poycha terishni tashqi parhezga olgan pcb paneli

PDF 10 стр. 645,5 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇
1 / 10
8-лаборатория иши термик ишлашнинг пулат тузилишига ва механик хоссаларига таъсири ишдан мақсад. углеродли пўлатларни термик ишлаш тури, бажарилиши билан танишиш ва уларнинг тузилиши ўзгариши қонуниятларини такрорлаб, мустақил равишда зарур термик ишлашларни олиб бориб, ишлаш натижаларини кузатиш. умумий маълумот. маълумки, пўлат заготовкаларни термик ишлашда уларни зарур ҳароратгача қиздириб, шу хароратда маълум вақт сақлангач, турли тезликда совитилади. бунда уларнинг кимёвий таркиби ўзгармаса ҳам тузилиши ўзгариши ҳисобига механик ва технологик хоссалари ўзгаради. а.а.бочвар таснифига кўра термик ишлаш 1-хил юмшатиш, 2-хил юмшатиш, тоблаш ва бўшатишларга ажратилади 1-хил юмшатишда фазада ўзгаришлар бормайди. бу хил юмшатишларга диффузион, қайта кристалланиш ва ички зўриқиш кучланишларини камайтириш учун олиб бориладиган юмшатишлар киради. 2-хил юмшатиш фаза ўзгаришлар билан боради. бу хил юмшатишларга тўла ва чала юмшатишлар, нормаллашлар киради. тубанда углеродли пўлатларни термик ишлашда тузилиш ўзгаришларини fe-fe3c холат диаграммасининг тегишли сохаларини кузатайлик. маълумки, перлит тузилишли эвтектоид пўлат заготовкани уй ҳароратида аста-секин қиздириб борсак, у ас1, критик харорат (727°с) да аустенитга ўтади. …
2 / 10
хароратдан 30–50°с градус юқорироқ қиздириш зарур. кузатишлар кўрсатадики, пўлатларни қиздиришда уларнинг донлари, ўлчами қайтарилганлик даражасига кўра турли тезликда йириклашади. масалан, яхши қайтарилмаган эвтектоид пўлатларнинг донлари ўлчами ac1+30:50°c ҳароратгача ўзгармасада бу ҳароратдан юқорироқ хароратда кескин йириклашади. яхши қайтарилган пўлатларда эса донлар ўлчамининг кескин ўзгариши 900–950°с ҳароратга тўғри келади. бунинг боиси шундаки, донлар аро жойлашган оксидлар, нитридлар, сульфидлар ва бошқа бирикмалар шу хароратга қадар донлар ўсишига қаршилик кўрсатади, лекин ҳарорат 900– 950°с га етганда уларнинг аустенитда эриши юз беради. бинобарин улар донлар ўсишига қаршилик кўрсата олмайдилар. пўлатларнинг бу хусусиятини қиздириш ҳароратларини белгилашда эътиборга олиш керак. агар пўлатларни бу критик ҳароратдан ўта қиздирилса масалан, 1000– 1100°с гача аустенит донлар йириклашиб кетади. маълумки, донлар бирқанча йирик бўлса, улар шунча мўрт бўлади. агар пўлатларни ае чизиққа (fe-fe3c диаграммасига қаранг) яқин ҳароратда қиздирилса, йирик донли пўлат хаво кислороди хисобига куйиб, заготовка ишга яроқсиз холга келади. демак, пўлатларни термик ишлашда киздириш хароратини пўлат маркасига кўра тўғри белгилашнинг …
3 / 10
пўлат заготовкалар кимёвий таркибининг нотекислигини текислаш мақсадида фойдаланилади. бунинг учун эвтектоидгача бўлган пўлат заготовкаларни ас3 критик хароратдан 200– 300°с юқорироқ ҳароратгача қиздириб, шу хароратда 10-15 соат сақланади, кейин 600°с хароратгача печ билан бирга, сўнгра хавода совитилади. заготовкаларни юқори хароратда қиздиришда аустенит донларидаги углерод ва бошқа элементлар диффузияланиб, таркиби деярли текисланади ва бунда аустенит донлари йириклашади. шу боисдан диффузион юмшатишдан кейин донларни майдалаш мақсадида заготовкалар тўла юмшатилмоғи керак. қайта кристалланувчи юмшатиш. совуқлайин босим билан ишланган пўлат заготовкаларнинг физик пухталигини пасайтириб пластиклигини кўтариш йўли билан ички зўриқиш кучланишлардан холи этиш мақсадида бу ишловдан фойдаланилади. бунинг учун пўлат заготовкаларни 680–700°с хароратгача қиздириб, шу хароратда маълум вақт сақлаб, кейин печ билан бирга секин совитилади. ички зўриқиш кучланишларни камайтириш учун юмшатиш. штамплаш, пайвандлаш каби технологик усулларда олинган буюмлардаги ички зўриқиш кучларни камайтириш учун уларни 350–600°с хароратгача қиздириб, шу хароратда маълум вақт сақлаб, кейин печ билан бирга секин совитилади. тўла юмшатиш. юмшатишнинг бу усулидан йирик донли …
4 / 10
нинг бу хилидан пўлат заготовкаларни ички зўриқиш кучланишларидан холи этиб, механик ишловларга мойил этиш мақсадида ўтказилади. бунинг учун пўлатларни 750–780°с хароратгача қиздириб, шу хароратда маълум вақт сақлаб, кейин печ билан бирга секин совитилади. изотермик юмшатиш. бу усулдан тўла юмшатиш мақсадларида фойдаланилади. бунда эвтектоидгача бўлган пўлат заготовкаларни ас3 критик хароратгача, эвтектоид ва эвтектоиддан кейинги пўлатларни эса ас1 критик хароратдан 30–50°с дан юқорироқ хароратгача қиздириб, шу хароратда маълум вақт сақлаб турилади, кейин кутилган мақсадга кўра, масалан, 600–700°с ли муҳитга ўтказиб, унда аустенит феррит билан цементит фазаларга тўла парчалангунча сақланади, сўнгра хавода совитилади. донадор перлит олиш мақсадида юмшатиш. бу усулдан эвтектоиддан кейинги пўлат заготовкалардаги пластинка тарзидаги цементит донларини майда донли тузилишга ўтказиш учун фойдаланилади. бунинг учун пўлат заготовкани ac1 критик хароратдан бир оз юқорироқ хароратгача (750–760°с) қиздирилиб, шу хароратда маълум вақт сақланади, кейин печ билан бирга секин совитилади. маълумки, пўлат заготовкаларни ас1 критик хароратдан бир оз юқорироқ ҳароратда қиздирилганда перлит донлари аустенитга айланиб, …
5 / 10
ескирлигини кўтариб кам ейиладиган тиш мақсадида фойдаланилади. бунинг учун эвтектоидгача бўлган пўлат заготовкалар ас3 критик ҳароратдан эвтектоид ва эвтектоиддан кейинги пўлатлар ас1 критик ҳароратдан 30–50°с юқорироқ температурада қиздирилиб, шу температурада маълум вақт сақланади, кейин критик тезлик (vkp дан юқори тезликда совитилади. бунда аустенит феррит билин цементитга парчаланишга улгурмайди ва мартенсит деб аталувчи углеродга ўта тўйинган қаттиқ эритмага [fea (с)] ўтади ҳамда унинг қаттиқлиги hrc ~ 62 га кўтарилади. агар аустенит ҳолатидаги пўлат заготовкани, масалан, мойда (секундига 80–100°с тезликда) совитилса, аустенит феррит билан цементитнинг жуда майда бўлган механик аралашмаларига парчаланиб, троостнт деб аталувчи тузилишга ўтади ва унинг қаттиқлиги hrc 40-45 га кўтарилади. агар аустенит холатидаги пўлат заготовкаларни, масалан, қиздирилган мойда (секундига 50–70°с тезликда) совитсак, у троостит тузилишли доналарига нисбатан йирикроқ бўлган феррит билан цементитнинг механик аралашмасига парчаланиб, сорбит деб аталувчи тузилишга ўтади ва унинг қаттиқлиги hrc 30-35 кўтарилади. шуни қайд этиш зарурки, амалда кам углеродли (c<0,3%) пўлат заготовкалар тобланмайди, чунки, бу …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 10 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "poycha terishni tashqi parhezga olgan pcb paneli"

