termokatalitik jarayonlar. katalitik riforming va izomerizatsiya

DOCX 1.1 MB Free download

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1699863109.docx termokatalitik jarayonlar. katalitik riforming va izomerizatsiya reja: 1. katalitik riforming xomashyosi va mahsulotlari. 2. katalitik riforming jarayonida qo’llaniladigan katalizatorlar. 3. izomerlash qurilmasi texnologik tizimi. hozirgi neftni qayta ishlash zavodlarida benzin sifatini yahshilash imkonini beruvchi, shuningdek qimmatbaho monomerlar olish jarayonlaridan biri katalitik riforming hisoblanadi va bu jarayon keng tarqalgan bo’lib, ayni vaqtda katalitik riforming qurilmalari asosan platinali katalizatorda ishlaydi. katalitik riforming jarayonidan maqsad - yuqori oktanli avtomobil benzin komponentini ishlab chiqarish shuningdek, aromatik uglevodorodlar benzol, toluol, ksilollar olishdir. jarayon natijasida vodorod saqlovchi gaz ham olinadi va keyinchalik yoqilg’i, moy va boshka fraksiyalarni gidrotozalashda hamda gidrokreking qurilmalarida foydalaniladi. katalitik riforming hom ashyosi bo’lib to’g’ri haydashdan olingan benzin frasiyalari hizmat kiladi. yuqori oktanli benzin olish uchun katta benzin fraksiyalari (85-1800c) hizmat qilsa, benzol toluol, ksilol olish uchun 62-85, 85-1150c va 115-1500c fraksiyalaridan foydalaniladi, ba’zida keng benzin fraksiyalariga termik kreking jarayonidan olingan past oktanli benzinlar ham qo’shiladi. bunda xomashyo oltingugurtli bo’lsa katalizator zaharlanishi …

ish va kreking vaqtida hosil bo’lgan to’yinmagan uglevodorodlarni gidrogenlanishi uchun reaktordagi vodorod bosimini yuqori oktanli benzin olishda 3-4 mpa, individual aromatik uglevodorodlar olishda 2 mpa da saqlash zarur. barcha asosiy reaksiyalar issiklik yutilishi bilan kechadi. uglevodorodlarni o’zgarish darajasi jarayon issiklik effekti yig’indisiga ko’ra aniqlanadi. jarayon borishida temperatura (480-5200c) pasayadi va xomashyoda boshqa o’zgarish kuzatilmaydi. shuning uchun xomashyoni to’la o’zgarishi uchun aralashmani oraliq qizdirishdan o’tkazish lozim. jarayon to’la o’tishi uchun odatda uchta ketma–ketlikda o’rnatilgan reaktorlardan foydalaniladi . yuqori oktanli benzin komponentini chiqish miqdori 80-88% (mass.) ni tashkil etadi, uning oktan soni 80-85 (motor usulida)ga teng. riforming jarayonini o’tkazishda asosiy sanoat katalizatorlaridan hisoblangan alyumoplatinali katalizator (0,3-0,8 mass. platina) qo’llaniladi. keyingi yillarda platina bilan reniy birikmali katalizatorlar keng qo’llanilmoqda. bimetalli platina-reniyli katalizatorlar qo’llash orqali reaktordagi bosimni 3-4 dan 0,70- 1,4 mpa gacha pasaytirishga erishiladi. katalizator silindrik shaklda bo’lib, uning diametri 2,6 mm, balandligi 4 mm. katalitik riforming o’tkazishni ikki usuli keng tarqalgan: 1) …

pechning aloqida bo’limida qizdiriladi (4250c gacha) va 15- gidrotozalash reaktoriga kiritiladi. reaktordagi alyumokobal'tmolibdenli katalizator ishtirokida oltingugurtli birikmalar buzilib, so’ngra vodorod sul'fid qolatida chiqariladi. shuningdek bir vaqtda xomashyo azotli va kislorodli birikmalardan tozalash jarayoni boradi. buq-gazli aralashma 15-reaktordan pastki qismidan chiqarilib, 10-qaynatkich va 14-sovutkichda sovitiladi va 350c harorat bilan 8-gazseparatorga kiritiladi. bu erda aralashma suyuq gidrogenizatga va sirkulyatsiyalanuvchi gazga ajratiladi. gaz 2- absorber pastki qismidan monoetanolamin (mea) yordamida vodorod sul'fiddan tozalash uchun kiritiladi, so’ngra 11-kompressor yordamida 4,7-5,0 mpa bosimgacha siqiladi va gidrotozalash tizimiga yuboriladi. ortiqchа sirkulyatsiyalanuvchi gaz 1- kompressor yordamida 5,0 mpa bosimgacha siqiladi va qurilmadan chiqariladi. gidrogenizat 8-gaz separatoridan 9-issiqlik almashtirgichda sovitiladi va 7- buqlatuvchi kolonnaga kiritiladi. kolonna yuqori qismidan chiquvchi vodorod sul'fid, uglevodorod gazlari va suv buqi 6-sovutkichda sovitiladi va 4-separatorga yuboriladi. separator pastki qismidan 5-nasos orqali kondensat yiqib olinadi va 7- buqlatuvchi kolonnaga qaytariladi. vodorod sul'fid va uglevodorod gazlari monoetanolamin (mea) yordamida tozalash uchun 3-kolonnaga kiritiladi. kolonna yuqori …

