деталларининг нуқсонларини аниқлаш. машиналарни йиғиш, чиниқтириш, синаш ва бўяшнинг технологик асослари

DOC 1.5 MB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1480790044_66330.doc 2 d d h - = 2 h h r - = 2 ) 15 200 ( ¸ - = d d k d d + = d и 100 l ( ) d d d + + = d т 100 l деталларининг нуқсонларини аниқлаш. машиналарни йиғиш, чиниқтириш, синаш ва бўяшнинг технологик асослари режа: 1. нуқсонлар тўғрисидаги тушунчалар. 2.деталл нуқсонларини аниқлашга доир асосий талаблар. 3.бирикмалардаги деталларнинг ишқаланиш юзаларини тиклаш. 4.таъмирланадиган машиналарни қисмларга ажратиш, йиғиш, чиниқтириш ва синаш режимлари. 5. машиналарни бўяш усулларининг туркуми 1. нуқсонлар тўғрисидаги тушунчалар. 1.турли жараёнларнинг биргаликда деталларга кўрсатилган таъсири натижасида улардан нуқсонлар пайдо бўлади. деталлар иш сиртларининг ўлчамлари ейилиш натижасида ўзгаради. сиртлар нотекис ейилганда уларнинг геометрик шакли бузилади. фикримизнинг асослаш учун двигателдаги энг муҳим иккита детал- цилиндр гильзалар ва тирсакли валнинг ейилиш хусусиятларини кўриб чиқамиз. цилиндрларнинг гильзаларда унинг ички иш сирти ейилади. ейилиш натижасида иш сиртининг деаметри катталашади, унинг шакли эса бузилади. гильзанинг ички …

ли ток) усули -кўзга кўринмайдиган дарзлар аниқланади. ультратовуш усули. ультратовушнинг бир жинсли металдан ўта олиш хусусиятига асосланган. агар тўскинлик бўлмаса, ультратовуш металл орқали эркин ўтади, агар металда дарз бўлса, ультратовуш бу дарз орасидаги хаво қатламидан қайтади ва бу маҳсус асбоблар ёрдамида қайд этилади. ренгенография усули - ренген нурларининг детал қалинлигига қараб (нур ўтказилган қатлам қалинлиги, ички нуқсонларни мавжудлиги ва х.к. га қараб) турлича ютилишига асосланган. босим усули - ичи бўш деталлардаги кўзга кўринмайдиган нуқсонларни аниқлашда қўлланилади. бу усулда деталлар ичига босим билан сув ёки ҳаво киритилади. гидравлик усул - корпус деталлар (цилиндрлар блоки, цилиндрлар каллаги) даги дарзлар аниқланади. синовлар деталлардаги барча тешикларни жипс ёпилишини таъминлайдиган маҳсус стендларда ўтказилади. детал ичини тўлатадиган сув босими 0.3- 0.4 мпа бўлади. сувни сизиб чиқишига караб, деталларда дарз бор йўқлиги аниқланади. 2.деталл нуқсонларини аниқлашга доир асосий талаблар. шестерня ва подшипникларни нуқсонларини аниқлаш усуллари ишланган узатмалар қутилари, редукторлар, лебеткаларнинг тишларни ишчи сиртлари ҳолати кузатилади, синган ёрилган …

рининг ўқ ва радиус йўналишларидаги тирқишнинг катталиги : йўналишдаги тирқиш 0,25- 0,4 мм, радиал тирқиш 0,2 – 0,5 мм бўлганда подшипниклар яроқсизга чиқарилади (2- расм ) тишни номинал қалинлиги ва тишни баландлигини аниқлаш. а) шестерня учун бу ерда: h -тиш баландлиги, мм; d – тишнинг ташки диаметри; d - тишнинг ички диаметри назорат қилинадиган подшипниклар ювиш ашёлари ёрдамида ювиб тозаланади. подшипникни ташқи ва ички халқаси, сеператорлар, шариклари ҳолати ташқи томондан кузатилади. подшипникларда куйдаги нуқсонлар бўлса ишлатиб бўлмайди: ички ва ташки халқалари ёрилган ёки ўйилган, чизилган бўлса ва шарик юрадиган йўли тирналган ҳамда ўйилган бўлса, сеператорда синган, ёрилган жойлари бўлса. бузуқлари бўлмаган ишга яроқли подшипникларни қўл билан енгил айланишини, овоз чиқармаслигини текшириб қўрилади. бунинг учун подшипник енгил, қадалмасдан айланиши керак, шундай текширишдан ўтказилгандан кейин, подшипник халқасини диаметри, радиал ва бўйланма тирқишлар ўлчанади. подшипникни халқасида ўтирадиган сирт диаметри, корпусда ёки валда бурилишдаги қолдиқлари бўлса текширилади. подшипник ташқи ички халқаси диаметри индикаторли нутромер …

