detallarni bosim ostida payvandlab tiklash usullari. detallarni galvanik usullar bilan tiklash

DOC 60,5 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1404390019_53102.doc detallarni bosim ostida payvandlab tiklash usullari. detallarni galvanik usullar bilan tiklash reja: 1. elektrokontakt usulida metall kukunini qizdirib yopishtirish. 2.metallash. elektroyoyli metallash. 3.gaz alangasida va plazmaviy metallash usullari. 4.detallarni galvanik usullari bilan tiklash. tayanch iboralar: elektrokontakt usuli, metall kukuni, siquvchi kuch. elektr qarshiligi, kizish harorati. metallash (metall purkash), elektroyoyli metallash rejimi. elektroliz xodisasi. faradey qonunlari. xromlash,nikellash va po’latlash. tok bo’yicha chiqish. 1. elektrokontakt usulida metall kukunini qizdirib yopishtirish. elektrokontakt usulida metall kukunini yopishtirish val va o’q tipidagi detallarini tiklashda ishlatiladi. bu usulning mohiyati quyidagilardan iborat. detal tokarlik stanogining shpindeliga o’rnatiladi. aylanuvchi detal bilan mis rolik-elektrod orasiga metall kukuni (aralashma) o’zatiladi. rolik pnevmo yoki gidrosilindr yordamida 0,75…1,2 kn kuch bilan detalga siqiladi. detal va rolikni dumalatish vaqtida ularning tegish joyidagi katta elektr qarshiligi natijasida kukun 1000…1300os gacha qiziydi. kukunning qizigan zarrachalari o’zaro birlashib va detal sirtig’a yopishadi. bunda rolik yonining bir santimetriga katta kuchdagi tok 2500-3500 a va past kuchlanish …

sim (yoki lenta) o’zatiladi. detal sirtig’a suyuqlantirib qoplanadigan qatlamning puxta yopishib qolishi metallning tegish joyidagi juda yupqa qatlamlarning qisman suyuqlanishi hamda diffuziya xisobiga ro’y beradi. qoplanadigan qatlamning qalinligi 0,2…1,5 mm gacha bo’lishi mumkin. tok kuchining miqdori 4000…12 000 a, kuchlanish 1.5…4,0 v. bu usul bilan diametri 10 mm va undan katta bo’lgan po’lat, cho’yan va rangli metallardan yasalgan detallarni suyuqlantirib qoplash mumkin. 2. metallash. elektroyoyli metallash. · metallash (metall purkash) jarayoni metall simni yoki kukunni suyuqlantirib va mayda zarrachalar (3…300 mkm) holida inert gaz yoki havo oqimida detalning maxsus tayyorlangan sirtig’a purkashdan iborat. purkash tezligi 100…300 m/s gacha bo’ladi. metallash natijasida hosil bo’ladigan qatlam qattiqligi yuqori va mexanik mustaxkamligi past bo’lgan govak, murt metall qoplamasidir. shu sababli solishtirma nagro’zka kam sharoitlarda yeyilishga chidamlilik xususiyatig’a ega bo’ladi. biroq, siljish va siqish solishtirma nagro’zka katta bo’lganda (shesteriya tishlari, shlitslar, taqsimlash vallari qo’l achoklari, shponka uchun ariqchalar, rezbalar va x.k.). shuningdek, moylash materiali …

lozim. detalni metallash oldidan kir, moy, zangdan yaxshilab tozalanadi. uning sirtig’a mexanik ishlov berib, to’g’ri geometrik shaklga keltirilib va g’adir-budur qilinadi. elektroyoyli metallash. elektr yordamida metallash ikki xilga ajratiladi. elektroyoy yordamida va yuqori chastotali tok yordamida metallash. oxirgi usul juda qimmatga tushishi va jixozlarining kattaligi uchun ishlatilmaydi. elektroyoy bilan metallash keyingi paytda remont korxonalarida borgan sari kengroq ishlatilmoqda. bir-biridan izolyatsiyalangan ikkita sim maxsus mexanizm vositasida (roliklar yordamida) bir xil tezlikda o’zatiladi. simlar shatun uchliklardan chiqib bir-biri bilan tegib, ular orasida elektr yoy yoqiladi. kanal dan yoy zonasiga bosim bilan o’zatilayotgan gaz (yoki havo) suyuqlantirilgan metalni purkab detalga qoplaydi. metallash uchun metallizatorlar ikki variantda ishlab chiqariladi. em-14 tipidagi apparatlar dastaki usulda metallashga uchun va em-12m (statsionar) stanoklarda metallash uchun mo’ljallangan. 3. gaz alangasida va plazmaviy metallash usullari. gaz alangasida metallash. gaz alangasida metallashda purkaladigan metall yonuvchi gaz bilan kislorod alangasida suyuqlantiriladi, siqilgan havo yoki inert gaz yordamida esa purkaladi. yonuvchi gaz …

