қурилмаларни ҳисоблаш ва танлашга доир масалалар

DOC 973,0 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇
1
1682850493.doc қурилмаларни ҳисоблаш ва танлашга доир масалалар режа: 1. елим тайёрлаш асбоб ускуналарини ҳисоблаш 2. елимни совуқ усулда тайёрловчи қурилмани ҳисоблаш 3. мавзуга доир масалалар ишлаш 4. канифолни ишқор билан нейтралловчи колонка параметрларини ҳисоблаш қоғоз ишлаб чиқариш технологияси қуйидаги асосий технологик жараёнларни ўз ичига олади: 1. целлюлозани гидромайдалагичда майдалаш. бунда концентрацияси 12-13 %, майдаланиш даражаси 20-30 ошр. 2. майдаланган массани ҳавзаа узатиш ва унда сақлаш. 3. массани тегирмонларда 30-60 ошр даражасигача майдалаш. 4. насос ёрдамида массани ёрдамчи кичик тошиб турадиган бакка узатиш. 5. массани оралиқ сақловчи ҳавзага узатиш ва унда сақлаш. 6. массани композицион ҳавзага узатиш ва унда сақлаш. 7. массани конус шаклида 45- 90 ошр гача майдалаш. 8. центриклинер тозалагичда массани нозик тозалаш. 9. массани тугун тутгич аппаратида тозалаш. 10. қоғоз қуйиш машинасида полотно олиш. 11. полотнони узунасига қирқиш. 12. қоғоз полотнони кундалангига (форматларга) қирқиш. 13. тайёр маҳсулотни саралаш ва тахлаб ўраш. 1-мисол. гидромайдалагич ишлаб чиқариш қувватини ҳисобланг. берилган: …
2
тавсифи параметрлари модел 375 500 750 1000 1500 2000 3000 4000 6000 8000 ўртача ишлаб чиқариш қуввати, т/сут 4,0 5,3 8,6 10,8 15,8 21,6 32,4 43,2 64,8 86,4 ванна сиғими, м3 2,8 3,7 6,0 7,5 11,5 15 22,5 30,0 45,0 60,0 электрдвигатель қуввати, квт 45 55 75 90 110 150 185 220 300 375 масса, кг 3000 3300 3700 4500 6100 7200 9800 12000 16000 19500 2-мисол. массани ҳавзаларга узатиш учун масса насосларнинг ишлаб чиқариш қувватини ҳисобланг. берилган. насосга узатилаётган массадаги қуруқ целлюлоза миқдори, р = 30 т/сутка. масса концентрацияси, с = 3 % заҳира коэффициенти, к = 1,3. бир суткада ишлаш вақти, z = 24 соат. целлюлозанинг намлиги w = 8,5 % ечиш. насоснинг ишлаб чиқариш қуввати, м3/соат: танлаш. насос турини 143-жадвалдан танлаймиз. танланди: насос маркаси: 5бм-7. техник кўрсатгичлари: 1. ишлаб чиқариш қуввати – 39,6 м3/соат. 2. босим (напор) - 15,7 м. 3. электр двигатель қуввати - 5,5 квт. …
3
миқдори. ҳар бир босқичда сарфланадиган энергия: 1 – 60 %; 2 – 40 %. мэд1 = мэд ×0,6× = 267×0,6 = 160,2 квт мэд = мэд ×0,6× = 267×0,4 = 106,8 квт танланди. 1.144-жадваллардан мд – 14 маркали дискли тегирмон танланди. унинг техник кўрсатгичлари: 1. электр двигатель қуввати - 132 квт. 2. дискасининг диаметри - 630 мм. 3. ишлаб чиқариш қуввати, ҳаво қуруқлигидаги целлюлозага нисбатан - 50 т/сутка. булардан 1 – босқич учун: дона; 2 – босқичучун: дона. жадвал дискли тегирмонларнинг техник тавсифи тип дисклар диаметри, мм роторни айланиш частотаси,с– роторни айланма тезлиги,м/с эл. двигатель қуввати, квт ишлаб чиқариш қуввати, а.қ. тола бўйича мд-00 315 25,0 23 45 5...8 мд-02 500 12,5 26 90 10...35 мд-14 630 10 20 132 20...80 мд- 1ш5 630 16,6 33 160 8...25 мд- 1ш7 630 25,0 49 250 12...60 мд-25 800 12,5 31 315 35...120 мд-2у5 800 16,6 42 315 25...175 мд- 2ш6 800 …
4
