штамплашни махсус усуллари. поковкаларни олишни якунловчи операциялар

DOC 207,0 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1405147194_55632.doc 1 2 3 l s g p в × × - = ) 8 . 1 5 . 1 ( кг sl p к t × = 25 . 1 1 2 3 штамплашни махсус усуллари. поковкаларни олишни якунловчи операциялар режа: 1. штамплашни махсус усуллари. 2. рангли металларни босим остида ишлаш. 3. магний котишмаларини босим остида ишлаш. 4. поковкани калибирлаш. таянч иборалар резина матрица, гидравлик, портлатиш, загатокани элементлари, заряд, детенатор, арайиш, парда, киркиш, пардани кесиш, пуансон, матрица, калибрлаш, тугрилаш, термик ишлаш, тозалаш, куйинди, дровp, барабан. штамплашни махсус усуллари кичик сериядаги деталларни штамп ёрдамида олиш анча кимматга тушади. шунинг учун штамплашни баoзи усулларини куллаш мумкин. 1. резинацада штамплаш 2. гидравалик штамплаш 3. портлаш билан штамплаш 4. заготовка элементлари буйича штамплаш расм. резинада штамплаш схемаси. резинада штамплаш кривошип штамплаш прессларида бажарилиб, асосан рангли метал ва котишмаларини калинлиги калинлиги 2 мм гача бўлган, кам углеродли пўлат листларини, металмасларни штамплаш мумкин. бунда пуасон …

олиниб, сунг пайвандланса мақсадга мувофик бўлади. 4-расм. элементлар буйича штамплари. рангли металларни босим остида ишлаш рангли металлардан алюминий ва котишмаларини титан ва уни котишмалари ва магний ва уни босим қотишмалари остида ишланади. титан ва уни котишмаларини болгалаш 7900 с га киздирилиб бажарилади, факат деформация тезлиги пўлатникига нисбатан кичикрок бўлади. тайёр заготовкани механик хоссасини яхшилаш учун юмшатилади. штамплашда ҳам уни 870-980 0 с га киздирилиб бажарилади. титан ва унинг котишмалари пўлатга нисбатан кам деформацияланади. ёйиш ҳам пўлатни ёйгандек прокат станларида бажарилиб листли прокат олишда совук ҳамда иссик ҳолда бажарилиб, иссик ҳолда ейишда заготовка 1050-11000с киздирилади. преслаш йўли билан ҳар хил симлар, труба ва профилларни олиш мумкин. преслаш вактида заготовкани юзи график ва бошқа кушимчалар билан мойланади. алюминий ва котишмаларни босим остида ишлашда алюминий котишмаларини ейиш билан листлар ва ленталар олиниб бошлангич материал сифатида қўймалардан фойдаланилади.l=3000-7000мм, в=1000-1500 мм ва h=200-400 мм. лист ва ленталарни юзалари сифатли, тоза бўлиши учун алюминий котишмаси қўймани …

ни деформациялаш ёмон бўлгани учун уни ейилишдан олдин прессланади. натижада донлари майдаланиб метални пластиклиги яхшиланади. пресслашдан олдин қотишмалар, электр ёки индукцион печларда 340-4100га киздирилади ва мойланади. мойловчи материал сифатида графит ва машина мойи ишлатилади. штамплаш билан олинган поковкаларини якунловчи операциялари. заготовкаларни штамплаш жараёнинг якунловчи операцияларига арайишларни киркиш, тешикларни очиш, поковкаларни тугирлаб текислаш термик ишлаш, тозалаш баoзида калибрлаш ҳам киради. маoлумки очик штампларда штамплашда поковка четларида айариш ҳосил бўлади. штампланадиган поковкада эса тешик ҳосил килиб бўлмайди ва тешик уртасида юпка парда ҳосил бўлади ва ана шу пардани машиналарда киркиб туширилади. заготовкаларни айариш ва пардаларини киркиш кривошипли киркиш штампларида бажарилиб, бундай машиналарда штамп ўрнига пуасонлар ва матрица бўлади. пуасон ҳаракат килади, матрица эса ҳаракат килмайди. майда ва ўрта поковкалардаги арайишни ва пардаларни киркиш учун кривошип прессларидан ва йирик пошивкаларни киркиш учун гидравлик пресслардан фойдаланилади. кривошип киркиш пресслари бир кривошипли вертикал типида бўлиб, унинг иккита устуни мавжуд. ползунни юриш сонни 40-6 марта минутда. …

