keramzit qumi va uni ishlab chiqarish tizimlari

DOCX 8 sahifa 326,2 KB Bepul yuklash

8 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 326,2 KB

Fayl turi DOCX

Sahifalar 8

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 8

19-ma'ruza keramzit qumi va uni ishlab chiqarish tizimlari. keramzitning qo'llanilishi reja: 1. keramzit qumi va uni ishlab chiqarish texnologiyasi 2. keramzitni qo'llash sohasi keramzit qumi va uni ishlab chiqarish texnologiyasi keramzit qumi turli donadorlik tarkibiga ega gilli jinslarni kuydirishda ko'pchishidan olinadi. kuydirishni jadallashtirish uchun mayda donadorli fraktsiyaga issiqlik ishlovi qaynovchi qatlamda bajariladi. xomashyo turidan kelib chiqib, uni tayyorlashning yarim quruq yoki plastik usuli qo'llaniladi. yarim quruq usulida xomashyo uvoqlari zanjirli pardali quritish barabanida jinslarni quritish va bolg'ali maydalagichda tuyish, so'ngra 5 mm ko'zli elakdan o'tkazib olinadi. plastik usulida granulalarni tayyorlash keramzit shag'ali kabi amalga oshiriladi. olingan granulalar 10-12% namlikgacha quritiladi, maydalanadi va 5mm ko'zli elakdan o'tkaziladi. keramzitbeton asosida buyum ishlab chiqarishda faqat keramzit shag'ali emas, balki mayda g'ovak to'ldiruvchi-keramzit qumi ham zarurdir. keramzit qumini aylanma pechda ishlab chiqarish yaxshi samara bermaydi. keramzit shag'ali ishlab chiqarishda issiqlik ishlov berish jarayonida bo'laklarning buzilishida qumli fraktsiya chiqadi, biroq bu donalar nisbatan og'ir bo'lib, …

2 / 8

da qumning uyma zichligi ikki barobar oshadi. hozirgi vaqtda keramzit qumi olishning eng samarali texnologiyasi bu qaynovchi qatlam pechida kuydirish hisoblanadi. vertikal pechga quritilgan gillarni maydalash natijasida yoki plastik usulda maxsus tayyorlanib so'ngra quritilgan yirikligi 3 yoki 5 mm gacha bo'lgan gilli donalar solinadi. pech (rasm-12.4) ikkita zonadan iborat: issitish va kuydirish zonalari bo'lib, ular bir-biridan pardevor bilan ajratilgan. pechning pastki panjarali qismi bo'ylab bosim ostida havo va gaz ko'rinishidagi yoqilg'i uzatiladi. ma'lum tezlikdagi gazlarni uzatishda gilli donalar bo'sh qavati qaynash holatiga o'tadi. gaz ko'rinishidagi yoqilg'i bevosita qaynovchi qatlamda yonadi. qaynovchi qatlamda issiqlik almashuvini boshqarish orqali material tez va bir tekis qiziydi. gil bo'laklari o'rtacha 1,5 minut kuydiriladi va ko'pchiydi. rasm-4. ikki zonali qaynovchi qatlam pechining sxemasi: 1- dastlabki issitish zonasi; 2- kuydirish zonasi; 3- qaynovchi qatlam sovitgichi; 4- qoplangan tsiklon; 5- xavo purgagich; 6- bo'shatuvchi klapanli yopqich; 7- gazni uzatish; 8- tashqi oqim uchun sektorli yopqich; 9- issitish zonalari …

3 / 8

hu sababli ba'zan keramzitobeton ishlab chiqarishda mayda to'ldiruvchi sifatida ko'pchigan perlit yoki tabiiy qum ishlatiladi. rasm-5. keramzit xom granulalarini plastik usulda tayyorlash va sms-197 qurilmasida kuydirishning texnologik sxemasi: 1- gil ombori, greyferli ko'prik krani bilan jixozlangan; 2- qabul bunkeri; 3- gilaralashtirgich; 4-yashikli ta'minlanich; 5-osma beton to'siq; 6-lentali konveyr; 7- teshikli valtslar; 8-qo'pol tuyish valtslari; 9-lentali shnekli press; 10-mayin tuyish valtslari; 11-lentali shnekli press; 12- granulalarni quritish barabani; 13-gil quritish barabani; 14-elevator; 15-qavat tayyorlovchi; 16-aylanma pech 2,8×20m; 17-qavat sovitgich; 18-maydalash uskunasi keramzit qumini ishlab chiqarishda xomashyoni yarim quruq va plastik usulida tayyorlash va ishlab chiqarish texnologik sxemasi: yarim quruq usulida plastik usulida xomashyoni tayyorlash xomashyoni tayyorlash gil ombori gil ombori yumshatuvchi yumshatuvchi yashikli uzatgich yashikli uzatgich dag'al tuyish uchun dag'al tuyish uchun valtslar valtslar zanjirli pardali shakl berish agregati q uritish barabani quritish barabani maydalagich maydalagich elak elak qaynovchi qatlamli pechda isitish zonasi qaynovchi qatlamli pechda kuydirish zonasi suvalgan tsiklon qaynovchi …

