bug‘latish qurilmalari

DOCX 4 pages 26.4 KB Free download

4 pages

FaylHub.uz

Download via Telegram

Size 26.4 KB

File type DOCX

Pages 4

Updated Dec 2025

Page preview (5 pages)

Scroll down 👇

1 / 4

bug'latgichlar uchuvchan bо‘lmagan moddalar eritmalarni uning tarkibidagi erituvchini paytida chiqarib yuborish yо‘li bilan quyuqlashtirish jarayoni bug‘latish deb yuritiladi. agar bug‘latish jarayoni qaynash xaroratidan past xaroratda suyuqlikning yuzasida rо‘y bersa, bug‘latish jarayoni esa bug‘ eritmaning butun xajmidan ajralib chiqadi. kimyo sanoatida ishqor, tuz va boshqa moddalarning suvli eritmalari, ayrim mineral va organik kislotalar, kо‘p atomli spirtlar xamda shu kabi bir qator suyuq eritmalar bug‘latiladi. ba’zan bug‘latish yordamida erituvchilar xam olinadi. ayrim sharoitlarda quyuqlashtirilgan eritma kristallanish jarayonini amalga oshirish uchun maxsus bug‘latish qurilmalariga yuboriladi.quyuqlashtirilgan eritmalar va bug‘latish natijasida xosil bо‘lgan qattiq moddalarni oson xamda qayta ishlash, saqlash va boshqa joylarga jо‘natish mumkin.bug‘latish jarayonida isituvchi agent sifatida asosan suv bug‘i ishlatiladi, bunday bug‘ birlamchi bug‘ deb yuritiladi. qaynayotgan eritmani bug‘latish paytida xosil bо‘lgan bug‘ ikkilamchi bug‘ deb ataladi. eritmani bug‘latish uchun zarur bо‘lgan issiqlik miqdori devor orqali beriladi. faqat ayrim xollarda eritmani quyultirish uchun kerak bо‘lgan issiqlik tutun gazlari yoki boshqa gazsimon issiqlik …

2 / 4

tdan foydalanish mumkin. vakuum ishlatilganda ikkilamchi bug‘dan qaytadan birlamchi bug‘ sifatida foydalanish mumkin. vakuum ostida bug‘latish kamchiliklardan xoli emas: vakuumni ishlatish bug‘latish qurilmasining narxini oshiradi; vakuum xosil qilish uchun kondensator, tomchi ushlagich va vakuum – nasoslar kerak bо‘ladi, bundan tashqari, qurilmani ishlatish uchun zarur bо‘lgan sarf xam kо‘payadi. atmosfera bosimidan yuqori bо‘lgan bosimda bug‘latishda xosil bо‘lgan ikkilamchi bug‘dan qaytadan bug‘latish jarayonida xamda bug‘latish bilan bog‘liq bо‘lmagan boshqa maqsadlarda foydalanish mumkin. boshqa maqsadlar uchun ajratilgan ikkilamchi bug‘ ekstra bug‘ deb ataladi. yuqori bosim bilan bug‘latish jarayonida ekstra bug‘ni ajratib olish ishlatish vakuum yordamida bug‘latishga nisbatan issiqlikdan tо‘laroq foydalanish imkonini beradi. yuqori bosim bilan bug‘latish eritmaning qaynash xaroratining ortishiga olib keladi. bundan tashqari, yuqori bosim bilan bug‘latishni amalga oshirish uchun yuqori xaroratli isituvchi agent kerak bо‘ladi. shu sababli bu usul yuqori xaroratda chidamli moddalarning eritmalarini quyultirishda ishlatiladi. atmosfera bosimi bilan bug‘latishda ikkilamchi bug‘ ishlatilmaydi. u atmosferaga chiqarib yuboriladi. bunday usul eng oddiy, …

3 / 4

h rejimiga kо‘ra bug‘latish qurilmalari davriy va uzluksiz bо‘ladi. kichik masshtabdagi ishlab chiqarishlarda va ayrim vaqtda, eritmalarni yuqori konsentratsiyalargacha bug‘latishda davriy ishlaydigan bug‘latish qurilmalari ishlatiladi. kimyo sanoatida asosan uzluksiz ishlaydigan bug‘latish qurilmalari ishlatiladi. zamonaviy bug‘latish qurilmalari ancha katta isitish yuzasiga ega, ba’zan bitta apparatning isitish yuzasi 2500 m2 dan ortib boradi. bug‘latish jarayoni xar xil bug‘latgichlarda olib boriladi. bug‘latish qurilmalari isituvchi yuzaning konsruksiyasi va joylashuvi, issiqlik tashuvchi agentlarning yо‘nalishi, sirkulyatsiya turi va rejim va boshqa bir qator omillarga kо‘ra bir necha turlarga ajratiladi: 1. isitish kamerasining konsruksiyasiga binoan bug‘-qobiqli, zmeyevikli, osma xolati va boshqa kо‘rinishda bо‘lgan isitish kamerali bug‘latkichdar; 2. isitish yuzasining joylashuviga nisbatan vertikal, gorizontal va qiya burchakli bug‘latkichlar; 3.isituvchi agentning turiga kо‘ra bug‘, gaz, yuqori xaroratli isituvchi agent yoki elektr bilan isitiladigan bug’latgichlar; 4. sirkulyatsiya rejimi va xarakteriga kо‘ra tabiiy, majburiy xamda bir va kо‘p karrali sirkulyatsiyali bug‘latkichlar; 5.eritmani apparatga berib turish rejimiga kо‘ra davriy va uzluksiz ishlaydigan …