райриш ва пардаси иссиқ ҳолда қирқилади. пуасон билан матрица орасида зазор бўлиб унинг микдори ( = 0.3-3.0 мм . зазор матрица тешиги ҳисобига бўлади. пичок тигини бурчаги (>150 бўлади. пуансон диаметри поковкада 700-8000 с чукишини ҳисобга олиш зарур. пўлатни учун чукиш 1.0-1.2 % ташкил этади. пуасон билан матрица оралигидаги зазор поковка конфигируцияси огирлиги караб юқоридаги миқдорларга қараб олинади. олинади. пардани тешишда поковка пуасонда колади. уни ажратиш учун ажратгич мавжуд. 6-расм. пардани кесиш схемаси расм. арайишни кесими схемаси. 1-пуансон. 2-парда. 3-паковка. 4-матрица. кесишда сифат катта рол уйнайди, чунки яхши кесилмаган арайиш ва парда колдикларни чархлаш станоклари ёки кул билан эговларда тозалаш зарур бўлади. бу ишлар анча кийин ва ишчи кучни талаб этади. бу уз навбатида половка таннархини оширади. иссик ва совук ҳолатда кесиш метал хоссаларига богликлиги. легерланган ва юқори углеродли пўлатлар кизиган ҳолатда кесилади, чунки совуганда кесилса дарзлар пайдо бўлиши мумкин. кесиш кучи 1.25- коэффициент – пичокни уткир ва ўтмаслигини ҳисобга …

олда бажарилади. калибрлаш операциялари калибрловчи прессларда бажарилади. поковкаларни тугирлаш. поковкаларни тугрилаш босим остида ишлаш операциясини тури бўлиб, бунда поковкада ҳосил бўлган кишиқлик, эгрилик тугриланади. штампланган поковкалар куйидаги ҳолларда эгилиши кийшайиши мумкин. 1. поковка штампда кисилиб келганда 2.кўплаб поковкаларни устма уст терилганда 1. поковкаларни бир жойдан иккинчи жойга кучиришда эхтиётсизлик килинганда. 2. арайишни киркишда 3. поковка пардасини тешишда ва хакозо. тугрилаш фрикцион болгалаш машинаси ёки гидравлик прессларда текис доска билан бажарилади. поковкаларни термик ишлаш. расм. поковкани тўғрилаш. штампланган поковкани арайиш ва парда дан тозалангандан сунг термик ишланади. термик ишлашдан мақсад: 1. поковкада мавжуд бўлган ички кучланишдан ҳолис килиш. 2. поковкада материални станокларда ишкаланиш хусусиятини яхшилаш. 3. поковка материалини структурасини детал хусусиятидек қилиш. пўлат поковкалардан бажариладиган асосий термик ишлаш операцияларига киради: юмшатиш, нормаллаш, бушатиш билан нормаллаш, юқори температурада бушатиш билан тоблаш. шундан сунг термик ишланган поковкаларни оксидланган юзаларни тозаланади. маoлумки термик ишлаш учун поковка кандайдир температурагача киздирилади. киздириш натижасида поковка юзаларида куйинди …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "штамплашни махсус усуллари. поковкаларни олишни якунловчи операциялар"

1405147194_55632.doc 1 2 3 l s g p в × × - = ) 8 . 1 5 . 1 ( кг sl p к t × = 25 . 1 1 2 3 штамплашни махсус усуллари. поковкаларни олишни якунловчи операциялар режа: 1. штамплашни махсус усуллари. 2. рангли металларни босим остида ишлаш. 3. магний котишмаларини босим остида ишлаш. 4. поковкани калибирлаш. таянч иборалар резина матрица, гидравлик, портлатиш, загатокани элементлари, заряд, детенатор, арайиш, парда, киркиш, пардани кесиш, пуансон, матрица, калибрлаш, тугрилаш, термик ишлаш, тозалаш, куйинди, дровp, барабан. штамплашни махсус усуллари кичик сериядаги деталларни штамп ёрдамида олиш анча кимматга тушади. шунинг учун штамплашни баoзи усулларини куллаш мумкин. 1. резинацада штамплаш 2. гидравалик штамплаш 3. портлаш билан штамплаш 4. заготовка элементлари буйича штамплаш …

Формат DOC, 207,0 КБ. Чтобы скачать "штамплашни махсус усуллари. поковкаларни олишни якунловчи операциялар", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: штамплашни махсус усуллари. пок… DOC Бесплатная загрузка Telegram