quymakorlik metallurgiyasi

DOCX 611,0 КБ Бесплатная загрузка

Предварительный просмотр (5 стр.)

Прокрутите вниз 👇

1674377067.docx quymakorlik metallurgiyasi reja: 1 quymakorlik metallurgiyasining umumiy tasnifi 2 suyuqlantirishning asosiy prinsiplari va usullari metallurgiya – fan va texnikaning hamda sanoatning ma’dan va boshqa materiallardan metallar olish jarayonlarini, shuningdek, metall qotishmalarning kimyoviy tarkibini, strukturasini, binobarin, xossalarini o’zgartirish bilan bog’liq bo’lgan jarayonlarni qamrab oluvchi sohasidir. quymakorlikda suyuq holatdagi quyma qotishmalar tayyorlash va ularni ma’lum tarkibli hamda talab etilgan xossali holatga yetkazish jarayonlari metallurgiyaga kiradi. quymakorlik metallurgiyasining asosiy metodlari suyuqlantirish va biror tashqi ta’sir yordamida (bu ta’sirlar xilma-xil bo’lishi mumkin) suyuq quyma qotishmalarga ishlov berishdir. 1 quymakorlik metallurgiyasining umumiy tasnifi quymakorlikda suyuqlantirish atamasi talab etilgan sifatdagi quymalar olishni ta’minlaydigan ma’lum kimyoviy tarkibli, haroratli va xossali qotishma tayyorlash bilan bog’liq bo’lgan fizik va kimyoviy jarayonlar majmuyini bildiradi. jarayonlarning asosini tashkil etuvchi fizik va kimyoviy qonuniyatlar majmuyi suyuqlantirish metodi deyiladi. suyuqlantirish metodi uni amalga oshirishning asosiy prinsipi bilan belgilanadi. masalan, vagrankada suyuqlantirish metodi suyuqlantirish agregati sifatida vagrankadan foydalanishga, yoy yordamida suyuqlantirish esa issiqlikni …

lan, biroq metallurgik ishlov bermasdan yaxshilanishi mumkin. quyma qotishmalarni suyuqlantirib olish, ba'zan metallar va qotishmalar olishning metallurgik jarayonidan iborat bo'lgan birlamchi suyuqlantirishdan farqli ravishda, quymakorlikda ikkilamchi suyuqlantirish deb ataladi. cho’yan uchun, masalan, domnada suyuqlantirib olish birlamchi, vagranka yoki elektr pechlarda suyuqlantirib olish esa ikkilamchi suyuqlantirish hisoblanadi. ikkilamchi suyuqlantirish uchun dastlabki material sifatida metallurgiyadagi kabi ma’dandan emas, balki metallar va qotishmalardan foydalaniladi, bular, o’z navbatida, yo birlamchi suyuqlantirish mahsuloti, yo metall temir-tersagidan iborat ikkilamchi metallar bo’lishi mumkin. ba’zan bu atama «ikkilamchi rangli metallar» korxonalarida rangli metallar temir-tersagini qayta suyuqlantirish yo’li bilan olinadigan quyma holdagi rangli metallarni anglatadi. suyuqlantirish agregatiga qattiq materiallar solinadi, u yerdan esa suyuq metall yoki qotishma va suyuqlantirishdagi qo'shimcha mahsulot hisoblangan shlak (tashqol) olinadi. qattiq materiallar aralashmasi shixta deb ataladi. uning tarkibi tayyor metall yoki qotishmaning talab etilgan xossalariga ko’ra belgilanadi. shixtaning asosini metall materiallar tashkil etadi. qotishma hosil bo’lishi uchun ma’lum sharoitlar yaratish maqsadida suyuqlantirish agregatiga fluslar …

gar suyuqlantirish pechi germetiklangan bo’lsa, atrof atmosferasi hosil qiladi. ba’zi hollarda suyuqlantirish vakuumda olib boriladi. suyuqlantirish pechlarining suyuqlantirish jarayoni o’tadigan ichki bo’shlig’i 1800 °c gacha haroratga chidaydigan o’tga chidamli ichki qatlam (futerovka) bilan chegaralangan bo’ladi. bu qatlam qisman suyuqlanishi va boshqa fazalar bilan o’zaro kimyoviy ta’sirlashishi mumkin. suyuqlantirish natijasida suyuq qotishma olinadi, undan qoliplarga quyishda foydalanish mumkin. biroq ko’pchilik quymalarda qotishmaning sifatini talab etilgan darajagacha yetkazish uchun unga suyuq holida ishlov beriladi. ishlov berish bevosita pechda yoki undan tashqarida olib boriladi (pechdan tashqarida ishlov berish). ishlov berish jarayonida qotishma zararli qo’shilmalardan tozalanadi, modifikatsiyalanadi va legirlanadi. 56-rasm. metallarni suyuqlantirish pechining umumiy tuzilishi: 1 - suyuq shlak; 2 - metallni suyuqlantiradigan joy; 3 - chiqib ketadigan gazlar; 4 - qattiq metall; 5 - qattiq uglerod; 6 - qattiq flyuslar; 7 - beriladigan gaz; 8 - suyuq metall; 9 - futerovka. 2 suyuqlantirishning asosiy prinsiplari va usullari suyuqlantirish jarayonlarining klassifikatsiyasi va ularni amalga …

