rangli metall qotishmalarini suyuqlantirish uchun elektr pechlar

DOCX 6 sahifa 82,1 KB Bepul yuklash

6 sahifa

FaylHub.uz

Telegram orqali yuklab olish

Hajm 82,1 KB

Fayl turi DOCX

Sahifalar 6

Yangilangan Dek 2025

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇

1 / 6

7-ma’ruza mavzu: qotishmalarni eritishning umumiy tavsifi. reja: 1. qotishmalarni vagrankada eritish jarayoni. 2. po’lat eritishning printsipial tafovuti 3. elektr yoy va tigelli pechlar 4. avtomatik quyish uchun jihozlar tayanch iboralar: qotishma, vagranka, cho’yan, qizdirish zonasi, rangli qotishma,elektr pechlarda eritish, po’lat, koks, flyus, shixta, pech, qizdirish zonasi, metall, gaz fazasi, yoqilg’i kuli, metall oksidlari. 13-rasm. suyuqlantiruvchi pechlarning tuzilish sxemasi rangli metall qotishmalarini suyuqlantirish uchun sanoatda chastotali induksion pechlardan va elektr qarshilik pechlaridan (3.2-rasm, b) va boshqalardan keng foydalaniladi. elektr qarshilik pechlari payvand silindr kojux 3 shaklida tayyorlangan, shamotli g’isht 4 bilan qoplangan (futerovkalangan). kojux va futerovka orasida termoizolyatsion yengil materiallar va asbestlangan listlar bilan to’ldirish uchun ko’zlangan nabivka 5 mavjud. isitgich 6 sifatida nixromli spirallar foydalaniladi. qotishma issiqbardosh cho’yandan yasalgan quyma tigelda tayyorlanadi. pech yuqorisidan qopqoq 1 bilan yopiladi. po’lat suyuqlantirishning zamonaviy agregatlaridan biri bu elektr pechlaridir. elektr pechlarda elektr energiya metallni suyuqlantirish uchun kerak bo’lgan issiqlik energiyasiga aylantiriladi. po’latlarni suyuqlantirish …

2 / 6

(induksion pechlar) yaratish va metallni yaxshi gazsizlantirish va qaytarish mumkin. elektr pechlarida sifatli po’latlar va zarali qo’shimchalari (ayniqsa oltingugurt) kam bo’lgan po’latlar suyuqlantiriladi, bundan tashqari yuqori legirlangan va maxsus po’latlarni ham suyuqlantirish mumkin. elektr pechlarining tuzilishi va ishlashi. 16-rasmda po’latni eritish uchun mo’ljallangan elektr yoy pechining tuzilishi ko’rsatilgan. shixtani qizdirish va eritish uchta elektr yoylari (o’zgaruvchan tokning fazalari soni bo’yicha) hisobiga hosil bo’ladigan issiqlik hisobiga amalga oshiriladi. elektr yoylar suyuqlanish bo’shlig’ida vertikal osib qo’yilgan elktrodlar 5 va metall shixta 8 orasida hosil bo’ladi. elektr yoy pech quyidagi aosiy qismlardan tashkil topgan: payvand yoki parchinlangan kojux 9, kojux silindrik, tubi sferik shaklida bo’ladi. podina(pechning ostki qismi)lar 2 va devorcha, yig’ma arkali to’plam 4, teshikli elektrodlar 5; elektrodlarning vertikal harakatlanishi va mahkamlanishi uchun mexanizmlar 6; ikki ustunli stanina; jelobdan 3 po’latni chiqarish vaqtida pechni burish imkonini beruvchi pechning qiyalik mexanizmi 10; shlakni tortib olish uchun darcha 7. pech to’plami dinas g’ishtlardan tayyorlanadi, …

3 / 6

uchlari yonib ketadi. shuning uchun elektrodlarni asta-sekin tushirib boriladi va zarur bo’lganda yuqorisidan boshqa elektrod ulanadi. elektrodlar yon tomonidan metall elktrodushlagich bilan qistiriladi, unga pech trnasformatorning ikkilamchi chulg’amidan egiluvchan kabel yordamida elektr toki uzatiladi. pech transformatorining birlamchi chulg’ami kuchlanishi (6000-30000 v), ikkilamchi kuchlanish tanlangan darajasiga muvofiq past kuchlanishli tokka (90-230 v) o’zgaradi. pech transformatorining quvvati pech sig’imi va texnologik jarayonga bog’liq ravishda 25000-45000 kvtga teng.elektr yoy pechlarini qattiq shixtada ishlaganda elektrenergiya isrofi po’lat uchun 600-950 kvt/t ni tashkil etadi, elektrodlar sarfi esa 6-9 kg/t ni tashkil etadi. elektr yoy pechlarda asosan yuqori sifatli uglerodli yoki legirlangan po’latlar suyuqlantirib olinadi. odatda po’latni suyuqlantirish uchun qattiq holdagi shixtani ishlatiladi. qotishmalarni vagrankada eritish jarayoni. vagrankalarda istalgan eritish jarayoniga xos bo’lgan operatsiya tegishli zonalarda amalga oshiriladi. qizdirish zonasida qizigan gazlar metallni qizdiradi. bunda metall gaz fazasi bilan o’zaro ta’sir qiladi, buning natijasida metall oksidlanadi; koks qizib uchuvchan moddalarini yo’qotadi va hokazo. eritish operatsiyasi metallni …

