jun tolasini qayta tarash mashinalari

DOCX 10 стр. 619,9 КБ Бесплатная загрузка

10 стр.

FaylHub.uz

Скачать через Telegram

Размер 619,9 КБ

Тип файла DOCX

Страницы 10

Обновлено Дек 2025

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1 / 10

9-laboratoriya ishi jun tolalarini qayta tarash mashinalari topshiriq: 1. jun tolasini qayta tarash mashinasining vazifasi, tuzilishi va ishlashini izohlang. 2. jun tolasini qayta tarashga tayyorlash jarayoni haqida ma’lumot bering. 3. jun tolasini qayta tarash mashinalarining turlari haqida ma’lumot bering. asosiy ma’lumotlar jun qayta tarash keng ma'noda hamma jarayonlarni o‘z ichiga olgan atama bo‘lib, ustki kiyim ishlab chiqarish fabrikasida amalga oshiriladigan barcha operatsiyalarni qamrab oladi. u xom junni tozalash, quritish, tarash, qayta yuvish va tayyorlovchi piltalash jarayonlarini o‘z ichiga oladi. haqiqiy qayta tarash jarayoni keyin amalga oshiriladi va yuqori ishlov berish jarayoni ketma-ketligida amalga oshiriladi (yoki yakunlovchi piltalash bilan tugatish) deb nomlangan ikkita ishlov berish bosqichi bilan yakunlanadi. qayta tarash dag‘al qayta tarash va jun mahsulotlarini qayta ishlash yo‘nalishlariga kiritilmagan. junni qayta tarash-bu mayin qayta tarash tizimida iplarini ishlab chiqarishda zarur bo‘lgan yagona jarayon. tarash yuvib tozalangan jun massasidagi tolalarni bir-biridan ajratib oladi va ularni taxminan parallel shaklda keltirib aralashtiradi. biroq, …

2 / 10

olib tashlanadi. shu bilan birga, qayta taralgan piltada tolalarni bir xil joylashmaganligi sababli, piltalarni yigirishga tayyorlash uchun qo‘shimcha ishlov berish talab etiladi. mahsulot piltalashlar bilan taralgan va ishlov berilgan piltada tolalar yaxshi tekislangan parallel tolalar bilan juda bir xil yo‘g‘onlikka ega mahsulotga aylandi va yigirishga tayyor bo‘ladi. aylana va to‘g‘ri chiziqli qayta tarash mashinalari noble aylana qayta tarash (7.1-rasm) ko‘p yillar davomida soddaligi, xizmat ko‘rsatish arzonligi va yuqori samaradorligi tufayli ingliz qayta tarash tizimida eng mashhur qayta tarash mashinasi turi edi. ishlab chiqarish samaradorligi junning sifati va holatiga qarab 25-45 kg / soat orasida o‘zgarib turardi. 7.1-rasm. noble aylana qayta tarash mashinasi umumiy ko‘rinishi 7.2-rasm. noble aylana qayta tarash mashinasi ishchi qismlari sxemasi 7.2-rasm. nobl aylana qayta tarash mashinasi ishlash qisimlari sxemasi keltirilgan. a, a - katta taroqli doira va b, b - ikkita kichik taroqli doira. piltalar c ajratish uzatish mexanizmi tomonidan d ta’minlash qutilariga tushadi, katta va kichik …

3 / 10

magan junning kichik bir qismi qoladi. 2) nobl qayta tarash mashinasi tolalarni uzilishi orqali "o‘z tarandisini hosil qiladi". 3) tez-tez texnik xizmat ko‘rsatish va komponentlarni almashtirish talab qilinadi. bugungi kunda ko‘pchilik jun tolalarini to‘g‘ri chiziqli qayta tarash mashinasi yordamida taraydi va noble aylana qayta tarashning mashinasining ahamiyati sezilarli darajada kamaydi. bu to‘g‘ri chiziqli qayta tarash mashinasi ishlab chiqarish samaradorligining oshishi bilan bog‘liq. junni tarash tendentsiyasi (1) yog‘li qayta tarashdan farqli o‘laroq, quruq qayta tarashning tobora keng qo‘llanilishiga va (2) odatda hozirda qayta tarashda ishlanadigan jun tolalarining o‘rtacha uzunligining qisqarishiga sabab bo‘ldi. bundan tashqari, zamonaviy tendentsiya o‘ziga xos tolalar uchun mo‘ljallanmagan mashinalardan foydalanishga qaratilgan: noble aylana qayta tarash mashinalari faqat uzun tolalarni qayta ishlashga mo‘ljallanganligi uskunani ishlab chiqish orqali jarayonni yaxshilashga to‘sqinlik qiladi. hozirgi vaqtda uzun tolalarni qayta tarash faqat cheklangan bozor talabiga ko‘ra ishlanb chiqariladi. to‘g‘ri chiziqli qayta tarash dizaynidagi so‘nggi yangiliklarga qaramay, qayta tarashning mahsuldorligi piltalash mashinalariga qaraganda ancha …