4 / 8

si keltirilgan. tsex uchta bo'limdan iborat bo'lib: tayyorlash, kuydirish va tayyor mahsulotlar ombori. xomashyo kondan avtosamosvallarda omborga etkaziladi. ko'prik greyferli kranda gil omborini butun yuzasi bo'ylab bir xil taqsimlanadi va ishlab chiqarishga jo'natiladi. tayyorlash – quyish bo'limida ikkita xomashyoni qayta ishlash va xom granulalarni olish tizimlari mavjud bo'lib, ulardan biri rasm-5 da keltirilgan, ikkinchisi yuqori kon namligidagi gilni quritish liniyasi. yilning issiq faslida gilni avtosamosvalda bevosita xomashyoni issitish liniyasi qabul bunkeriga uzatish mumkin. yuqori namlikdagi g'ovaklangan gilni dastlab tosh ajratish valtslariga, so'ngra quritish barabaniga yuboriladi. quritilgan gilni lentali konveyrda xomashyoni qayta ishlash liniyasi qabul bunkeriga yuboriladi, u erda gilni qo'pol tuyish valtslarida maydalanadi, gilaralashtirgichda suvli lst qo'shimchali qorishma bilan aralashtiriladi, so'ngra mayin tuyish valtslarida qo'shimcha maydalanadi, bunda valtslar oralig'i 1-1,5 mm. tayyorlangan massa quyish qurilmasi ustiga o'rnatilgan yashikli ta'minlagichga uzatiladi. lentali shnekli pressda xom granulalar olinadi. quyish qurilmasi sifatida teshikli valtslaridan xomashyoda yirik qo'shimchalar mavjud bo'lsa foydalanish mumkin. tayyorlangan granulalar …

5 / 8

iya lentali konveyrda silos bankalariga taqsimlanadi. 5-10mm va 10-20mm fraktsiyalar uchun uchta silos, 0-5 mm va 20-40 mm fraktsiyalar uchun bitta silos olinadi. silos bankalarining sig'imi tayyor mahsulotning 4 sutkaga etadigan zahirasi bo'yicha hisoblanadi. omborda yirik fraktsiyalar (20 mm dan katta) maydalanadi, elanadi va navlarga ajratilib silos bankalariga taqsimlanadi. tayyor mahsulotlar avtomobil va temir yo'l transportlarida jo'natiladi. keramzit qumini qaynovchi qatlam pechlarida ishlab chiqarish keramzit shag'alini olish tsexlari qoshida bajariladi, bunda xomashyo sifatida quritish barabanidan chiquvchi granulalar – yarim tayyor mahsulotlar ishlatiladi. yiliga 50 ming m3 keramzit qumini ishlab chiqarish tsexi texnologik sxemasi rasm-6 da keltirilgan. ushbu tsexni keramzit shag'ali ishlab chiqarish korxonasi maydoniga joylashtirish nazarda tutilgan. ish rejimi – yil davomida uch smenada. ishlab chiqarish jarayoni quyidagilardan iborat: tsexning tayyorlash bo'limida olingan va quritilgan granulalar xomashyo zaxirasi bunkeriga uzatiladi, so'ngra bolg'ali tegirmonda quritiladi va maydalanadi. yirikligi 5 mm gacha gil donalari (namligi 8-12%) tindiruvchi tsiklonda ajratilib ikki zonali qaynovchi …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 8 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"keramzit qumi va uni ishlab chiqarish tizimlari" haqida

19-ma'ruza keramzit qumi va uni ishlab chiqarish tizimlari. keramzitning qo'llanilishi reja: 1. keramzit qumi va uni ishlab chiqarish texnologiyasi 2. keramzitni qo'llash sohasi keramzit qumi va uni ishlab chiqarish texnologiyasi keramzit qumi turli donadorlik tarkibiga ega gilli jinslarni kuydirishda ko'pchishidan olinadi. kuydirishni jadallashtirish uchun mayda donadorli fraktsiyaga issiqlik ishlovi qaynovchi qatlamda bajariladi. xomashyo turidan kelib chiqib, uni tayyorlashning yarim quruq yoki plastik usuli qo'llaniladi. yarim quruq usulida xomashyo uvoqlari zanjirli pardali quritish barabanida jinslarni quritish va bolg'ali maydalagichda tuyish, so'ngra 5 mm ko'zli elakdan o'tkazib olinadi. plastik usulida granulalarni tayyorlash keramzit shag'ali kabi amalga oshiriladi. olingan granu...

Bu fayl DOCX formatida 8 sahifadan iborat (326,2 KB). "keramzit qumi va uni ishlab chiqarish tizimlari"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: keramzit qumi va uni ishlab chi… DOCX 8 sahifa Bepul yuklash Telegram