yog‘ va moylarni rafinatsiyalash texnologiyasi

DOC 1 стр. 217,5 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇
1 / 1
5-ma’ruza 5-ma’ruza yog‘ va moylarni rafinatsiyalash texnologiyasi reja: 1. yog‘ va moylarni rafinatsiyalashdan maqsad va uning axamiyati. 2. jarayonlarning sinflanishi. gidromexanik, fizik-kimyoviy va massa almashinish. 3. rafinatsiya usulari. tindirish. sentrafugalash. filtrlash. rafinatsiya deb yog‘larni aralashma va hamroh moddalardan tozalash jarayoniga aytiladi. oziq-ovqat sanoati yog‘ va moylarni, to‘g‘ridan-to‘g‘ri iste’mol qilish uchun, margarin maxsulotlarini tayyorlash uchun, mayonez, gidrogenlangan yog‘lar, sovun, glitserin, yog‘ kislotalari, olif va boshqa mahsulotlar tayyorlash uchun ishlab chiqaradi. rafinatsiyaning to‘liq sikli fosfolipidlarni, mumsimon moddalarni, erkin yog‘ kislotalarini, bo‘yovchi va hid beruvchi moddalarni ajratib olishni o‘z ichiga oladi. bu maqsadda turli xil usullar qo‘llaniladi, bu usullarning asosida ma’lum reagentlarning alohida moddalarga nisbatan tanlash xususiyati yotadi. bunga asosan fosfolipidlarni suv yoki elektrolitlarning suvli eritmalari orqali gidratatsiya qilib ajratib olish, erkin yog‘ kislotalarini yog‘larni natriy tuzlari ko‘rinishida ajratish, rangli moddalar-pigmentlarni sorbentlar yordamida, hid va ta’m beruvchi moddalarni dezodoratsiya qilib ajratish kiradi. yuqorida sanab o‘tilgan usullar yuqori tanlovchanlik xususiyatiga ega emas. bunga misol …
2 / 1
a jarayoniga quyidagi talablar qo‘yiladi. yog‘ning glitserid qismini to‘laligicha o‘zgarmagan holda qoldirish, iste’molga yaroqliligini saqlab qolish, yo‘qotishlarni va chiqindilarni kamaytirish. bu muammolarni ijobiy hal qilishda moylarni rafinatsiya jarayonini olib borishdagi eng maqbul sharoit katta ahamiyatga ega, ya’ni natriy gidroksidning miqdori, uning konsentratsiyasi, neytrallash jarayonini olib borish harorati, aralashtirish tezligi va boshqalar. jarayonlarning sinflanishi va rafinatsiya usullari: yog‘ning tarkibi, sifati va qo‘llanilishiga qarab turli rafinatsiya usullari ishlatiladi. asosiy jarayonlarning xarakteri va rafinatsiya jarayoniga reagentlar ta’siriga qarab, ular 3 guruhga bo‘linadi. 1.gidromexanik (fizikaviy) 2.fizik-kimyoviy (kimyoviy) 3. massa almashuvchi (fiz-kimyoviy). 2 – jadval rafinatsiya usullari klassifikatsiyasi jarayonlar rafinatsiya usullari asosiy maqsad gidromexanik tindirish, sentrafugalash, filtrlash suspenziyalarni yoki aralashmaydigan suyuqliklarni ajratish fizik-kimyoviy gidratlash fosfatidlar va boshqa gidrofill moddalarni ajratish muzlatish yuqori haroratda eruvchi moddalarni ajratish neytrallash erkin yog‘ kislotalarni olib tashlash yuvish sovun va suvda eruvchi moddalardan tozalash quritish namligini chiqarib yuborish massa almashuvi oqartirish rang beruvchi moddlar, pigmentlardan hamda sovun qoldiqlarini yo‘qotish dezodoratsiya …
3 / 1
s. shuning uchun amalda 1ta texnologik sxemaga birlashuvchi bir nechta usullar qo‘llaniladi. masalan: oziq-ovqat uchun ishlatiladigan yog‘larni rafinatsiya jarayoniga: cho‘ktirish----filtrlash---gidratatsiyalash---ishqorli rafinatsiya--- cho‘ktirish---- tindirish------sentrafugalash-----oqlash---dezodoratsiya usullari kiradi. tindirish, sentrafugalash, filtrlash, tindirish. tindirish suyuq muhitda zarrachalarning og‘irlik kuchi ta’sirida tabiiy cho‘kish jarayonidir. shartli ravishda sharsimon zarrachalarning cho‘kish tezligi stoks formulasi bilan aniqlanadi: =d2 g (p1-ρ)/18 embed equation.3 bu erda: - cho‘kish tezligi, m/s; d - zarracha diametri, m; g - og‘irlik kuchning tezlanishi (9,81 m/s2); p1 - qattiq zarrachalar zichligi kg/m3; ρ - yog‘ zichligi, kg/m3; μ - yog‘ning dinamik qovushqoqligi pa∙s. cho‘kish tezligini oshirish uchun cho‘kish jarayonini yuqori haroratda olib borish kerak. cho‘ktirish jarayoni yog‘ning birlamchi tozalashda muallaq va koagulyasiyalangan moddalarni cho‘ktirishda foydalaniladi. tindirish jarayonini tezlishtirish uchun uzluksiz ishlovchi tindirgichg‘ajratgich uskunasida zarrachalar yupqa qatlamda cho‘ktiriladi. uzluksiz ishlovchi tarelkali tindirgich-ajratgichning tuzilishi va ishlash prinsipi quyidagicha: vertikal holatdagi silindrik ko‘rinishdagi qopqoqli va tag qismi konussimon uskuna bo‘lib, uning ichki bo‘shlig‘ida bir necha konussimon tarelkalar …
4 / 1
smini egib a kameragao‘tadi. og‘ir fazaning harakatlanishi tezligi pastligi sababli, (1) tarelkaning yuza qismiga yig‘iladi va sirg‘alib tushib tindirgichning pastki qismiga yig‘iladi. tindirilgan yog‘ kameraning yuqori tarelkasi past qismida joylashgan (2) teshik orqali har bir kamera uchun alohida bo‘lgan uzatish (6) trubasi orqali chiqariladi. hamma uzatish trubalari umumiy kollektorga birlashtirilgan. har bir uzatish truba kameradan oqib chiqayotgan yog‘ni kuzatish uchun ko‘rish oynasi o‘rnatilgan. tindirish jarayoni moylarni birlamchi tozalashda mualloq va koagulyasiyalangan moddalardan cho‘ktirishda foydalaniladi. davriy rafinayiyada tindirish eromchi operatsiya sifatida foydalanalidi. tindirish jarayonni tezlashtirish uchun uzluksiz ishlovchi tindirgich-ajratgich uskunasida bo‘lakchalar yupqa qatlamda cho‘ktiriladi. biron bir kameradan loyqa yog‘ chiqishi kuzatilsa, shu zahoti to‘xtatiladi yoki chiqayotgan yog‘ miqdori o‘zgartiladi. demak, kamerada harakatlanish tezligi o‘zgartiriladi. cho‘kma davriy yoki uzluksiz ravishda uskunaning past qismida joylashgan patrubok orqali tozalanadi. 1 – rasm. uzluksiz ishlovchi tarelkali tindirgich - ajratgich ishlash sxemasi sentrafugalash. gravitatsion maydonda cho‘ktirish kam samara beradi. agar ajratish jarayoni markazdan qochma maydonda olib …
5 / 1
ylanish radiusiga proporsionaldir. sanoatda ajratish koeffitsientiga qarab, normal va o‘ta tezlikdagi sentrifugalar bor. normal sentrafugalar (fr 3500) moyda dispers suspenziyalarni va emulsiyalarni ajratish uchun ishlatiladi. separatorlar ishlash prinsipiga qarab 2 ta guruhga bo‘linadilar: 1. cho‘ktiruvchi tiniqlashtiruvchi (klarifikatorlar) suspenziyalarni ajratish uchun. 2. ajratuvchi (purifikatorlar) zichliklari biroz farq qilgan zichliklarni ajratish uchun suyuqliklarni ajratish uchun. ajraluvchi suyuqlik uskunasining markaziy quvuri orqali beriladi. markazdan qochma kuchlar ta’sirida og‘ir suyuqliklar chetga chiqariladi, u erda to‘planib yuqoriga ko‘tariladi va uzluksiz ravishda separatordan chiqib turadi. yog‘ engil fraksiya bo‘lgani uchun kelayotgan ajraluvchi suyuqlik ta’sirida o‘rta qismiga yaqin kelib separatordan chiqariladi. ajraluvchi suyuqliklarda har doim oz miqdorda qattiq zarrachalar bo‘ladi, bu esa fazalarning ajralish samaradorligini pasaytiradi. bunday kamchiliklarni yo‘qotish uchun separatorlarning o‘z-o‘zini bo‘shatuvchi konstruksiyalari ishlab chiqilgan. ular neytrallash va gidratlash jarayonlarida ishlatiladi. rafinatsiyaning turli sxemalarida quvvati kuniga 80 t dan 300 t gacha bo‘lgan baraban aylanish chastotasi 6500 ayl/min bo‘lgan separatorlar ishlatiladi. 2 – rasm. cho‘ktiruvchi-tiniqlashtiruvchi (klarifikatorlar) …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 1 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "yog‘ va moylarni rafinatsiyalash texnologiyasi"

