metallarni presslash

PDF 7 стр. 659,3 КБ Бесплатная загрузка

7 стр.

FaylHub.uz

Скачать через Telegram

Размер 659,3 КБ

Тип файла PDF

Страницы 7

Обновлено Дек 2025

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1 / 7

7-ma’ruza: metallarni presslash 7. 1 metallarni presslash haqida tushuncha presslash kichik teshik orqali suyuq metallni detall shakli hosil qilingan bo‘shliqga siqib to‘ldirib shakl hosil qilishdir. presslash usulidan chiviqlar, trubalar va turli hil shaklli profil maxsulotlar ishlab chiqarish mumkin. har qanday profillarni o‘lchami va shakli matritsa shaklli va o‘lchami orqali aniqlanadi (7.1 rasm). 7.1-rasm. presslash sxemasi: a- to‘g‘ri usulda; v- teskari usulda; v- trubalar; g-presslash usuli bilan olingan profillar. 1-puanson; 2-konteyner; 3-truba, 4-sirtmoq; 5-matritsa. presslashda zagotovka konteyner 2 ga joylanadi, bir tomoniga matritsa 5 o‘rnatilgan bo‘lib, matritsa teshigi orqali puanson 1 yordamida metall zagotovka siqib chiqariladi. olinadigan mahsulot profili berilgan matritsa uzunligi bo‘yicha doimiy bo‘ladi. konteynerning ko‘ndalang kesimi matritsa teshigi o‘lchamidan katta bo‘lgani bois preslash yuqori tezlikda sodir bo‘ladi. dastlabki material sifatida po‘lat profillar maxsus tayyorgarlikdan o‘tgandan so‘ng presslanadi. ular qizdirib ishlov berish temperaturasigacha qizdirilgandan so‘ng presslanadi. presslash quvvati 15000 tonagacha bo‘lgan gidravlik va gorizontal presslarda amalga oshiriladi. presslash ikki usulda …

2 / 7

an qismlari matritsa turg‘unligiga katta ta’sir etgani bois, tozalashdan iboratdir. presslash jarayonni orqali trubalar, oddiy shaklli shuningdek, turli xil profillarni olish mumkin (7.1-rasm, g). presslash usulini quyidagi afzalliklari mavjud: -presslash usulida olingan profillar boshqa usullarga, masalan: prokatlash jarayonida olingan o‘xshash profillarga nisbatan yuqori aniqlikga egaligi; -past unumdorlikka ega bo‘lgan jilolash jarayonini bajarmaslik bilan; -yuqori unumdorlik; -turli hil murakkablikdagi profillarni olish imkoni borligi. 7.2 metallarni presslash turlari va usullari ishlab chiqarishda metallarni presslashni bir necha turlaridan foydalaniladi: 1. metallni sovuqlayin presslash ushbu usul metallni sovuqlayin puanson yordamida siqib, shtamp bo‘shlig‘iga to‘ldirish bilan detal hosil qilishdir. presslashni bu usuli to‘g‘ri, teskari va kombinatsiyalashgan shaklda –olib boriladi. bunda metall oqimi puanson kesishmasi bo‘ylab, turli-xil tomonga yo‘nalanadi. yuqoridagidan tashqari metallni deformatsilash kuchi yo‘nalishiga perpendikulyar yo‘nalgan radial presslash kuchi ham mavjuddir. sovuqlayin presslash usuli orqali turli shakldagi detallar presslanadi. iqtisodiy jixatdan tayyorlangan detallar aniqligi 9-11 kvalitet, yuza g‘adir-budirlik esa ra 2,5– 0,63 orasida bo‘ladi. zagotovka …

3 / 7

g majburiy harakati - bu moyli va moysiz foydalanish bilan amalga oshirish mumkin. 7.3-rasm. to‘g‘ri presslash usulida olingan nometall maxsulotlar. birinchi xolatda quyma ko‘rinishdagi zagotovka konteyner press shtembel orasida joylashib, konteyner ichiga suqilib kiradi va so‘ng matritsaning kanali orqali press og‘irliklari hosil bo‘lguncha joylashadi. keyinchalik amalda tayyor maxsulot ishlab chiqariladi va qoldiqlarini presslardan qirib tashlanadi. ishqalanish kuchlari zagotovka ish qismining yuzasida profilning periferik zonalarini tashkil etuvchi qatlamlarning yangilanishiga yordam beruvchi yuqori siljish deformatsiyasini xosil bo‘lishini ta’minlaydi. natijada zagotovka ish qismining matritsaga tutashgan hajmida katta elastik zonasi hosil bo‘lganligi sababli yuqori sifatli sirt bilan detallarni ishlab chiqarish mumkin. bu konteyner bilan mahsulot sirti kontakt zonasida nuqsonlar paydo bo‘lishini deyarli yo‘q qiladi. lekin to‘g‘ri presslash usuli quyidagi kamchiliklarga ega: • konteyner devoridagi ishchi yuzaning ishqalanish kuchini engib o‘tish uchun qo‘shimcha harakatlar talab etiladi; • press mahsulotining katta miqdordagi yani press mahsulotining chiqishda shakllanmagan qismini olib tashlash kerak; • deformatsiyalanadigan ishchi qism va …