2-3,6 mpa) ga katalizatdan sirkulyatsiyalanuvchi gazni ajratish uchun kiritiladi. sirkulyatsiyalanuvchi gaz 5mpa bosim ostida 24-kompressor yordamida platforming tizimiga qaytariladi, ortiqchasi esa - gidrotozalash tizimiga. beqaror katalizat 22-separatordan 23-past bosimli separator (1,9 mpa) ga kiritiladi. katalizatdan ajraluvchi uglevodorodli gaz separator yuqori qismidan chiqarilib, 27-fraksiyalovchi absorberga kirishdan oldin gidrotozalashdagi uglevodorod gazlari bilan aralashtiriladi. shu absorberga 23- past bosimli separatordan suyuq faza 25-nasos orqali beriladi. absorbent sifatida barqaror katalizat(benzin) xizmat qiladi. absorber 27 da 1,4 mpa bosimda yuqori qismidagi harorat 400c pastki qismida 1650c da quruq gaz ajratiladi. beqaror katalizat 26-nasos yordamida 31-issiqlik almashtirgich orqali 34-kolonnaga beriladi va u erda barqarorlashtiriladi. maxsulotning bir qismi 27 va 34 - jiqozlarning pastki qismidagi haroratni tutib turish uchun 28-pech orqali sirkulyatsiyalanib turadi. barqarorlashtirishni bosh fraksiyasi 32-jiqozda sovitiladi va 33-yiqgichga kiritiladi, u erdan 35-nasos orqali kolonnaga "sovuq quyilish" hosil qilish uchun qaytariladi, ortiqcha qismi qurilmadan chiqariladi. kolonna 34 ni pastki qismidagi barqaror benzin 31 va 30-issiqlik almashtirgichlardа …

onentlari hamda neftkimyo sanoati uchun xomashyo olishga mo’ljallangan. jarayon xomashyosi sifatida n-butan, boshlang’ich qaynash temperaturasi – 520c bo’lgan yengil tug’ridan-to’g’ri haydashdan olingan fraksiyalar, katalitik riforming rifinatlari, n-pentan va n-geksan yoki ularni gazlarni fraksiyalash vaqtida ajratilgan aralashmalari ishlatiladi. asosiy katalizatorlar sifatida fridel-kraft katalizatori, volьfram sulfidli, bifunkcional, nodir metalli ceolit tarkibli va kompleks katalizatorlar qo’llaniladi. hozirgi vaqtda platina yoki palladiyli bifunksional katalizatorlardan foydalanish keng tarqalgan. izomerlash jarayoni rejimi qo’llaniladigan katalizatorga bog’liq holda har hil intervallarga o’zgarishi mumkin: temperatura, 0c bosim, mpa homshyoni hajmiy uzatish tezligi, soat-1 vodorodni xomashyoga mol nisbati jarayonda izomerizatning chiqishi 93-97% (mass.), oktan soni esa 88-92(tadqiqot usulida) teng. yonaki mahsulot quruq gaz bo’lib, yoqilg’i sifatida ishlatiladi. izomerlash qurilmasi rektifikatsiya va izomerlash bloklaridan tuzilgan: rektifikciyalash blokida izomerlashga yuboriladigan xomashyo oldindan pentan va geksan fraksiyalariga ajratiladi, shundan so’ng olingan mahsulotni barqarorlashtish orqali undan tayyor izopentan va izogeksanlar ajratiladi. izomerlash blokida izomerizatlar olinadi. quyidagi 16-rasmda tarkibi – 27,5% (mass.) izopentan, 44% (mass.) …

Want to read more?

Download the full file for free via Telegram.

Download full file

About "termokatalitik jarayonlar. katalitik riforming va izomerizatsiya"

1699863109.docx termokatalitik jarayonlar. katalitik riforming va izomerizatsiya reja: 1. katalitik riforming xomashyosi va mahsulotlari. 2. katalitik riforming jarayonida qo’llaniladigan katalizatorlar. 3. izomerlash qurilmasi texnologik tizimi. hozirgi neftni qayta ishlash zavodlarida benzin sifatini yahshilash imkonini beruvchi, shuningdek qimmatbaho monomerlar olish jarayonlaridan biri katalitik riforming hisoblanadi va bu jarayon keng tarqalgan bo’lib, ayni vaqtda katalitik riforming qurilmalari asosan platinali katalizatorda ishlaydi. katalitik riforming jarayonidan maqsad - yuqori oktanli avtomobil benzin komponentini ishlab chiqarish shuningdek, aromatik uglevodorodlar benzol, toluol, ksilollar olishdir. jarayon natijasida vodorod saqlovchi gaz ham olinadi va keyinchalik yoqilg’i, ...

DOCX format, 1.1 MB. To download "termokatalitik jarayonlar. katalitik riforming va izomerizatsiya", click the Telegram button on the left.

Tags: termokatalitik jarayonlar. kata… DOCX Free download Telegram