rangli metall boyitmalarini kuydirish

DOC 1.4 MB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1403771069_46669.doc rangli metall boyitmalarini kuydirish reja: 1. kuydirish turlari 2. kuydirish jarayonida kechadigan kimyoviy reaksiyalar 3. kuydirish uskunalari 4. mis konsentratini kuydirish 5. sulfidli rux konsentratsini qaynar qatlam «ks» pechida kuydirish amaliyoti metallurgiyada kuydirish jarayoni ruda va boyitmalardan metallarni ajrtib olish texnologiyasida xomashyoni metallurgik jarayonlarga tayyorlash bosqichidir. metallurgiyada xomashyoni kuydirishning bir necha turi bo‘lib,ular: 1. oksidlovchi kuydirish. 2. sulfatlovchi kuydirish. 3. xlorlovchi kuydirish. 4. aglomeratsion kuydirish va boshqalardir. oksidlovchi kuydirish rangli va qora metallurgiyada quydagi masalalarda qo‘llaniladi: – ruda tarkibidagi gidratli namlikni va uchuvchan moddalarni ajratish uchun; – rudani oltingugurt, margimush va fosfor kabi po‘lat uchun zararli elementlardan tozalashda. rangli metallurgiyada oksidlovchi kuydirish jarayoni keng qo‘llaniladi. texnologik nuqtayi nazardan og‘ir rangli metallar metallurgiyasida oksidlovchi kuydirish ikki maqsadda qo‘llaniladi ya’ni: – sulfidli ruda va boyitma tarkibidagi oltingugurtni yo‘qotish va temir sulfidini shlak hosil qiluvchi oksid shakliga o‘tkazish; – ruda va boyitma tarkibidagi suvda qiyin eriydigan metall sulfidlarini oksidlab, erituvchilarning suvli eritmalarida …

c. xlorlovchi kuydirish noyob metallar metallurgiyasida keng qo‘llaniladi. uning yordamida ko‘pgina noyob metallar: germaniy,titan, tantal neobiy, serkoniy va boshqalar xomashyodan uchuvchan xlorli birikmalar holida ajratib olinadi. jarayon pechlarda xlor cl2ishtirokida olib boriladi. aglomeratsion kuydirish – oksidlovchi kuydirishning bir turi bo‘lib, kuydirish jarayoni maydalangan, yanchilgan shixtani g‘ovakli bo‘laklash bilan yakunlanadi. ushbu jarayon shixta tarkibiga qo‘yilgan koks kukunining qizigan havo ta’sirida yonishi orqali amalga oshiriladi. jarayon qora metallurgiyada va qo‘rg‘oshin metallurgiyasida qo‘llaniladi. kuydirish jarayonida kechadigan kimyoviy reaksiyalar jarayonning kimyoviy reaksiyalari deb, dastlabki xomashyoda birin-ketin o‘tadigan kimyoviy o‘zgarishlariga aytiladi. jarayonning kimyoviy yakuniy mahsulotlari bilan tavsiflanadi. kuydirish jarayonda kechadigan kimyoviy reaksiyalarni sulfidli rux boyitmasini kuydirish misolida ko‘rib chiqamiz. dastlakbi reaksiyalar uch turda bo‘lishi mumkin: zns + 2o2 = zn so4 zns + 1,5 o2 = zno + so2 zns + o2 = zno + so2 (3.4) (3.5) (3.6 tajribada aniqlangan sulfidni oksidlanishdan boshlab, 900 °c gacha, birinchi qattiq mahsulot bo‘lib zno paydo bo‘ladi. yuqoriroq …

uning uchun jarayon shunday boshqarilishi kerakki, birikmalar iloji boricha kamroq hosil bo‘lsin.rux boyitmalarida ko‘pincha qo‘rg‘oshin va kadmiy bor. asosan ular sulfid hollarida mavjud: rbs – galenit va cds – grikorit. kuydirish paytida qo‘rg‘oshin sulfidi pbo holatiga (700–800 °c)yengil o‘tadi. qo‘rg‘oshin oksidi esa noruda moddalar bilan reaksiyaga kirishib, past haroratlarda eriydigan birikmalar paydo qilishi mumkin. kadmiy sulfidi 735 °c da alangalanadi va oksid shakliga o‘tadi. ikkala sulfidlar yuqori haroratda uchuvchanlik xususiyatiga ega. bu xususiyatni texnologlar bilib, metallarning jarayon mahsulotlariga o‘tishini hisoblashlari kerak.rux boyitmalar mis xalkopirit, xalkozin va kovellin turlarida uchraydi. kuydirish uskunalari metallurgiyada eritishga uzatilayotgan ruda, boyitma (konsentrat) va shixta tarkibini tashkil etuvchi flyuslar namligini kamaytirish maqsadida uni 110–120 °c haroratda maxsus pechlarda quritiladi. bu maqsadda metallurgiya zavodlarida truba aylanmali pechlar keng qo‘llaniladi (3.1-chizma). pechning asosi metalldan tayyorlangan silindr shaklida bo‘lib uzunligi 30 m gacha va diametri 1,5–2 m yetadi. pech gorizontga nisbatan 1–2 ° burchak ostida o‘rnatiladi va uning aylanish …

