gazni qayta ishlash zavodlaridagi asosiy texnologik jarayonlar tavsifi

DOCX 138,8 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1493308506_68046.docx gazni qayta ishlash zavodlaridagi asosiy texnologik jarayonlar tavsifi reja: 1.gazni qayta ishlash zavodlaridagi benzinsizlashtirish usullari. 2.gazlarni fraksiyalarga ajratishni absorbciya– rektifikatsiyalash usuli. gazni qayta ishlash zavodlaridagi asosiy jarayon bu – benzinsizlashtirish jarayoni hisoblanadi. qayta ishlanadigan neft gazini hajmidan, bu gazdagi zarur komponentlarni ajratish darajasiga va boshqa omillarga ko’ra benzinsizlashtirishni to’rt usuli qo’llaniladi: · kompressorlash; · past temperaturali kondensatsiya va rektifikatsiya; · absorbsiyalash; · adsorbsiyalash; benzinsizlantirishni kompressorlash usulida gazni siqishga asoslangan bo’lib, havoli va suvli sovutkichlarda sovitiladi. bunda gaz tarkibidagi og’ir uglevrdorodlar va suv bug’lari kondensaciyalanadi, so’ngra separatorlarda ajratiladi. bu usul orqali gazdan zarur komponentlardan yetarli darajada ajratish imkonini ta`minlaydi va odatda boshqa benzinsizlashtirish usullari bilan birikkan holda o’tkazish talab etiladi. past temperaturali kondensatsiyalash (ptk) jarayonida siqilgan gaz maxsus sovuqagent (propan, ammiak) lar ishtirokida to past (minusli) temperaturagacha sovitiladi. natijada gazning katta qismi kondensaciyalanadi. uglevodorodli kondensat separatorda ajratiladi, so’ngra rektidiacion kolonna – deetanizatorga beriladi. kolonna yuqorisidan metan va etan, pastidan esa …

a o’tkaziladi. absorber balandligi bo’yicha ko’ndalang to’siqlar–barbotajli tarelkalarga joylashtirilgan. gaz oqimini pastki tarelkadan yuqorigacha ko’tarilishida uning tarkibidagi og’ir uglevodorolar asta–sekin absorbentga yutiladi va absorber yuqorisidan to’yingan absorbent chiqariladi. to’yingan absorbent desorbciyalash orqali desorber yuqorisidan gazli benzin chiqariladi, pastdan qayta tiklangan absorbent sovitilgan holda absorberga qaytariladi. absorbsiya jarayoni temperaturasi qancha past bo’lsa, absorbentlarni yutish qobiliyati shuncha yuqori bo’ladi[footnoteref:1]. [1: mohamed a.fahim, taher a.alsahhaf, amal elkilani. fundamentals of petroleum refining.©2010. elsevierb.v.237-259p. ] benzinsizlantirishni adsorbsiyalash usuli c3h8+ yuqori uglevodorodlar miqdori 50 dan 100 g/m3 gacha bo’lgan neft gazlarini qayta ishlashda qo’llaniladi. u adsorbentlar yuzasiga bug’lar va gazlarni yutilishiga asoslangan. adsorbent sifatida odatda aktivlangan ko’mirdan foydalaniladi. bunda adsorbent gazdagi og’ir uglevodorodlar asta–sekinlik bilan to’yinadi. yutilgan uglevodorodlarni haydash va adsorbentni qayta tiklash uchun o’ta qizdirilgan suv bug’i bilan ishlov beriladi. adsorbentdan haydalgan suv va uglevodorod bug’lari aralashmasi sovitiladi va kondensaciyalanadi hamda olingan beqaror benzin osongina suvdan ajratiladi. adsorbsiyalash jarayonlari qo’llanilishidagi kamchiligi ularning davriy ishlashidir. gazlarni …

astion kolonnalarda ajratib olinayotgan engil uchuvchi fraksiyalardan tashkil topgan suyuqlik fazasi beriladi. 38-rasm. gazni fraksiyalash texnologik tizimi i-xom ashyo; ii-rektifikatsiyalash tizimidagi barqarorlashtirish kolonnasida ajralgan gaz; iii-katalitik reforming tizimidagi barqarorlashtirish kolonnasida ajralgan gaz; iv-propan fraksiyasi; v-izobutan fraksiyasi; vi-butan fraksiyasi; vii-izopentan fraksiyasi; viii- pentan fraksiyasi; ix-c6 va undan yuqori fraksiyalar; x-quruq gaz; xi-amiak. tuyingan gazlarni fraksiyaga ajratishda quyidagi mahsulotlar olinadi: 1. etan fraksiyasi – piroliz jarayoni uchun xom ashyo va moylarni deparafinastiya qilishda sovituvchi agent sifatida qo’llaniladi; 2. propan fraksiyasi – piroliz jarayoni uchun xom ashyo, yoqilg’i yoki sovituvchi agent sifatida qo’llaniladi; 3. izobutan fraksiyasi - sintetik kauchuk ishlab chiqarishda xom ashyo sifatida qo’llaniladi; 4. butan fraksiyasi – yoqilg’i gaz yoki sintetik kauchuk ishlab chiqarishda xom ashyo sifatida qo’llaniladi. kish mavsumida avtomobil benziniga benzin bug’ining talab qilingan bosimini hosil qilishni osonlashtirish maqsadida, ma’lum miqdorda aralashtiriladi. 5. izopentan fraksiyasi – izopren kauchugi ishlab chiqarish uchun xom ashyo, yuqori oktan sonli benzinga komponent sifatida …