лашда уларга қўйилган техник талаб подшипниклар дтс бўйича номери қўйилган жойи( 1-расм) роликли ва шарикли подшипниклар учун рухсат этилган тиркиш ва роликли конуссимон подшипникларнинг монтаж баландлиги мм. бир қаторли радиал шарикли 205 45 0,15 206 31,20 0,17 207 46 0,20 208 22 0,20 210 42,25,14,12 0,25 211 23 0,20 212 19 0,20 216 4 0,30 306 35 0,20 307 24 0,20 308 21 0,20 317 11 0,25 405 34 0,20 411 9 0,20 50206 32 0,17 50408 7 0,20 60120 27 0,30 80205 28 0,15 180504 33 0,15 қисқа роликли цилиндрик радиал 2206 48 0,17 2612к 8 0,25 1221ок 16 0,30 32216к 18 0,30 42212 6 0,25 бир қаторли таянч радиал шарикли 6012 41 - 46204 36 0,15 ички ҳалқасиз қисқа цилиндирик роликли радиал 292218 17 0,30 922205 5 - бир қаторли конусли роликли 76084к 40 33,50 7609к 39 36,50 2-таблица ттз-100 тракторини шестерняларни саралашда уларга қўйилган техник талаб шестерня …

ан тешиклар ейилади, вал эгилади. тирсакли вал бўйинлари ейилишини текшириш. тирсакли вал, айниқса, тирсакли валнинг шатун бўйинлари бир меёрда ейилмайди: узунлиги бўйлаб улар конус шаклини, айланаси бўйлаб эса овал шаклини олади. узак бўйинлар ейилиш натижасида фақат овал шаклини олади. шатун бўйинларининг конус шаклида ейилишига қуйидагилар сабаб бўлади: деталларни тайёрлаш вақтида йўл қўйиладиган тўғри геометрик шаклдан оғиш натижасида ҳосил бўладиган кийшиқликлар; двигател ишлаган пайтда тирсакли вал эластик деформацияланиши; шатун бўйинларига мой келадиган каналларнинг қия жойлашганлиги, бу мойнинг сеперацияланишига сабаб бўлади (марказдан қочма куч таъсирида абразив заррачалар каналининг вал айланиш ўқидан узоқроқ деворига ўтиради). абразив заррачаларнинг асосий қисми мой каналидан чиқиб, канал кийшайган томонининг қарама-қарши томонига йўналади, натижада бўйиннинг ана шу қисми жадал ейилади. бўйинларни овал шаклида ейилишига сабаб газларнинг босими ва кривошип-шатунли механизм деталларининг инерция кучи таъсирида вужудга келувчи ишораси ўзгарувчан юкланишлардир. шатун бўйинлари валнинг айланиш ўқига қараган томонида энг кўп ейилади. тирсакли вал бўйинларининг ҳолати яхшилаб ювилгандан сўнг текширилади. бўйинларни …

Want to read more?

Download the full file for free via Telegram.

Download full file

About "деталларининг нуқсонларини аниқлаш. машиналарни йиғиш, чиниқтириш, синаш ва бўяшнинг технологик асослари"

1480790044_66330.doc 2 d d h - = 2 h h r - = 2 ) 15 200 ( ¸ - = d d k d d + = d и 100 l ( ) d d d + + = d т 100 l деталларининг нуқсонларини аниқлаш. машиналарни йиғиш, чиниқтириш, синаш ва бўяшнинг технологик асослари режа: 1. нуқсонлар тўғрисидаги тушунчалар. 2.деталл нуқсонларини аниқлашга доир асосий талаблар. 3.бирикмалардаги деталларнинг ишқаланиш юзаларини тиклаш. 4.таъмирланадиган машиналарни қисмларга ажратиш, йиғиш, чиниқтириш ва синаш режимлари. 5. машиналарни бўяш усулларининг туркуми 1. нуқсонлар тўғрисидаги тушунчалар. 1.турли жараёнларнинг биргаликда деталларга кўрсатилган таъсири натижасида улардан нуқсонлар пайдо бўлади. деталлар иш сиртларининг ўлчамлари ейилиш натижасида ўзгаради. сиртлар нотекис ейилганда уларнинг геометрик шакли бузилади. фикримизнинг асослаш учун двиг...

DOC format, 1.5 MB. To download "деталларининг нуқсонларини аниқлаш. машиналарни йиғиш, чиниқтириш, синаш ва бўяшнинг технологик асослари", click the Telegram button on the left.

Tags: деталларининг нуқсонларини аниқ… DOC Free download Telegram