5-ma’ruza 5-ma’ruza yog‘ va moylarni rafinatsiyalash texnologiyasi reja: 1. yog‘ va moylarni rafinatsiyalashdan maqsad va uning axamiyati. 2. jarayonlarning sinflanishi. gidromexanik, fizik-kimyoviy va massa almashinish. 3. rafinatsiya usulari. tindirish. sentrafugalash. filtrlash. rafinatsiya deb yog‘larni aralashma va hamroh moddalardan tozalash jarayoniga aytiladi. oziq-ovqat sanoati yog‘ va moylarni, to‘g‘ridan-to‘g‘ri iste’mol qilish uchun, margarin maxsulotlarini tayyorlash uchun, mayonez, gidrogenlangan yog‘lar, sovun, glitserin, yog‘ kislotalari, olif va boshqa mahsulotlar tayyorlash uchun ishlab chiqaradi. rafinatsiyaning to‘liq sikli fosfolipidlarni, mumsimon moddalarni, erkin yog‘ kislotalarini, bo‘yovchi va hid beruvchi moddalarni ajratib olishni o‘z ichiga oladi. bu maqsadda t...

Этот файл содержит 1 стр. в формате DOC (217,5 КБ). Чтобы скачать "yog‘ va moylarni rafinatsiyalash texnologiyasi", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: yog‘ va moylarni rafinatsiyalas… DOC 1 стр. Бесплатная загрузка Telegram