ar mavjud. bu jarayonlarni amalga oshirishda metallurgiya zavodlarida ko‘p tubli va qaynar qatlamli pechlar hamda aglomeratsion mashinalardan foydalaniladi. qaysi bir turdagi kuydirish dastgohini tanlash, xomashyoning turiga, moddiy tarkibiga, olinadigan tayyor mahsulotning keyingi qayta ishlash jarayonidagi kerakli xususiyatlariga, dastgohning kam energiya sarf qilishiga va ishlab chiqarish unumdorligiga asoslangan. qaynar qatlamli pechlari («ks» pech kipyashchego sloya) – rangli metallurgiya sulfidli ruda va boyitmalarni oksidlovchi kuydirishdan keng foydalanilib kelinmoqda. chunki uning ishlab chiqarish unumdorligi yuqori bo‘lib, tashqaridan issiqlik berilishi talab etilmaydi. aksincha, pechning ishchi hajmidagi harorat xomashyo tarkibidagi sulfidli minerallarning shiddatli oksidlanishi (yonishi) ajratayotgan issiqlik (ekzotermik reaksiya) hisobiga amalga oshadi. qaynar qatlamli pechlar vertikal holatda silindr shaklida bo‘lib,diametri 5–7 m, balandligi 7–12 m va ostki qismining yuzasi 20–40 m2 ni tashkil etadi (3.2-chizma). pechning bir sutka davomidagi ishlab chiqarish unumdorligi ostki qismining yuzasi bo‘yicha 3,5–6 t/m2 ni tashkil etadi. pechning bunday nomlanishiga sabab, yirikligi 0,074–0,2 mm bo‘lgan boyitma pechning ishchi hajmida uning tagidan …

tlanuvchi yulak. 3.2-chizma. sulfidli boyitmalarni kuydirish uchun qaynar qatlamli «ks» pech: 1 – boyitma yuklash tuynigi; 2 – kessonlar; 3 – forsunka. aglomeratsion mashinalar – qora va rangli metallurgiyada boyitmalarni (konsentrat) kuydirib aglomeratlar tayyorlashda foydalaniladi. glomeratsion mashinalar tasmali va aylana shaklda buladi. metallurgiyada tasmali aglomeratsion mashinalar keng qo‘llaniladi.aglomeratsion mashina uzunligi 35–40 m bo‘lgan po‘lat tasmaga maxsus qutilar joylashtirilgan bo‘lib, tasma zanjirli konveyer kabi harakatlanadi (3.3-chizma). qutilarning ichki qismi panjara bilan tugab, pastki qismi konus shaklida bo‘shliqdan iborat bo‘lib, havo so‘rishga yoki berishga moslashtirilgan. mashinaning boshlanish qismida (ya’ni qutilar ustida) shixta yuklash moslamasi va shixtani yondirish uskunasi joylashtirilgan. qutilarga to‘ldirilgan shixta o‘t olish kamerasidan o‘tadi. bunda shixta tarkibidagi koks hisobiga alanga oladi va shu tariqa unda yuqori haroratdagi issiqlik vujudga keladi. yonish va oksidlanish jarayoninidavom ettirish maqsadida qutilarga havo beriladi yoki pastki qismdan havo so‘riladi. bu o‘z navbatida havo surish yoki purkash orqali amalga oshiriladi. tasmaning harakatlanishi bo‘ylab mashinaning oxirgi qismigacha …

Want to read more?

Download the full file for free via Telegram.

Download full file

About "rangli metall boyitmalarini kuydirish"

1403771069_46669.doc rangli metall boyitmalarini kuydirish reja: 1. kuydirish turlari 2. kuydirish jarayonida kechadigan kimyoviy reaksiyalar 3. kuydirish uskunalari 4. mis konsentratini kuydirish 5. sulfidli rux konsentratsini qaynar qatlam «ks» pechida kuydirish amaliyoti metallurgiyada kuydirish jarayoni ruda va boyitmalardan metallarni ajrtib olish texnologiyasida xomashyoni metallurgik jarayonlarga tayyorlash bosqichidir. metallurgiyada xomashyoni kuydirishning bir necha turi bo‘lib,ular: 1. oksidlovchi kuydirish. 2. sulfatlovchi kuydirish. 3. xlorlovchi kuydirish. 4. aglomeratsion kuydirish va boshqalardir. oksidlovchi kuydirish rangli va qora metallurgiyada quydagi masalalarda qo‘llaniladi: – ruda tarkibidagi gidratli namlikni va uchuvchan moddalarni ajratish uchun; – rudani oltingu...

DOC format, 1.4 MB. To download "rangli metall boyitmalarini kuydirish", click the Telegram button on the left.

Tags: rangli metall boyitmalarini kuy… DOC Free download Telegram