8-лаборатория иши термик ишлашнинг пулат тузилишига ва механик хоссаларига таъсири ишдан мақсад. углеродли пўлатларни термик ишлаш тури, бажарилиши билан танишиш ва уларнинг тузилиши ўзгариши қонуниятларини такрорлаб, мустақил равишда зарур термик ишлашларни олиб бориб, ишлаш натижаларини кузатиш. умумий маълумот. маълумки, пўлат заготовкаларни термик ишлашда уларни зарур ҳароратгача қиздириб, шу хароратда маълум вақт сақлангач, турли тезликда совитилади. бунда уларнинг кимёвий таркиби ўзгармаса ҳам тузилиши ўзгариши ҳисобига механик ва технологик хоссалари ўзгаради. а.а.бочвар таснифига кўра термик ишлаш 1-хил юмшатиш, 2-хил юмшатиш, тоблаш ва бўшатишларга ажратилади 1-хил юмшатишда фазада ўзгаришлар бормайди. бу хил юмшатишларга диффузион, қайта кристалланиш ва ички зўриқиш кучланишларин...

Этот файл содержит 10 стр. в формате PDF (645,5 КБ). Чтобы скачать "poycha terishni tashqi parhezga olgan pcb paneli", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: poycha terishni tashqi parhezga… PDF 10 стр. Бесплатная загрузка Telegram