transport vositalari detallarini gazotermik changitib qoplash

PPT 20 стр. 679,0 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇
1 / 20
powerpoint-präsentation 11-mavzu.transport vositalari detallarini gazotermik changitibqoplash reja: 1.gaz-termik changitib qoplash metodlarining texnologik xususiyati va nazariyasi. changitib olingan qoplamaning tarkibi va xossalari. gaz-termik changitib qoplash texnologiyasi. gaz-alanga yordamida changitib qoplash. 5. elektr-yoy yordamida changitib qoplash. 1.gaz-termik changitib qoplash metodlarining texnologik xususiyati va nazariyasi. gaz-termik qoplash metodlari shu bilan xarakterlanadiki, purkaladigan material biror issiqlik manbai bilan qizdiriladi va suyuqlantiriladi, so'ngra dispersiyalanib, ayni shu vaqtda buyum sirtiga gaz oqimi bilan purkalib, koplama xosil qilinadi. odatda gaz-termik changitib qoplash (gtq) atmosfera bosimida bajariladi, xolbuki keyingi vaqtlarda nazorat qilinadigan atmosferada past bosimda changitib qoplash rivojlanmoqda, uni dinamik vakuumda changitib qoplash deb xam ataydilar. gaz-termik changitib qoplashning barcha metodlari yuqori samarador va universal bo'lib, bu quyidagilarga bog'liqdir: qoplamalarni turli materiallardan (sof metallar, ular asosidagi qotishmalar, metalloidlar va metall birikmalar (intermetallidlar), organik moddalar va boshqalardan) chaplash nmkoniyati borligi; xar qanday materialda-metallarda, shishada, sopolda, plastmassalar va boshqalarda, odatda 0,10,5mmni tashqil etadigan kichik va oson rostlanadigan qoplamalar qalinligini xosil …
2 / 20
plash texnologiyasining tejamliligini oshirishning yo'llaridan biri material sifatida turli ishlab chiqarishlarning (metallurgiya, kimyo sanoati) chiqindilaridan qoplama xosil qilish uchun foydalanishdir. bunday dispers chiqindilar, jumladan ko'p legirlangan qotishma qo'ymalarini tozalashda xosil bo'ladi. ular tarkibida nikel, xrom, molibden, volfram va boshqa legirlovchi elementlar keng kompleksining mavjudligi mustaxkamlik va tribotexnik ko'rsatkichlari yuqori qoplamalar xosil qilish imkokiyatini beradi. y.u.krasulin va m.shorshorov tomonidan taklif qilingan farazga ko'ra purkalgan zarrachalar bilan detal sirti (asos) o'rtasida birikma xosil bo'lish jarayoni zarrachalarning deformatsiyasi va oqishi natijasida fizik kontaktlashuvga kirgan fazalarning ajralish chegarasida sodir bo'ladigan kimyoviy reaktsiya tarzida qaraladi. u xolda reaktsiyalarning mutlaq tezliklari nazariyasining tasavvuridan foydalanib, izotermik sharoitlar uchun reaktsiyalarning tezligi asos sirti atomlarining aktivatsiyasi bilan aniqlanadi. agar reaktsiyaga kirgan atomlar sonini x bilan belgilasak, u xolda reaktsiyalar tezligining kinetik tenglamasi quyidagicha ifodalanadi: d dx  ( n 0x )exp( kt e a k s ) yaqinlashganidan exp( k xadni 1ga teng deb qabul qilish mumkin, u xolda …
3 / 20
shgan max - jarayon tugaganidan keyin hosil qilish mumkin bo'lish maksimal mustaxkamlik. nazariy jixatdan nisbiy mustaxkamlikning o'zgarishini quyidagi ifodadan olish mumkin: ()  n ()  1 exp   ( ) e tax n0  exp kt k  (13.6) bu ifoda qoplama olish texnologiyasi va rejimi parametrlarining uning xossalariga sifat jixatidan ta'sirini taxlil qilishga imkon beradi. (3.6) formuladan ko'rinib turibdiki, suyuq faza-qattiq asos kontaktidagi xarorat qiymati tk o'zgarmas bo'lganida nisbiy mustaxkamlik qiymati aktivatsiya energiyasi ea ga bog'lik bo'ladi. fizik tasavvurlardan ma'lumki, atomlararo (kimyoviy) bog'lanish xosil bo'lishi uchun atomlardan xar biri to'yinmagan bog'lanishlarga ega bo'lishi kerak. asos (taglik)ning sirtida ma'lum bog'lanish energiyasiga ega bo'lgan kimyoviy adsorbirlangan kislorod va oksid bo'ladi. sirtdagi atomlar bilan kislorod atomi o'rtasidagi atomlararo bog'lanishni uzish uchun asos sirtining aktivatsiyalanishi zarurdir. bu jarayonning energetik xarakteristikasi bo'lib aktivatsiya energiyasi ea xizmat qiladi. aktivatsiyaning termik, kimyoviy va mexanik yo'llari mavjud. aktivatsiyaga termik jixatdan kontakt zonasida xarorat tk ni …