4 / 7

-rasm. to‘g‘ri presslash usulida olingan metall maxsulotlar. umuman olganda, ishqalanish kuchlarini engish uchun energiya talab qilinmagani uchun umumiy presslash kuchi minimal miqdorda bo‘lishi mumkin. to‘g‘ridan-to‘g‘ri presslash bilan solishtirganda, teskari usulda presslash quyidagi afzalliklarga ega: • presslash kuchining doimiy bir-xilligi -bu ko‘rsatkich zagotovka yuzasining konteyner devorlariga ishqalanishi tufayli ortmaydi. • deformatsiyaning notekisligi hisobiga qotishmalarning oqish tezligini oshirish orqali erishiladigan press qurilmasining yuqori mahsuldorligi; • ishlov beriladigan qism uzunligi ortishi va press qoldig‘i qalinligining qisqarishi natijasida mahsulot yillik ishlab chiqish ko‘payadi; • zagotovka bilan konteyner orasida ishqalanishi bo‘lmagani uchun, konteynerdan foydalanish muddatini ortishi. 4. metallni qizdirib preslash qattiq qotishmali aralashma temperaturasi va presslash bir vaqtning o‘zida mujassamlashgani bilan tushiniladi. ushbu texnologiyadan uzoq vaqtdan beri foydalanib kelinadi. bu turdan vallar, kiryalash matritsalari, tegirmon sharlari ishlab chiqariladi. presslashdan avval maxsus qattiq qotishmali metall aralashmasi grafit qoliplariga solinadi va +1300...+1600° s haroratda 70-150 kg / sm 2 bosim ostida saqlanadi. matritsani qizdirishda tokni to‘g‘ridan-to‘g‘ri yoki …

5 / 7

resslash silkitib olib borishga, bu esa qolipni yanada zichroq yuklashga oli keladi. ushbu ishlov berishda presslash zichligi va mahsulot zichligiga nisbati 2,5: 1 dan 2: 1 gacha bo‘lgan qiymatda qo‘llaniladi. 5. metallarni yarim uzlukli presslash zagotovkaning uzunligi press-shtempel mustaxkamligi va pressning ishchi yurish uzunligiga asosan tanlanadi. bu shuni anglatadiki, presslash faqat cheklangan uzunlikdagi zagotovkalar bilan amalga oshiriladi. shuni ta’kidlash kerakki, har bir zagotovka press-qoldig‘i bilan presslanadi.ushbu cheklov mahsulotning rentabelligini va pressning unumdorligini pasayishiga olib keladi. ushbu kamchilikni yarim uzlukli presslash texnologiyasi va “zagotovka-zagotovka” usulida presslash bilan yo‘qotish mumkin. ishlatiladigan qotishma va kelajakdagi mahsulotning maqsadiga asosan jarayonni moyli va moysiz davom etishi mumkin. moysiz yarim uzluksiz texnologiyaning o‘ziga xos xususiyati shundaki, har bir keyingi zagotovka uzunligining to‘rtdan uch qismini chiqarib tashlab konteynerga joylashtiriladi. ushbu usuldan foydalanganda zagotovka yonlari payvandlanadi. konteyner ichida qolgan zagotovkaning uzunligi cheklangan, chunki presslash davomiyligi pressning zo‘riqishini keltirib chiqarishi mumkin. konteynerga keyingi zagotovkani yuklash orasida vaqt mavjudligi, yuqori …

Хотите читать дальше?

Скачайте все 7 страниц бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "metallarni presslash"

7-ma’ruza: metallarni presslash 7. 1 metallarni presslash haqida tushuncha presslash kichik teshik orqali suyuq metallni detall shakli hosil qilingan bo‘shliqga siqib to‘ldirib shakl hosil qilishdir. presslash usulidan chiviqlar, trubalar va turli hil shaklli profil maxsulotlar ishlab chiqarish mumkin. har qanday profillarni o‘lchami va shakli matritsa shaklli va o‘lchami orqali aniqlanadi (7.1 rasm). 7.1-rasm. presslash sxemasi: a- to‘g‘ri usulda; v- teskari usulda; v- trubalar; g-presslash usuli bilan olingan profillar. 1-puanson; 2-konteyner; 3-truba, 4-sirtmoq; 5-matritsa. presslashda zagotovka konteyner 2 ga joylanadi, bir tomoniga matritsa 5 o‘rnatilgan bo‘lib, matritsa teshigi orqali puanson 1 yordamida metall zagotovka siqib chiqariladi. olinadigan mahsulot profili berilgan matrits...

Этот файл содержит 7 стр. в формате PDF (659,3 КБ). Чтобы скачать "metallarni presslash", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: metallarni presslash PDF 7 стр. Бесплатная загрузка Telegram