rdb frezalash dastgohlarining tuzilishi va asosiy qismlari

DOCX 5 sahifa 217,3 KB Bepul yuklash

5 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 217,3 KB

Fayl turi DOCX

Sahifalar 5

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 5

ma`ruza 15 rdb frezalash dastgohlarining tuzilishi va asosiy qismlari reja: 1.rdb frezalash dastgohining ishlash printsipi. 2.rdb frezalash dastgohlarining koordinata o`qlari. 3.frezaning metallga kesib kirishi. tayanch so`z va iboralar: frezalash mexanik ishlov berishning eng universal turi bo‘lib, amalda ixtiyoriy yuzalarga ishlov berish uchun yaroqli. rdb universal stanoklarda kesuvchi asbobni bir vaqtda uchta x, y, z o‘qlari bo‘yicha harakatlantirib, ishlov berish ta’minlanadi. frezalash operatsiyalarini dasturlashning o‘ziga xosligi nuqtai nazaridan belgilangan ishlov berishni bajarish uchun rdb stanokda bir vaqtda foydalanadigan o‘qlar soni bo‘yicha 2,5-;3-; 4-; 5- koordinatali ishlov berishlar farqlanadi. 2,5 koordinatali yoki tekis ishlov berishda bir vaqtda ikkitadan ortiq bo‘lmagan koordinatalardan foydalaniladi. uchinchi o‘q asosan, asbobni keltirish va qaytarish uchun o‘rnatuvchi sifatida foydalaniladi. 2,5 koordinatali frezalash slindrik va chiziqli yuzalarga (konturlarga), asbob o‘qiga parallel yoki bu o‘q bilan normal kesimda doimiy burchak tashkil etadigan ixtiyoriy yo‘naltiruvchilar yoki yasovchilarga ishlov berishda qo‘llaniladi. birinchi holda silindrik, ikkinchi holda konussimon frezalarning yon tomoni bilan ishlov …

2 / 5

alash – detalga uch frezalarning yon va uch yuzalari bilan bir vaqtda ishlov berish ham qo‘llaniladi. detal konturi elementlari. ishlov berish zonalari. frezalash operatsiyalarini dasturlashda tokarlik ishlov berishdagi kabi ishlov beriladigan detal konturi elementlari asosiy va qo‘shimchalarga bo‘linishi mumkin. bu holda qo‘shimcha elementlarga doimiy va o‘zgaruvchan radiusli birikish yuzalari kiradi. yassi ishlov berishda doimiy radiusli ichki birikmalar asbobning mos konfiguratsiyasi hisobiga hosil qilinadi. detalning texnologik qulayligini ta’minlash uchun bunday birikmalar berilgan kontur yoki detal uchun bir xil rmin radius bilan bajarilishi kerak. bunda rmin radius bilan konturdagi namunaviy kirish radiusi rnam orasidagi ma’lum munosabat saqlanishi kerak, chunki bu munosabat toza o‘tishlar uchun frezaning ruxsat etilgan diametrini belgilaydi. frezalashda ma’lum ishlov berish zonalarini ajratib ko‘rsatish mumkin. ular ochiq, yarim ochiq, yopiq va kombinatsiyalangan turlarga bo‘linadi (3.6-rasm). 3.6-rasm. frezalashda ishlov berish zonalari: a – b – ochiq (a – silindrik freza; b – yonli freza; d – uch freza); e – yarim …

3 / 5

ngan bo‘lishi kerak. umumiy hollarda frezalab ishlov berishda qo‘yimlar jadvallar bo‘yicha belgilanishi yoki hisobiy yo‘l bilan aniqlanishi mumkin [9,23]. toza ishlov berish uchun qo‘yimlarni belgilashda frezalashdagi qirqish qonuniyatlarini inobatga olish kerak. chunki uch frezalar bilan toza konturli frezalashda ham, qo‘yimning minimal va surishning kichik bo‘lishiga qaramasdan, ko‘pgina hollarda eng zaif elementi asbob bo‘lgan stanok-moslamaasbob-detal tizimining deshaklsiyalari natijasida vujudga keladigan xatoliklar o‘lcham dopuskidan ortib ketishi mumkin. shuning uchun frezalashda aniqlikni olish uchun mahsuldorlikni pasaytirish har doim ham kutilgan natijalarni beravermaydi. ba’zi hollarda stanok-moslama-asbob-detal tizimining deshaklsiyalari natijalarida vujudga keladigan xatoliklarni dasturlashda toza qo‘yim o‘lchamlarini keragidek tanlash [9] va frezalash sxemasini tanlash bilan ancha yaxshilash mumkin. frezalash sxemasini to‘g‘ri tanlash muhim ahamiyat kasb etadi, chunki «surishga qarshi» va «surish bo‘yicha» frezalash sxemalarida qirqish jarayonlari bir-biridan katta farq qiladi. «surishga qarshi» sxema bo‘yicha toza frezalashda asbob bardoshliligi va yuza g‘adir-budurligi yomon, lekin bir vaqtda (kontakt zonasida ikkitadan ortiq tish ishlamaganda) freza va detal deshaklsiyasi …