a dastlab engil va og’ir fraksiyalarga ajratilib, so’ngra ular rektifikastiyalash usulida aloxida komponentlarga ajratiladi. ikkinchi usulda esa gaz qisman yoki tula kondensastiyalanib, so’ngra rektifikastiyalash usulida zarur komponentlarga ajratiladi. ushbu mavzuda kondensastiya - rektifikastion usulda gazni fraksiyalash tizimi kurib chiqiladi. ushbu tizimda jarayon quyidagicha amalga oshiriladi. neftni rektifikastiyalash tizimida ajralib chiqgan gaz dastlab tozalash qurilmalariga berilib, tozalangan gaz stk-1 kompressor yordamida siqilib xk-1 va xk-2 kondensator-sovitgichlarda sovitiladi va kondensastiyalanadi. kondensat stabilizastion kolonnadan olinayotgan engil uchuvchi omponent bilan aralshtiriladi va k-1 kolonnaga beriladi. kolonna yuqorisidan chiqayotgan metan, etan va kam miqdordagi propan gazlari xk-3 da amiak yordamida sovutilib qisman qayta kondensastiyaladi. kondensat kolonnaga qaytarilib gaz faza aloxida chiqarib olinadi. kolonna ostida yig’ilgan suyuqlik esa k-2 depropanizatorga uzatiladi va unda propan fraksiyasi va s4 va undan yuqori uglevodorodlar aralashmasiga ajratiladi. k-2 kolonnadan suyuq fraksiya k-3 debutanizatorga uzatiladi va unda butan va izobutan aralashmasi gaz holida engil benzin fraksiyasi esa suyuqlik holida ajratib olinadi. …

amida 4 atm. bosimgacha siqiladi, 2-sovutkichda sovitiladi, keyin gaz 3-separatorga yuboriladi, undan keyin u 17 – 18 atm. gacha siqish uchun 4-kompressorga uzatiladi. u 5-sovutkichdan o’tib, 6-gaz separatorga keladi, unda gaz kondensatidan ajraladi. keyin 30 – 350c ga ega gaz 7absorberni pastki qismiga keladi. absorberda p=14 – 16 atm. da ushlab turiladi. yuqori qismidan absorbent beriladi. absorberni yuqori qismida temperatura t=300c, pastki qismida esa 450c ni tashkil etadi. absorberdan ch4 va h2 iborat gaz yana 8-absorberga uzatiladi. to’yingan absorbent 7-absorberni pastki qismiga o’z yo’nalishi bo’yicha harakatlanib tushadi va u 9-desorberga uzatiladi. desorberda p=10 – 11 atm. desorberni pastki qismida t=1100c, yuqori qismida esa temperatura 350c ga teng. desorberni yuqori qismidan etan–etilen fraksiyasi 10-tozalagichga yuboriladi. bunda h2s gazi naoh bilan tozalanadi. naoh sirkulyatsiyasi 12nasos yordamida amalga oshiriladi. etan – etilen fraksiyasi 12-kolonnada suv bilan yuvilgandan keyin kompressor yordamida siqilib qayta ishlashga yuboriladi. desorberni pastki qismidan yengil uglevodorodlarga ajratilgan mahsulot 13-nasos bilan …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "gazni qayta ishlash zavodlaridagi asosiy texnologik jarayonlar tavsifi"

1493308506_68046.docx gazni qayta ishlash zavodlaridagi asosiy texnologik jarayonlar tavsifi reja: 1.gazni qayta ishlash zavodlaridagi benzinsizlashtirish usullari. 2.gazlarni fraksiyalarga ajratishni absorbciya– rektifikatsiyalash usuli. gazni qayta ishlash zavodlaridagi asosiy jarayon bu – benzinsizlashtirish jarayoni hisoblanadi. qayta ishlanadigan neft gazini hajmidan, bu gazdagi zarur komponentlarni ajratish darajasiga va boshqa omillarga ko’ra benzinsizlashtirishni to’rt usuli qo’llaniladi: · kompressorlash; · past temperaturali kondensatsiya va rektifikatsiya; · absorbsiyalash; · adsorbsiyalash; benzinsizlantirishni kompressorlash usulida gazni siqishga asoslangan bo’lib, havoli va suvli sovutkichlarda sovitiladi. bunda gaz tarkibidagi og’ir uglevrdorodlar va suv bug’lari kondensaci...

Формат DOCX, 138,8 КБ. Чтобы скачать "gazni qayta ishlash zavodlaridagi asosiy texnologik jarayonlar tavsifi", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: gazni qayta ishlash zavodlarida… DOCX Бесплатная загрузка Telegram