охак тошни куйдириш булими. охакли суспензия олиш. технологик тизими, машина ва қурилмалари

DOC 173,0 KB Bepul yuklash

Sahifa ko'rinishi (5 sahifa)

Pastga aylantiring 👇
1
1413650414_59722.doc охак тошни куйдириш бўлими. охакли суспензия олиш. технологик тизими, машина ва қурилмалари кальций оксид (оҳак) ва карбонат ангидрид олиш. оҳактошни куйдириш 1100-1250ос ҳароратда амалга оширилади ва бунда қуйидаги реакция содир бўлади: caco3 = cao + co2 – q (q=177,9 кж) ушбу реакциянинг мувозанат константаси фазалар коидасига биноан фақат со2 нинг концентрациясига боғликдир: кс= ƒ со2 ёки k= ƒр*со2 р* со2 мувозанатли парциал босим. lg p*co2 = -8200/n ++9,88 со2 нинг мувозанатли босими унинг газли фазадаги босимидан юқори бўлган тақдирда сасо3 парчаланиши мумкин. со2 нинг максимал парциал босими очиқ газида 40кпа бўлиши мумкин. бу босимда сасо3 нинг парчаланиши 8400 с да бошланади. лекин, ушбу температурда парчаланиш фақат карбонат хомашёнинг юзасида кузатилади, хомашёнинг ички қатламлари парчаланмайди. хомашёнинг юзасида кузатилади, хомашёнинг ички қатламлари парчаланмайди. хомашёнинг ички қисмларини парчалаш учун амалда 9000с температурга эришиш зарурдир. ушбу температурани шихтанинг куйдириш зонасида кириши ва чиқишида минимал деб қабул қилиш мумкин. ишлаб чиқариш шартлари учун сасо3 …
2
во берилади. бу ҳолда ёқилғи тўлиқ ёниш ҳисобига иссиқлик йўқотишга йўл қуйилмайди. сода ишлаб чиқаришда газ таркибида со​2 максимал миқдорда бўлиши керак. шунинг учун ортиқча ҳавонинг миқдои 5% дан оширилмайди. юқорида кўрсатилган реакция эндотермик бўлиб, уни амалга ошириш учун иссиқлик киритиш керак бўлади. бу иссиқликни ёқилғининг ёниши натижасида ҳосил қилинади. оҳактошни куйдириш печларда амалга оширилади 1-расм). куйдириш печи айлана кўндаланг кесимли шахта 1 дан (баландлиги 8-20 м, диаметри 4 м) иборат бўлиб, ички қисми иссиқликка бардошли иатериал билан ниқобланган бўлади. 1-расм. оҳактошни куйдириш шахтали печи 50-1200 мм ўлчамли оҳактош бўлакчалари ва кокс (30-80 мм ўлчамли бўлакча) дан иборат шихта (аралашма) печга юклаш қурилмаси 3 орқали тушади; печнинг пастки қисмидаги махсус тирқиш 4 ҳаво киритилади. кокснинг ёниши натижасида ҳосил бўладиган иссиқлик ҳисобига печда оҳактошнинг парчаланиши учун керак бўладиган ҳарорат таъминланади. оҳак печдан унинг қуйи қисмидаги 2-3 айл/соат тезликда айланувчи таглик 5 дан чиқарилади ва оҳак сути ca(oh)2 олиш учун юборилади. шахтали …
3
. ҳосил бўлган кальций оксид механизм (9) орқали печдан чиқарилади ва транспортерлар (7) ёрдамида бункерларга (8) берилади. печда ҳосил бўлган газ умумий коллекторга (3) келади. совутиш ва тозаланиши учун газ 2 – расм. оҳактошни куйдириш жараёнининг технологик схемаси: 1 – электрофильтр; 2 – газ ювгич; 3 – умумий коллектор; 4 – вагонча; 5 – юкловчи механизм; 6 – печ; 7 – қовишли транспортер; 8 – бункер; 9 – тўкувчи механизм. коллектордан ювитгичга (2) ва ундан кейин электрофильтрларнинг скрубберли қисмига берилади. электрофильтрнинг скруббер қисми ёғочли намуна билан тўлдирилган бўлади. ювитгичда газ совутилади ва йирик заррачалардан тозаланади. бундан ташқари бу ерда сув буғлари ҳам конденсацияланади. электрофильтрнинг скруббер қисмида газ майда заррачалар (туман) дан тозаланади. совутилган ва тозаланган газ компрессорлар орқали карбонизация бўлимига юборилади. оҳак сути тайёрлаш технологияси. оҳакни сўндириш горизонтал ҳолатда жойлашган (3-4 айл/мин тезликда айланувчи) цилиндр шаклидаги пўлат барабанларда (диаметри 2,5 м, узунлиги 15 м) амалга оширилади. жиҳознинг бир томонидан ва …
4
ларнинг заррачалари ҳам бўлади. ундан кейин кальций гидроксид навлайдиган барабан (5) га келиб тушади. бу барабанда 40 мм тешикли элак жойлаштирилган. барабанда куймаган карбонат хомашёсининг 40 мм дан катта бўлган бўлаклари ажратилади. барабаннинг охирида бўлаклар иссиқ сув билан ювилади ва транспортёр орқали қайта куйдириш учун ўчоққа юборилади. навлаш барабани 2 та қувурли махсус кожухнинг ичига ўрнатилади. битта қувур конденсатор (4) га боради. бу ерда буғ реакцияга берилаётган сувни иситади. таъмирлаш ёки конденсаторни тозалаш вақтида буғни чиқариш учун иккинчи қувур атмосферага чиқарилган. ўлчами 40 мм дан кичик бўлган заррачалар билан кальций гидрооксид 2-навлаш барабани (7) га келади. бу барабан айланаётган 2х10 мм ўлчамли элак ўрнатилган бўлади. бу ерда ўлчами 2 мм дан кам бўлган заррачалар кальций гидрооксиддан ажратилади ва кожухнинг конусли қабул қилгичига келиб тушади. ундан кейин кальций гидрооксид саралагич (14) да охиригача аралашмалардан тозаланади. саралагичда чўккан қуйқум иссиқ сув билан ювилади ва қуйқум аралаштиргич (15) га берилади. шундан сўнг қуйқум …
5
элакка (11) юборилади. силвинувчи элакдан қуйқумли чиқинди қуйқум аралаштиргичи (13) га берилади, тозаланган кам концентрацияли са(он)2 аралаштиргич (12) га юборилади ва реакторга йўлланади. саралагич ва силкинувчи элакдан чиққан қуйқум аралаштиргич (13) га берилади, унга сув қўшилади ва у насос билан чиқинди сифатида махсус йиғгичга чиқариб ташланади. тебранувчи элакда оҳакли сувни таъсирлашмаган оҳак бўлакчалари ва қумдан ажратилади ҳамда дистилляцияга юборилади.

