metallarni bosim bilan ishlash asoslari

PPT 18 sahifa 908,0 KB Bepul yuklash

18 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 908,0 KB

Fayl turi PPT

Sahifalar 18

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 18

слайд 1 10- ma'ruza. metallarni bosim bilan ishlash asoslari. metallarni bosim bilan ishlash turlari §1. metallni bosim bilan ishlashda deformatsiyalanishi §2. bosim bilan ishlashdan oldin metallni qizdirish §3. qizdirish qurilmalari §4. bosim bilan ishlas usullari 4.1.prokatlash 4.2.presslash 4.3. kiryalash (cho’zish) 4.4. bolg’alash 4.5. hajmiy stamplash 4.6. listli stamplash §1. metallni bosim bilan ishlashda deformatsiyalanishi soviq yoki issiq holda plastik dеformatsiyalash yōli bilan dеtallarning shakli va ōlchamlarini ōzgartirish jarayoni bosim bilan ishlash dеyiladi. bosim bilan ishlash yuqori unumli, zamonaviy tеxnologik jarayon. bolg’alangan va shtamplangan dеtallar avtomobil, samolyot, traktor va boshqa mashinalarning 60-85%ni tashkil etadi. hozirgi kunda 90% pōlat, 55% - rangli qotishmalar, har xil plastmassa va mеtallmas matеriallar bosim bilan ishlanadi. mеtallni bosim bilan ishlashda dеtallarning kеrakli shakl va ōlchamlarini olishdan tashqari, ularning mеxanik, fizik – kimyoviy va boshqa xossalari ham ōzgartiradi. metalni bosim bilan ishlaganda tashqi kuchlar ta’sirida metalda zo’riqishlar hosil bo’ladi. bu zo’riqishlar kichik bo’lsa, elastik deformatsiya paydo bo’ladi. …

2 / 18

oviy xossalarini o’zgarishi puxtalanish deb nomlanadi. deformatsiyalanish natijasida donalar plastik oqimi tomoniga cho’ziladi , ular zuchlanadi va tolali struktura hosil bo’ladi. tolalar bo’ylab metallning mexanik xossalari yuqori bo’ladi. tolali strukturaning bu xusussiyatidan detallarni loyihalashda va tayyorlashda foydalaniladi. xomaki shunday dеfor-matsiyalanadiki, tolalar yōnalishi eng katta chōzish zōriqishlar yōnalishi bilan bir hil bōladi, tolalar shakli dеtal shaklini qaytaradi. bu hodisalar (donalarni buzilishi, puxtalanish, tolali struktura hammasi sovuq holda deformatsiyalashga ta’aluqli. issiq holda rekristallanish (qaytish) natijasida donalar tiklanadi va puxtalanish kamayadi. har bir metalning donalarini tiklanishi, ya’ni rekristallanish chegarasi o’ziga hos xusussiyatdir. rekristallanish jarayoni amalga oshgan temperatura rekristallanish temperaturasi deyiladi toza metallar uchun trekr  0,4 • ter, bu yerda ter – metallning erish temperaturasi (0к). pōlatlar uchun qaytish temperaturasi 650-7000c oraliqda bōladi. §2. bosim bilan ishlashdan oldin metallni qizdirish qizdirish temperaturaga ko’ra bosim bilan ishlashni ikkita turi mavjud: issiq va soviq holda deformatsiyalash, agar jarayon temperaturasu trekr kichik bo’lsa – soviq holda, …

3 / 18

y jarayonlarida detallar alangali va elektr pechlarda hamda elektr qurilmalarda qizdiriladi. alangali pechlarda detallarni qizdirish nurlanish, konvektsiya va metallning issiqlikni o’tkazish hisobiga amalga oshadi. elektr pechlarda detallar qizdirish elementlarni nur berish, elektrkontakt qurilmalarda detaldan tok o’tkazish, induktsion elektr qurilmalarda detalda paydo bo’ladigan fuko toklari hisobiga qizdiriladi. alangali pechlarda asosiy yoqilgi gaz (ko’proq ishlatiladi) va mazut (suyuq yoqilgi frsunkalarda havo bilan kerakli miqdorda aralashtirilib pechga beriladi). a) kamerali pech; б) metodik pech kamerali pech 1- taglik; 2- detallar; 3- forsunka yoki gorelkalar; 4- yuklash oynasi; 5 –tutun quvuri metodik pech i – dastlabki qizdirish qismi (600-800°с); ii – maksimal qizdirish qismi (1250-1350°с); iii – tutib turish qismi; (2-detallar; 3- forsunka yoki qorelkalar; 6- taglik; 7- detallar chikib ketadigan oyna; 8- surgich; alangali pechlarda po’latni qizdirishning kamchiligi metall sirtini uglerodsizlanishi va kuyindi hosil bo’lishi. bularni kamaytirish uchun pech ichida himoya muhitlar hosil qilinadi qizdirish elektr qurilmalari а – индукцион; б – kontaktli …

