da) ga to‘g‘ri keladigan zo‘riqish kuchi quyidagicha bo‘ladi: bu elementar zo‘riqish kuchlarining yo‘nalishlari kesim radiusiga tik …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"buralish" haqida

1731580172.pptx j j d r r r d 0 x y j r d . 1 , 0 32 2 4 4 4 4 2 0 4 2 0 0 3 2 2 d d r d r d d d d da i r a a » = = = = = = ò ò ò òò ò p p j r r j r j r r r p p r j r d y x 0 r d r r j d j � embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed equation.3 �� embed …

PPTX format, 1,4 MB. "buralish"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: buralish PPTX Bepul yuklash Telegram