4 / 4

sining butun xajmini ikkiga bо‘ladi: 1) quvur bо‘shlig‘i; 2) quvurlararo bо‘shliq. teshikli panjara 2 lar silindrik qobiq 1 ga nayvandlash usulida maxkamlanadi. issiqlik eltgichlar kirishi va chiqishi uchun silindrik qobiq 1 va qopqoq 5 larda patrubkalar о‘rnatilgan. issiqlik eltgichlardan biri, masalan suyuqlik, quvurlar bо‘shlig‘iga yо‘naltirilsa, u quvurlar orqali о‘tib qopqoqning patrubkasidan chiqib ketadi. boshqa issiqlik eltgich oqimi esa, masalan bug‘, quvurlararo bо‘shliqqa yо‘naltiriladi, isituvchi quvurlar tashqi yuzasiga о‘z issiqligini beradi va suyuq agregat xolati (kondensat) ga aylanib qobiqning pastki patrubkasidan chiqazib yuboriladi.muxitlar orasidagi ia jarayoni quvurlar orqali amalga oshiriladi. isituvchi quvurlar teshikli panjaraga payvandlash, razvalsovka usullarda maxkamlanadi. kо‘pincha, isituvchi quvurlar pо‘lat, legirlangan pо‘lat, mis, latun, titan yoki boshqa materiallardan tayyorlanishi mumkin. isituvchi quvurlar 3 ni teshikli panjaralar 2 da maxkamlashning eng keng tarqalgan usuli bu oddiy razvalsovkadir. valsovka nomli asbobda radial yо‘nalishda xosil qilinadigan kuch ta’sirida quvur deformatsiyaga uchrab, teshikli panjaraga zichlanadi va maxkamlanadi. quvur о‘ramining tо‘r pardaga mustaxkam joylashtirishga …

5 / 4

va tishli kо‘rinishlarda bо‘lishi mumkin. odatda, qalin devorli quvurlarni payvandlash maqsadga muvofiq. agar, quvurlar kuchlanish ostida ishlatiladigan bо‘lsa, portlatib payvandlash tavsiya etiladi. ushbu usulda quvurlarni maxkamlash uchun portlatish zaryad quvvati katta, teshikli panjaraning tashqi yuzasi razzenkovka qilishini va panjara tashqarisiga quvur uchlari kо‘p chiqib turishi kerak. bu usulda quvur teshikli panjaraga о‘ta mustaxkam xolatda biriktiriladi. agar, quvurning bir uchi panjaraga ushbu usulda portlatib payvandlansa, ikkinchisi uchi esa portlatib razvalsovka qilinsa, eng yuqori mustaxkamlikka erishsa bо‘ladi. iaq larini tayyorlash uchun turli metallar (temir, chо‘yan, alyuminiy) va ularning qotishmalari ishlatiladi. eng kо‘p pо‘lat ishlatiladi. tarkibida kam miqdorda uglerodni ushlagan pо‘latlar yaxshi qoliplanishi xossasiga ega, biroq qiyinlik bilan kesiladi. pо‘lat tarkibiga legirlovchi elementlar (xrom, nikel, kremniy va boshqalar) qо‘shilsa, uning sifati yaxshilanib, aloxida xossalarga ega bо‘lib qoladi. masalan, xrom pо‘latning mexanik, yemirilishiga va koroziyaga bardoshlik xossalarini yaxshilaydi; nikel esa mustaxkamligi va egiluvchanligini oshiradi; kremniy qо‘shilgan pо‘latning о‘tga chidamliligi kuchayadi. oddiy pо‘latlar (st.3) ortiq …

Want to read more?

Download all 4 pages for free via Telegram.

Download full file

About "bug‘latish qurilmalari"

bug'latgichlar uchuvchan bо‘lmagan moddalar eritmalarni uning tarkibidagi erituvchini paytida chiqarib yuborish yо‘li bilan quyuqlashtirish jarayoni bug‘latish deb yuritiladi. agar bug‘latish jarayoni qaynash xaroratidan past xaroratda suyuqlikning yuzasida rо‘y bersa, bug‘latish jarayoni esa bug‘ eritmaning butun xajmidan ajralib chiqadi. kimyo sanoatida ishqor, tuz va boshqa moddalarning suvli eritmalari, ayrim mineral va organik kislotalar, kо‘p atomli spirtlar xamda shu kabi bir qator suyuq eritmalar bug‘latiladi. ba’zan bug‘latish yordamida erituvchilar xam olinadi. ayrim sharoitlarda quyuqlashtirilgan eritma kristallanish jarayonini amalga oshirish uchun maxsus bug‘latish qurilmalariga yuboriladi.quyuqlashtirilgan eritmalar va bug‘latish natijasida xosil bо‘lgan qattiq moddalarni oso...

This file contains 4 pages in DOCX format (26.4 KB). To download "bug‘latish qurilmalari", click the Telegram button on the left.

Tags: bug‘latish qurilmalari DOCX 4 pages Free download Telegram