4 / 18

atlash maxsus prokatlash stan deb nomlanadigan mashinalarda bajariladi. prokatlash yo’li bilan quyidagilar olinadi: - kvadrat kesimli buyumlar (350350 mm), - yassi qalinligi 100…600, eni 600…2300 mmli slyablar, - o’lchami 5…150 mm li kvadrat va doira shakllar, - yon tomoni 20…250 mmli burchaklar, - balandligi 20…450 mmli qo’shtavrlar, - balandligi 1100 mm dan yuqori balkalar, rels, quvurlar, va h.z. maxsus prokat stanlarda shar, shesternyalar, g’ildiraklar olinadi. prokatlash eng yuqori unumli usuldir va 75-80% po’lat prokatlanadi. 4.2.presslash presslash mohiyati metall ‘2’ ni puanson ‘1’ bilan matrita ‘4’ orqali konteyner ‘3’dan ezib chiqarishdan iborat. matritsada kerakli shakl ‘5’ ni hosil qilish uchun teshik mavjud. presslash yoli bilan oddiy va murakkab, yaxlit va ichi kavakli shakllar olish mumkin. asosan rangli metall va qotishmalar presslanadi. presslash po’lat va plastikligi past maxsus qotishmalar uchun ham qo’llaniladi. kiryalsh homaki ‘1’ni kirya teshigi ‘2’ dan tortib kerakli ‘3’ shaklni olishdir. kiryalash uchun xom’ashyo prokat mahsuloti. kiryalashda xomakini cho’ziladi, …

5 / 18

an olinadigan massasi bir necha grammdan bir necha yuz tonnagacha bo’lgan mashinalarning shakldor detallarini tayyorlash uchun qo’llaniladi. mayda detallar qo’lda, yirik detallar mashinalarda bolg’alanadi. 4.5. hajmiy stamplash ko’plab ishlab chiqarishda bir necha kilogrammgacha bo’lgan mashina detallarning deyarli barchasi hajmiy shtamplash yoli bilan tayyorlanadi. bu usulning mohiyati xomaki ‘2’ ni ‘1’ va ‘3’ shtamp bo’shliqlarida deformatsiyalashdir. shtamp bo’shliqlarining shakli tayyor detall shakliday va bu yuqori aniqligini ta’minlaydi. hajmiy shtamplash uchun xomaki – o’lchangan bo’laklarga kesilgan prokat mahsuloti. hajmiy shtamplash bolg’alar, presslar va maxsus mashinalarda amalga oshiriladi. hajmiy shtamplash bilan tirsakli vallar, tishli g’ildiraklar, turbina kurraklari, kronshteynlar xomakilari va shu kabi tayyorlanadi. listli shtamplash jarayonida list ‘2’ max-sus asbobda –shtampda deformatsiyalana-di. mexanik yoki gidravlik presslarga o’rna-tiladigan shtampning asosiy qismlari puan-son ‘1’ va matritsa ‘3’ listli shtamplash yordamida mashinalar-ning yengil, aniq va mustahkam detallari tayyorlanadi. ko’pincha listli shtamplash soviq holda bajariladi va mahsulotlar yuqori silliqlik va mustahkamlik bilan ajralib turadi. 4.6. listli stamplash …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 18 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"metallarni bosim bilan ishlash asoslari" haqida

слайд 1 10- ma'ruza. metallarni bosim bilan ishlash asoslari. metallarni bosim bilan ishlash turlari §1. metallni bosim bilan ishlashda deformatsiyalanishi §2. bosim bilan ishlashdan oldin metallni qizdirish §3. qizdirish qurilmalari §4. bosim bilan ishlas usullari 4.1.prokatlash 4.2.presslash 4.3. kiryalash (cho’zish) 4.4. bolg’alash 4.5. hajmiy stamplash 4.6. listli stamplash §1. metallni bosim bilan ishlashda deformatsiyalanishi soviq yoki issiq holda plastik dеformatsiyalash yōli bilan dеtallarning shakli va ōlchamlarini ōzgartirish jarayoni bosim bilan ishlash dеyiladi. bosim bilan ishlash yuqori unumli, zamonaviy tеxnologik jarayon. bolg’alangan va shtamplangan dеtallar avtomobil, samolyot, traktor va boshqa mashinalarning 60-85%ni tashkil etadi. hozirgi kunda 90% pōlat, 55% - rangli...

Bu fayl PPT formatida 18 sahifadan iborat (908,0 KB). "metallarni bosim bilan ishlash asoslari"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: metallarni bosim bilan ishlash … PPT 18 sahifa Bepul yuklash Telegram