4 / 6

uchun ham qizish va eritish suyuq metallning qattiq metall bilan o’zaro ta’siriga bog’liq. bunda ishtirok etgan gaz fazasi metallni oksidlaydi. o’ta qizdirish davrida barcha metall suyuq xolatda bo’ladi, hamda pechning toshqoli va ichki qoplamasi bilan o’zaro ta’sir qiladi. jarayon oxirida suyuq qotishma hosil bo’ladi. eritish jarayonida fazalarning bir-biriga ta’siri natijasida cho’yanning kimyoviy tarkibi shakllanadi. kimyoviy tarkibnnig shakllanishiga fazalarning o’zaro ta’sirining quyidagi turlari ta’sir ko’rsatadi: qattiq metallning gaz fazasi bilan oksidlanishi, metallning toshqol bilan oksidlanishi, elementlarni koks yoki karbyurizator uglerodi vositasida tiklash, uglerodning erishi, cho’yan bitta elementini boshqasi bilan tiklanishi. natijada har qaysi zona yoki davr uchun qotishma kimyoviy tarkibining o’zgarishini xarakterlovchi ko’rinadigan jami massa uzatish koeffitsientini topish mumkin. uning qiymatiga eritishdagi termodinamik sharoitlar (atmosfera, toshqol tarkibi va eritishning aniq usulini amalga oshirishga bog’liq bo’lgan jarayonlarning sodir bo’lish mexanizmi) ta’sir etadi. birinchi zonada qattiq shixta ashyolari gaz fazasi bilan reaktsiyaga kirishadi. bunda atmosfera temirga ta’sir etib uni oksidlaydi: fe + so2 …

5 / 6

me + feo=fe+meo (7.4) uchinchi zonada (o’ta qizish zonasi) suyuq metall koks bo’lakchalari bo’ylab tomchilar va okimlar ko’rinishida oqib tushadi xamda o’ta qiziydi. natijada uglerodlanish, shuningdek s va s larning erib koksdan ajralish xamda elementlarning kuyidagi tipdagi reaktsiya bo’yicha tiklanish jarayonlari boshlanadi: + (meo) = [me] +{so}. (7.5) bu zonada toshqol hosil bo’la boshlaydi. erkin kislorod borligi tufayli me-m1/202=meo reaktsiyasi bo’yicha furmalar zonasida elementlar jadal oksidlanishi mumkin. birinchi navbatda temir oksidlanadi. bunda temir (ii) oksidi si, mn, s larni oksidlaydi. metall tomchilari koks bilan muloqatida yuqoridagi (4.20) ko’rinishdagi reaktsiya bo’yicha elementlar qizg’in uglerodlanadi va tiklanadi. bundan keyin toshqol hosil bo’lishi tugaydi. to’rtinchi zonada (to’planish zonasi) metall va toshqol bir oz soviydi. metall gornda to’planadi va koks bilan muloqatda bo’lib koksdagi uglerod hamda oltingugurtni eritadi. vagrankalardan olingan cho’yan tarkibida s va si mikdori ortiqroq, bo’ladi. barcha fizik-kimyoviy jarayonlar natijasida shixtadagi dastlabki miqdoriga qaraganda 15-25% si va 25-30% mn ko’payadi. natijada uglerod …

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Barcha 6 sahifani Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"rangli metall qotishmalarini suyuqlantirish uchun elektr pechlar" haqida

7-ma’ruza mavzu: qotishmalarni eritishning umumiy tavsifi. reja: 1. qotishmalarni vagrankada eritish jarayoni. 2. po’lat eritishning printsipial tafovuti 3. elektr yoy va tigelli pechlar 4. avtomatik quyish uchun jihozlar tayanch iboralar: qotishma, vagranka, cho’yan, qizdirish zonasi, rangli qotishma,elektr pechlarda eritish, po’lat, koks, flyus, shixta, pech, qizdirish zonasi, metall, gaz fazasi, yoqilg’i kuli, metall oksidlari. 13-rasm. suyuqlantiruvchi pechlarning tuzilish sxemasi rangli metall qotishmalarini suyuqlantirish uchun sanoatda chastotali induksion pechlardan va elektr qarshilik pechlaridan (3.2-rasm, b) va boshqalardan keng foydalaniladi. elektr qarshilik pechlari payvand silindr kojux 3 shaklida tayyorlangan, shamotli g’isht 4 bilan qoplangan (futerovkalangan). kojux va fu...

Bu fayl DOCX formatida 6 sahifadan iborat (82,1 KB). "rangli metall qotishmalarini suyuqlantirish uchun elektr pechlar"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.

Teglar: rangli metall qotishmalarini su… DOCX 6 sahifa Bepul yuklash Telegram