4 / 5

hamli – bir aloqali va ko‘p aloqali sohalar murakkab yuzalarga ishlov berishda bo‘ladi. bu sohalar har xil turdagi: ochiq, yopiq, yarim ochiq zonalarning ixtiyoriy kombinatsiyasi bilan aniqlanishi mumkin. geometrik hisoblarning va texnologik loyihalashning o‘ziga xosligini inobatga olganda, ikki o‘lchamli sohalar asosiy ikkita sinfga bo‘linadi: asbob o‘qiga perpendikulyar joylashgan tekisliklarda joylashgan sohalar va asbob o‘qiga perpendikulyar bo‘lmagan egri chiziqli yuzalar va tekisliklardagi sohalar. birinchi sinfdagi sohalar uchun 2,5 koordinatali frezalash qo‘llaniladi, ikki o‘lchamli sohalarga ishlov berish esa faqatgina uch yoki besh koordinatali frezalashda mumkin bo‘ladi. 2,5 koordinatali ishlov berish geometrik va texnologik munosabatlarda ham oddiyroq hisoblanadi. frezaning namunaviy trayektoriyalari. frezalab ishlov berishda freza trayektoriyasini hosil qilishning asosan ikki xil usuli mavjud: zigzagsimon va speralsimon. zigzagsimon usul asbobning ishlov berish jarayonida parallel qatorlar bo‘yicha soha chegarasida bir qatordan ikkinchi qatorga o‘tish bilan, qarama-qarshi yo‘nalishlarda harakatlanishi bilan xarakterlanadi. bu usul ma’lum kamchiliklarga ega bo‘lishiga qaramasdan keng tarqalgan. uning asosiy kamchiligi – frezalashning o‘zgaruvchan …

5 / 5

a dasturli boshqariladigan stanok surish yuritmasi dinamikasi bilan aniqlanadigan tezlanish va tormozlanish operatsiyalarini bajarish zaruriyati bilan bog‘liq ishlov berish vaqtini oshirishiga olib keladi. zigzagsimon sxema chegaralarga ishlov berish tartibi bilan bog‘liq bir necha xil ko‘rinishda bo‘lishi mumkin: chegaralari bo‘yicha o‘tmasdan (3.7,a-rasm); sohaga ishlov berish oxirida chegaralar bo‘yicha o‘tish bilan (3.7,b-rasm); chegaralar bo‘yicha oldindan o‘tish bilan (3.7,d-rasm). chegaralarni oldindan qirqib chiqish – bu o‘tishni bajarish jarayonida asbob uchun qirqishning simmetrikligini ta’minlaydi hamda keyingi ishlov berishda har bir qatorning boshi va oxirida asbobning ishlash sharoitlarini yengillashtiradi. biroq, bunda mustahkamlik sharoitlari yomonlashadi, chunki trayektoriyaning qirqib chiqish uchastkasida asbob to‘liq chuqurlikda ishlaydi. chegarani keyingi tozalab chiqish ishlash sharoitini yengillashtiradi, lekin ishlov berish dinamikasini yomonlashtiradi, chunki asbob o‘zgaruvchan qirqish chuqurliklarida ishlaydi. shu sababli, zigzagsimon sxemasidan (3.7,b-rasm) foydalanilganda, odatda, keyingi ishlov berish uchun qo‘yim qoldirish kerak bo‘ladi. spiralsimon usul zigzagsimon usuldan shu bilan farq qiladiki, bunda ishlov berish sohaning tashqi chegarasi bo‘yicha undan har xil masofada …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 5 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"rdb frezalash dastgohlarining tuzilishi va asosiy qismlari" haqida

ma`ruza 15 rdb frezalash dastgohlarining tuzilishi va asosiy qismlari reja: 1.rdb frezalash dastgohining ishlash printsipi. 2.rdb frezalash dastgohlarining koordinata o`qlari. 3.frezaning metallga kesib kirishi. tayanch so`z va iboralar: frezalash mexanik ishlov berishning eng universal turi bo‘lib, amalda ixtiyoriy yuzalarga ishlov berish uchun yaroqli. rdb universal stanoklarda kesuvchi asbobni bir vaqtda uchta x, y, z o‘qlari bo‘yicha harakatlantirib, ishlov berish ta’minlanadi. frezalash operatsiyalarini dasturlashning o‘ziga xosligi nuqtai nazaridan belgilangan ishlov berishni bajarish uchun rdb stanokda bir vaqtda foydalanadigan o‘qlar soni bo‘yicha 2,5-;3-; 4-; 5- koordinatali ishlov berishlar farqlanadi. 2,5 koordinatali yoki tekis ishlov berishda bir vaqtda ikkitadan ortiq bo‘lmag...

Bu fayl DOCX formatida 5 sahifadan iborat (217,3 KB). "rdb frezalash dastgohlarining tuzilishi va asosiy qismlari"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: rdb frezalash dastgohlarining t… DOCX 5 sahifa Bepul yuklash Telegram