ssifikatsiyasi. polijarayon dupleks – jarayonlarga va tripleks – jarayonlarga bo’linadi. dupleks – jarayonda ikki pechdan foydalaniladi: bittasi suyuqlantirish va qisman qizdirish uchun, ikkinchisi uzil – kesil yetiltirish va quyishga uzatish uchun ishlatiladi. tripleks – jarayonda aytib o’tilgan ikki pechdan tashqari, maxsus quyish qurilmasidan iborat bo’lgan uchinchi pechdan ham foydalaniladi [26]. quymakorlikda qotishmalarni suyuqlantirib olish usulining fizik mohiyati dastlabki kristall materiallarni suyuq holatga o’tkazishdan iboratdir. bu o’tkazish issiqlik yutilishi bilan kechadi. yonilg’i bilan ishlaydigan va elektr pechlarda suyuqlantirib olish jarayonlari ushbu jarayonning o’tishi uchun zarur bo’lgan issiqlikni hosil qilish prinsipi bo’yicha bir – biridan farq qiladi. suyuqlantirish jarayoni uzluksiz va davriy bo’lishi mumkin. uzluksiz jarayonda yuklash va chiqarish operatsiyalari ayni bir vaqtda o’tadi, davriy jarayonda esa bu ikki operatsiyani ayni bir vaqtda olib borib bo’lmaydi. issiqlik hosil qilish manbayi suyuqlantirishda reaksiyaga kirishuvchi fazalar bilan kontaktda bo’lishi yoki ulardan ajratib qo’yilgan bo’lishi mumkin, shu boisdan suyuqlantirishning kontaktli va kontaktsiz jarayonlari bir - …

azryadi, p – plazma – yoy razryadi, s – spiralning (nixrom sim va boshqalarning) qarshiligi, i – tigel atrofidagi induktor, ik – kanal tipidagi induktor, ssh – shlak qatlamining qarshiligi, ep – elektron pushka. ishchi bo’shliqlarni va issiqlik hosil qilish qurilmalarini birlashtirish (u) variantlari quyidagi asosiy suyuqlantirish agregatlarini hosil qilishga imkon beradi. 1. yoqilg’idan foydalaniladigan: sh u k = v – vagranka, sh u g = gv – gazda ishlaydigan vagranka, vp u g = pl – alangali pechlae, bular quyiladigan bo’linadi: statsionar pls, burilma plp va aylanma plv hamda t u g = tp – tigelli suyuqlantirish pechlari. 2. elektrda ishlaydigan: vp u d = dp – yoy pechlari, bular quydagilarga bo’linadi: nomustaqil yoyli pechlar dz (bunda yoy elektrod bilan metal orasida yonadi); mustaqil yoyli pechlar dn (bunda yoy ikkita elektrod orasida yonadi); vp u p = pp – plazma pechlari; vp u s = psv – vannali qarshilik …

Хотите читать дальше?

Скачайте полный файл бесплатно через Telegram.

Скачать полный файл

О "quymakorlik metallurgiyasi"

1674377067.docx quymakorlik metallurgiyasi reja: 1 quymakorlik metallurgiyasining umumiy tasnifi 2 suyuqlantirishning asosiy prinsiplari va usullari metallurgiya – fan va texnikaning hamda sanoatning ma’dan va boshqa materiallardan metallar olish jarayonlarini, shuningdek, metall qotishmalarning kimyoviy tarkibini, strukturasini, binobarin, xossalarini o’zgartirish bilan bog’liq bo’lgan jarayonlarni qamrab oluvchi sohasidir. quymakorlikda suyuq holatdagi quyma qotishmalar tayyorlash va ularni ma’lum tarkibli hamda talab etilgan xossali holatga yetkazish jarayonlari metallurgiyaga kiradi. quymakorlik metallurgiyasining asosiy metodlari suyuqlantirish va biror tashqi ta’sir yordamida (bu ta’sirlar xilma-xil bo’lishi mumkin) suyuq quyma qotishmalarga ishlov berishdir. 1 quymakorlik metallurgi...

Формат DOCX, 611,0 КБ. Чтобы скачать "quymakorlik metallurgiyasi", нажмите кнопку Telegram слева.

Теги: quymakorlik metallurgiyasi DOCX Бесплатная загрузка Telegram