00 30000 42600 6 5000 14000 9000 3400 27000 41400 жадвал юқори концентрацияли массалар учун вертикал ҳавзаларнинг тавсифи технологик линия қуввати, т/сутка (қуруқ толалалар ҳисобида ҳавзанинг сиғими, м3 ҳавзага келаётган масса концентрацияси, % 100 315 9,0 10,0 12,0 160 200 250 630 – – 12,0 9,5 8,0 14,0 11,0 9,0 16,0 13,0 10,5 315 400 1250 11,0 9,0 13,0 10,5 16,0 12,0 630 800 2000 9,5 8,0 11,0 9,0 13,0 10,0 1250 1600 4250 5000 9,0 9,0 11,0 11,0 12,0 12,5 5-мисол. массани аралаштирувчи копозицион (машина) ҳавзани ҳисобланг. берилган: ҳаво қуруқлигидаги целлюлоза миқдори, р = 30:24×917,85 =1147,31 т/соат. (917,85 – материал балансдан, масса тайёрлашга келган целлюлозанинг солиштирма сарфи, кг/т). аралаштириш (копозицион) ҳавзаларда эса, τ= 0,5 соат. целлюлозанинг намлиги, w=8,5 % масса концентрацияси, с = 3 %. тўлдириш коэффициенти, к = 1,2 ҳавза сиғимининг ҳисоби: танланди. 1.147-жадвалдан ҳавзанинг маркаси ва техник кўрсатгичлари танланди. улар: сиғими – 25 м3 электр двигатель қуввати …
5
идан 3...4 метр чуқурликда аралаштирилиши мумкин. унда диаметри 900 мм ли битта паррак танланади. унинг саралаш аралаштириш баландлиги: нэф = 3 . 0,9 = 2,7 м, га тенг бўлади. массани аралаштириш учун ҳавзага иккита паррак ўрнатамиз. диаметри 900 мм ли парракни ҳаракатга келтирувчи моторнинг қуввати: 20 . 2 = 40 квт 7-мисол. соатига 2000 кг оқартирилган сульфит целлюлозани бўёқ билан аралаштириш учун вертикал валли цилиндр шаклидаги ҳавзанинг сиғими, ўлчамлари ва ҳаракатга келтирувчи мотор қувватини ҳисобланг. ҳавзадаги масса концентрацияси 3%. 1. t = 1 соатда ҳавзанинг сиғими: v 3 3. 1.148–жадвалдан 78,5 м3 ли ҳавза танланади. унинг ўлчамлари: диаметри.....................5 м, баландлиги...................4,6 + 0,2 = 4,8 м аралаштирувчи қурилма тавсифи: валдаги парраклар сони......................3; паррак диаметри..................................2100 мм; валнинг айланишлар сони..................40 айл/мин; мотор қуввати ....................................18,5 квт. 1.148- жадвал парраги вертикал жойлашган парракли вертикал ҳавзаларнинг тавсифи № 1 4,35 7,2 2,4 4,0 1,52 750 2 3 135 3,7 5,5 2 6,9 10,0 2,7 4,0 1,8 …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"қурилмаларни ҳисоблаш ва танлашга доир масалалар" haqida

1682850493.doc қурилмаларни ҳисоблаш ва танлашга доир масалалар режа: 1. елим тайёрлаш асбоб ускуналарини ҳисоблаш 2. елимни совуқ усулда тайёрловчи қурилмани ҳисоблаш 3. мавзуга доир масалалар ишлаш 4. канифолни ишқор билан нейтралловчи колонка параметрларини ҳисоблаш қоғоз ишлаб чиқариш технологияси қуйидаги асосий технологик жараёнларни ўз ичига олади: 1. целлюлозани гидромайдалагичда майдалаш. бунда концентрацияси 12-13 %, майдаланиш даражаси 20-30 ошр. 2. майдаланган массани ҳавзаа узатиш ва унда сақлаш. 3. массани тегирмонларда 30-60 ошр даражасигача майдалаш. 4. насос ёрдамида массани ёрдамчи кичик тошиб турадиган бакка узатиш. 5. массани оралиқ сақловчи ҳавзага узатиш ва унда сақлаш. 6. массани композицион ҳавзага узатиш ва унда сақлаш. 7. массани конус шаклида 45- 90 ошр гача майд...

DOC format, 973,0 KB. "қурилмаларни ҳисоблаш ва танлашга доир масалалар"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.