Ko'proq o'qimoqchimisiz?

Faylni Telegram orqali bepul yuklab oling.

To'liq faylni yuklab olish

"охак тошни куйдириш булими. охакли суспензия олиш. технологик тизими, машина ва қурилмалари" haqida

1413650414_59722.doc охак тошни куйдириш бўлими. охакли суспензия олиш. технологик тизими, машина ва қурилмалари кальций оксид (оҳак) ва карбонат ангидрид олиш. оҳактошни куйдириш 1100-1250ос ҳароратда амалга оширилади ва бунда қуйидаги реакция содир бўлади: caco3 = cao + co2 – q (q=177,9 кж) ушбу реакциянинг мувозанат константаси фазалар коидасига биноан фақат со2 нинг концентрациясига боғликдир: кс= ƒ со2 ёки k= ƒр*со2 р* со2 мувозанатли парциал босим. lg p*co2 = -8200/n ++9,88 со2 нинг мувозанатли босими унинг газли фазадаги босимидан юқори бўлган тақдирда сасо3 парчаланиши мумкин. со2 нинг максимал парциал босими очиқ газида 40кпа бўлиши мумкин. бу босимда сасо3 нинг парчаланиши 8400 с да бошланади. лекин, ушбу температурда парчаланиш фақат карбонат хомашёнинг юзасида кузатилади, хомаш...

DOC format, 173,0 KB. "охак тошни куйдириш булими. охакли суспензия олиш. технологик тизими, машина ва қурилмалари"ni yuklab olish uchun chap tomondagi Telegram tugmasini bosing.