ir. bu jarayonning mohiyati shundan iboratki, bunda plazma oqimi yordamida suyuqlantirilgan metall plazma xosil qilish va ximoyalashda ishlatiladigan o’sha gazlar yordamida purkalib qoplanadi. plazma yuqori temperaturadagi kuchli ionlashgan modda bo’lib, uning tarkibida ko’p miqdorda zaryadlangan zarrachalar bo’ladi. plazmani xosil qilish uchun plazmatron deb ataladigan gorelkalardan foydalaniladi. gazni plazmatronning tor teshigidan (siqiq xolda) elektr yoy razryadini o’tkazib xosil qilinadi, natijada ionlanish darajasi oshadi. harorat 7000-18000oc gacha bo’ladi yuqori temperaturali plazma oqimi yordamida amalda har qanday qiyin suyuqlanadigan materiallar (volfram, tsirkoniy (iv)-oksid, alyuminiy oksidi, shuningdek, karbid, borid, nitrid va boshqa qiyin suyuqlanadigan birikmalarni yuqori tezlikda hamda bir tekis qoplash mumkin. qoplamani deyarli hamma materiallarga, jumladan shisha plastikaga ham qoplash mumkin. plazma xosil qilish va neytral gazlar-argon, azot hamda ularning aralashmalarini ishlatilishi legirlovchi elementlarni kam quyishini va kam oksidlanishini ta‘minlaydi. 4. detallarni galvanik usullari bilan tiklash. detallarni galvanik qoplamalar bilan tiklash elektrolid xodisasiga asoslangan. ma‘lumki, ikkinchi tur o’tkazgichlar, ya‘ni to’z, ishqor, kislota va …

lmaydi. kam yoyilgan detallarni tiklashda yeyilishga chidamli qoplamalar olish imkonini beradi. kamchiligi jarayonni sermehnatligidir. miqdoriy jihatdan, elektrolid jarayoni faradeyning qonunlariga buysunadi: -eletroliz vaqtida ajralib chiqqan moddalarning og’irlik miqdori eritmada o’tgan elektr miqdoriga to’g’ri proportsionaldir. -elektrodlarda bir xil miqdordagi elektr ta‘sirida hosil bo’lgan har xil moddalarning og’irlik miqdorlari ularning ekvivalent og’irliklariga proportsional. elektrolitdan bir soat mobaynida bir amper elektr toki o’tkazilganda qatodda o’tirib qolgan metall miqdori (gramm hisobiga) elektroximiyaviy ekvivalent deyiladi. faradeyning ikkala qonunini umumiy ko’rinishda quyidagicha ifodalash mumkin: мт = cj * to ; мт c = --------- j * to мт - elektroliz vaqtida ajralib chiqqan moddaning miqdori, g; s – elektroximiyaviy ekvivalent, g/a soat; to - eletrolizning davom etish vaqti, soat. amalda qatodda metalldan tashqari vodarod o’tirishi va va boshqa jarayonlar kechishi munosabati bilan, unda cho’kkan metall miqdori ko’tilgan nazariy metall miqdoridan kam bo’ladi. amalda ajralib chiqqan metall miqdorining nazariy yo’l bilan hisoblab topilgan miqdoriga nisbati tok bo’yicha …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "detallarni bosim ostida payvandlab tiklash usullari. detallarni galvanik usullar bilan tiklash"

1404390019_53102.doc detallarni bosim ostida payvandlab tiklash usullari. detallarni galvanik usullar bilan tiklash reja: 1. elektrokontakt usulida metall kukunini qizdirib yopishtirish. 2.metallash. elektroyoyli metallash. 3.gaz alangasida va plazmaviy metallash usullari. 4.detallarni galvanik usullari bilan tiklash. tayanch iboralar: elektrokontakt usuli, metall kukuni, siquvchi kuch. elektr qarshiligi, kizish harorati. metallash (metall purkash), elektroyoyli metallash rejimi. elektroliz xodisasi. faradey qonunlari. xromlash,nikellash va po’latlash. tok bo’yicha chiqish. 1. elektrokontakt usulida metall kukunini qizdirib yopishtirish. elektrokontakt usulida metall kukunini yopishtirish val va o’q tipidagi detallarini tiklashda ishlatiladi. bu usulning mohiyati quyidagilardan iborat. det...

Формат DOC, 60,5 КБ. Чтобы скачать "detallarni bosim ostida payvandlab tiklash usullari. detallarni galvanik usullar bilan tiklash", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: detallarni bosim ostida payvand… DOC Бесплатная загрузка Telegram