4 / 20
oldin vz tezlikka ega bo'ladi (13.1-rasm). 11.1-rasm. changitib qoplanadigan materialning suyuqlangan massasining deformatsiyalanish va qotish sxemasi: s1, s2, s3; s 3 1 , s 2 1 , s 1 1- tegishlicha zarra- chalar yuqorigi va pastki nuqtalarining oraliq xolati; vz -zarrachalar tezligi; h- qotgan zarrachalar qalinligi. asosga urilganida zarracha oqadi va unda deformatsiyalanadi. bunda sferik shaklli zarrachaning yuqorigi nuqtasi bir qator oraliq xolatlar s3, s2, s1dan o'tib, uning asos-sirtidagi oxirgi vaziyatiga qotgan zarra qo'rinishida keladi. asosning xarorati material zarrasining suyuqlanish xarorati tsuyuq dan past bo'lganligidan zarrachaning oqishi bilan bir vaqtda uning qotishi sodir bo'ladi. qotish fronti asos sirtiga perpendikulyar tarzda xarakatlanayotgan zarracha yo'nalishida xarakatlanadi. bunda qotib ulgurgan material zarrasiga zarrachaning kristallangan suyuqlanmasi u to'la qotib ulgurishiga qadar bosim ko'rsatadi. deformatsiyalangan bunday ko'p sonli zarrachalarning ketma-ket o'tirishi natijasida qatlamli ko'rinishga ega bo'lgan qoplama xosil bo'ladi (13.2-rasm). zarrachalar o'zaro va asos bilan diametri dx, va yuzi f xd x 2 / 4 …
5 / 20
. xona xaroratida mustaxkam qoplamalar xosil qiladigan, qiyin eriydigan metallar changitib qoplashda ayniqsa qulay bo'ladi. shuning uchun bu materiallardan xosil qilingan qoplamalardan asos bilan qoplama o'rtasidagi oraliq qatlam sifatida foydalaniladi. asosning xarorati ortishi bilan (13.3-rasm) quyidagi ikki jarayon tufayli zarrachalarning payvandlanib yopishish mustaxkamligi ortadi: a) kimyoviy o'zaro ta'sirlashuv dog'i diametri dx ning kengayishi; b) dog dx ning o'zida mustaxkamlikning ortishi. birinchi jarayon uchun chegaraviy xol butun yuza dx, bo'yicha zarrachalarning payvandlanib yopishuvi bo'lsa, ikkinchi jarayon uchun biriktiriladigan mstallarining mustaxkamligiga yaqin bo'lgan, biror maksimal kattalikka mos keladigan ilashish mustaxkamligini xosil qilishdir. zarrachalarning tsuyuq dan yuqori o'ta qizishi ularning asos bilan birikish mustaxkamligini oshiradi va kimyoviy o'zaro ta'sirlashuv dog'i yuzasini kattalashtiradi. bunga kontakt xaroratini oshirish va kimyoviy o'zaro ta'sirlashuv jarayonini tezlashtish bilan erishiladi. shuning uchun qoplamalarni suyuqlangan va iloji boricha yuqori xaroratgacha qizdirilgan zarrachalar bilan hosil qilish zarur. qoplamaning mustaxkamligini oshiruvchi boshqa muxim omil purkaladigan zarrachalarning tezligidir, ular kontaktdagi fizik-kimyoviy jarayonlarni jadallashtiradi. …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 20 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "transport vositalari detallarini gazotermik changitib qoplash"

powerpoint-präsentation 11-mavzu.transport vositalari detallarini gazotermik changitibqoplash reja: 1.gaz-termik changitib qoplash metodlarining texnologik xususiyati va nazariyasi. changitib olingan qoplamaning tarkibi va xossalari. gaz-termik changitib qoplash texnologiyasi. gaz-alanga yordamida changitib qoplash. 5. elektr-yoy yordamida changitib qoplash. 1.gaz-termik changitib qoplash metodlarining texnologik xususiyati va nazariyasi. gaz-termik qoplash metodlari shu bilan xarakterlanadiki, purkaladigan material biror issiqlik manbai bilan qizdiriladi va suyuqlantiriladi, so'ngra dispersiyalanib, ayni shu vaqtda buyum sirtiga gaz oqimi bilan purkalib, koplama xosil qilinadi. odatda gaz-termik changitib qoplash (gtq) atmosfera bosimida bajariladi, xolbuki keyingi vaqtlarda nazorat qilin...

Этот файл содержит 20 стр. в формате PPT (679,0 КБ). Чтобы скачать "transport vositalari detallarini gazotermik changitib qoplash", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: transport vositalari detallarin… PPT 20 стр. Бесплатная загрузка Telegram