4 / 10

di va tarandi miqdori ushbu nazariy sabablarga ko‘ra kutilganidan ko‘proqdir. tarandini uzunligini o‘rnatish uchun mumkin bo‘lgan eng kichik masofa taxminan 20 mm, shuning uchun 20 mm dan ortiq bo‘lmagan tolalar bilan tarandi ishlab chiqarish mumkin. junning ma'lum bir partiyasi uchun tarandi miqdorining ko‘payishi taramdagi uzun tolalar sonining deyarli chiziqli o‘sishiga, shuningdek, ko‘proq nepslar va o‘simlik qoldiqlarini olib tashlashga olib keladi. ammo kalta tolalar ulushi kamaygan bo‘lsa ham, taroqlangan piltaning o‘rtacha tola uzunligining ko‘payishi cheklangan. buning sababi, tarandi parametrini oshirish, odatda, tolaning uzilishi ehtimolini oshiradi. taroqlangan toza pilta (ya’ni nepsdan ozod bo‘lgan) va ishlab chiqarilgan tarandi miqdori o‘rtasida muvozanatga erishish kerak. agar maksimal toza pilta va minimal tarandini ajratib tashlash talab etilsa, taminlash uzunligi va tarandini ajratishni rostlash ya’ni qisqartirish kerak, natijada samaradorlik kamayadi. taroqli barabancha ignalari tomonidan tarab ajratilgan kalta tolalar, chang va o‘simlik qoldiqlarini aylana cho‘tka yordamida ajratiladi (7.6-rasmda ko‘rsatilganidek) va ularni ustki qismi tarash garniturasi qoplangan ajratuvchi valiklar …

5 / 10

mustahkamligini oshirishning keng tarqalgan usuli bu taroqlangan pilta chiqishiga siqish yoki zichlash varonkasi o‘rnatishdir. zichlagichlar oddiygina ikkita burchakli plastinka bo‘lib, unga pilta bir juft yuklash valiklari bilan bosiladi. 7.15-rasm. zichlagichi va pilta taxlash sxemasi plastinkalar orasidagi bo‘shliq pilta bilan to‘ldirilganda, yuklash valiklari bilan ta'minlangan pilta yuqori bosim ostida chapga va o‘ngga gofrirovka qilingan holatga egiladi. sifatli zichlagichlar pilta hosil qilganda tolalar orasidagi aralashishni kuchaytiradi va shu bilan tutamlarning birlashishini oshiradi. j- ko‘rinisiga ega bo‘lgan tipik trubka zichlagichi gofrirovka qilingan piltani pilta taxlagichka o‘tkazishi 7.15-rasmda ko‘rsatilgan. piltaning mustahkamligi zichlash orqali oshirilgan bo‘lsa-da, qayta taralgan pilta hali ham ekvivalent piltalash piltasiga qaraganda sezilarli darajada zaifdir. shuning uchun, zichlashdan keyingi (yakuniyda) piltalash zaruratini bartaraf etmaydi. yakuniy piltalash va qadoqlash qayta tarashdan keyin yakuniy igna zonali piltalash (yoki yuqori ishlov berish) avvalgi mavzuda tasvirlangan piltalashning dastlabki tayyorgarlik jarayoniga o‘xshaydi. yakuniy igna zonali piltalashning maqsadlari: 1. bir tekis cho‘zish va ilashuvchanligini yaxshilash uchun turli uzunlikdagi …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 10 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "jun tolasini qayta tarash mashinalari"

9-laboratoriya ishi jun tolalarini qayta tarash mashinalari topshiriq: 1. jun tolasini qayta tarash mashinasining vazifasi, tuzilishi va ishlashini izohlang. 2. jun tolasini qayta tarashga tayyorlash jarayoni haqida ma’lumot bering. 3. jun tolasini qayta tarash mashinalarining turlari haqida ma’lumot bering. asosiy ma’lumotlar jun qayta tarash keng ma'noda hamma jarayonlarni o‘z ichiga olgan atama bo‘lib, ustki kiyim ishlab chiqarish fabrikasida amalga oshiriladigan barcha operatsiyalarni qamrab oladi. u xom junni tozalash, quritish, tarash, qayta yuvish va tayyorlovchi piltalash jarayonlarini o‘z ichiga oladi. haqiqiy qayta tarash jarayoni keyin amalga oshiriladi va yuqori ishlov berish jarayoni ketma-ketligida amalga oshiriladi (yoki yakunlovchi piltalash bilan tugatish) deb nomlangan ik...

Этот файл содержит 10 стр. в формате DOCX (619,9 КБ). Чтобы скачать "jun tolasini qayta tarash mashinalari", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: jun tolasini qayta tarash mashi… DOCX 10 стр. Бесплатная загрузка Telegram